本实用新型涉及一种生产油漆用的设备，具体说是一种用于油漆灌装的转运罐车。
背景技术：
油漆生产过程中，经常需要将大容量容器内的物料通过转运罐转运到其他容器中。这种转运罐大都采用普通罐形容器替代，卸料过程繁琐且容易残留，装运不同类型的物料之前还需要清洗罐体，操作繁琐且工作量大。采用内衬塑料袋的方式可以解决装运不同类型的物料之前的清洗难题，但罐体内衬塑料袋以后，残留物料更多，物料卸不干净，造成较大的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用方便、卸料干净、无需清洗即可重复使用的用于油漆灌装的转运罐车。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
本实用新型所述用于油漆灌装的转运罐车包括由底板以及环绕底板的侧壁板构成的壳体、设置在壳体下端一侧的出料口，底板的下面设置有行走轮，所述底板的上表面铰接有活动板，所述活动板的两侧设有插装在侧壁板上的铰轴，远离铰轴的活动板的后端连接有拉绳，所述拉绳与驱动机构连接；在壳体的腔中设置有柔性材料制成的内衬，所述内衬由覆盖在侧壁板内壁上的内衬侧板以及覆盖在底板上的内衬底板构成，在内衬侧板下端一侧的设有匹配出料口的内衬料管，所述内衬料管插装在出料口中。
所述驱动机构设置在远离出料口一侧的侧壁板中的纵向滑槽、滑动安装在纵向滑槽中的踏板以及可转动地安装在纵向滑槽上端的滑轮，所述侧壁板对应滑轮的设置设有连通内腔的通孔，拉绳穿过该通孔绕过滑轮连接在踏板上；侧壁板对应踏板的位置设置有连通外侧的长孔，所述踏板的延长端位于该长孔中。
所述底板的上表面设有容纳活动板的凹部，所述凹部的深度匹配活动板的厚度，活动板铰接在凹部中。
采用上述技术方案后，该转运罐车结构合理、使用方便、卸料干净，经更换内衬无需清洗即可重复使用，有利于提高转运工作效率、减少物料损耗。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述用于油漆灌装的转运罐车包括由底板4以及环绕底板4的侧壁板5构成的壳体1、设置在壳体1下端一侧的出料口2，底板4的下面设置有行走轮6，该底板4可以是圆形板也可以是矩形板，相应地侧壁板5围绕呈圆形或者矩形。为了方便移动，还可以在侧壁板5的上端设置手柄12。所述底板4的上表面铰接有活动板7，所述活动板7的两侧设有插装在侧壁板5上的铰轴，远离铰轴的活动板7的后端连接有拉绳8，所述拉绳8与驱动机构连接，驱动机构可以拉动活动板7使其向出料口2方向倾斜；在壳体1的腔中设置有柔性材料制成的内衬3，所述内衬3由覆盖在侧壁板5内壁上的内衬侧板以及覆盖在底板4上的内衬底板构成，在内衬侧板下端一侧的设有匹配出料口2的内衬料管，所述内衬料管插装在出料口2中。活动板7使其向出料口2方向倾斜的时候可以将内衬的底部抬起，使其中的物料尽可能流向出料口2，达到减少物料损耗的目的。
所述驱动机构设置在远离出料口2一侧的侧壁板5中的纵向滑槽10、滑动安装在纵向滑槽10中的踏板11以及可转动地安装在纵向滑槽10上端的滑轮9，所述侧壁板5对应滑轮9的设置设有连通内腔的通孔，拉绳8穿过该通孔绕过滑轮9连接在踏板11上；侧壁板5对应踏板11的位置设置有连通外侧的长孔，所述踏板11的延长端位于该长孔中。向下踩踏板11的时候，连接在踏板11上的拉绳8即可拉动抬起活动板7使其向出料口2方向倾斜。松开踏板11，在物料重力作用下即可自动回位。
另外，为了使活动板7与底板4形成一个完整的平面，所述底板4的上表面设有容纳活动板7的凹部，所述凹部的深度匹配活动板7的厚度，活动板7铰接在凹部中。活动板7不动作的时候完全隐藏在凹部，与底板4之间不存在台阶，可以避免台阶对内衬3底部的磨损。