1.一种可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备驱动机构及联动机构，所述驱动机构包括驱动电机及丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括丝杠及螺母圈，所述螺母圈套设在丝杠外侧，所述驱动机构通过联动机构与丝杠传动机构连接并传递动力；
(2)所述联动机构包括中空电磁铁、锁套及弹簧，所述锁套可前后移动的插设在中空电磁铁内，所述弹簧顶持在锁套与中空电磁铁之间；
所述驱动电机转轴与锁套组成可轴向滑动传动机构，驱动电机转轴插入至锁套后端内，并带动锁套转动；
所述锁套与丝杠组成插入啮合传动机构，丝杠端部插入至锁套前端内，锁套转动带动丝杠转动；
(3)制备一大杆及一小杆，所述大杆套设在小杆外；所述驱动电机固定设置在大杆的底部，所述中空电磁铁固定在大杆内，并位于驱动电机前方，所述锁套位于驱动电机与中空电磁铁之间，所述驱动电机转轴、锁套、中空电磁铁位于同一轴线上，所述螺母圈固定在小杆的底部；
(4)撑杆断电时，撑杆为手动撑杆，中空电磁铁断电，弹簧推动锁套在中空电磁铁的孔内向驱动电机方向滑动，锁套与丝杠脱离连接，手动推动大杆或小杆做缩合或伸长动作；
(5)撑杆通电时，撑杆为电动撑杆，中空电磁铁通电，吸引锁套向中空电磁铁方向靠近，弹簧被压缩，锁套与丝杠组成的插入啮合传动机构将驱动电机与丝杠连接，驱动电机转动带动锁套及丝杠转动，套设在丝杠外的螺母圈及与螺母圈固定连接的小杆做前后的移动动作。
2.根据权利要求1所述的可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述锁套为中空圆柱体，所述锁套内设有通孔，所述通孔内设有啮合传动卡齿，所述驱动电机转轴与丝杠分别设有与啮合传动卡齿相适配的卡齿，所述驱动电机转轴通过卡齿与锁套连接，所述丝杠通过卡齿与锁套连接，所述锁套在中空电磁铁内沿轴心方向移动。
3.根据权利要求1所述的可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述锁套的端部设有圆环卡台，所述圆环卡台设置在远离中空电磁铁的一端，所述弹簧套设在锁套外，并顶持在圆环卡台内壁与中空电磁铁的侧壁之间。
4.根据权利要求2所述的可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述丝杠设有卡齿的一端插入至中空电磁铁内，所述丝杠与锁套之间设有轴承。
5.一种实施权利要求1～4之一所述可手动电动切换的撑杆制备方法的撑杆，其特征在于：所述撑杆包括大杆、小杆、驱动机构及联动机构，所述驱动机构包括驱动电机及丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括丝杠及螺母圈，所述螺母圈套设在丝杠外侧，所述驱动机构通过联动机构与丝杠传动机构连接并传递动力；
所述联动机构包括中空电磁铁、锁套及弹簧，所述锁套可活动的插设在中空电磁铁内，所述弹簧顶持在锁套与中空电磁铁之间；
所述驱动电机转轴与锁套组成可轴向滑动传动机构，驱动电机转轴转动带动锁套转动；所述锁套与丝杠组成插入啮合传动机构，丝杠插入至锁套内后，锁套转动带动丝杠转动。
6.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述驱动电机固定设置在大杆的底部，所述中空电磁铁固定在大杆内，并位于驱动电机前方，所述锁套位于驱动电机与中空电磁铁之间，所述驱动电机转轴、锁套、中空电磁铁位于同一轴线上，所述螺母圈固定在小杆的底部。
7.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述锁套为中空圆柱体，所述锁套内设有通孔，所述通孔内设有啮合传动卡齿，所述驱动电机转轴与丝杠分别设有与啮合传动卡齿相适配的卡齿，所述驱动电机转轴通过卡齿与锁套连接，所述丝杠通过卡齿与锁套连接，所述锁套可沿转轴轴心方向移动。
8.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述锁套的端部设有圆环卡台，所述圆环卡台设置在远离中空电磁铁的一端，所述弹簧套设在锁套外，并顶持在圆环卡台内壁与中空电磁铁的侧壁之间。
9.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述丝杠与锁套组成插入啮合传动机构的一端插入至中空电磁铁内，所述丝杠与锁套之间设有轴承。
10.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述啮合传动卡齿为多边形结构；所述丝杠插入至中空电磁铁的一端的卡齿设有斜面结构，所述锁套与丝杠连接的卡齿设有与丝杠斜面结构适配的斜面结构。