本发明涉及一种制造业周转小车,尤其涉及一种筒形工件转序小车。
背景技术:
筒形工件制造时需要在不同的工位中周转,现有制造过程中筒形工件一般放在平板车上进行周转,这种平板车虽然能够实现筒形工件的工位周转,但容易在平板车上滑动,滑动造成筒形工件碰伤,甚至造成损坏。
技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提出一种显著减少周转过程中碰伤或损坏的筒形工件转序小车。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
筒形工件转序小车,包括车架、数个脚轮;所述脚轮设置在车架下部;其改进之处在于:所述车架包括底架、平行间隔布置的M形支架;所述底架是由槽钢焊接而成的矩形框架构件;所述M形支架竖置、固定连接在底架上;所述脚轮设置在底架下部。
上述结构中,所述M形支架中间的V形开口表面设有柔性垫片。
上述结构中,所述脚轮为回转脚轮。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1. 平行间隔布置的M形支架上设有平行间隔布置的V形开口,使用时,筒形工件放置在平行间隔布置的V形开口中进行周转,筒形工件无法移动,显著减少周转过程中碰伤或损坏。
2. M形支架中间的V形开口表面设有柔性垫片,使用时,减少筒形工件与本发明之间的碰撞。
3. 脚轮为回转脚轮,使得本发明在使用时,转向灵活。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示筒形工件转序小车,包括车架1、4个脚轮2(其他实施例中,为3个或多于4个脚轮2),本实施例中,脚轮2为回转脚轮;车架1包括底架1.1、平行间隔布置的M形支架1.2;底架1.1是由槽钢焊接而成的矩形框架构件;M形支架1.2竖置、固定连接在底架1.1上;脚轮2设置在底架1.1下部。
M形支架1.2中间的V形开口表面设有柔性垫片3。