一种可折叠爬梯装置及其行李箱包、行李车的制作方法

文档序号:11362693阅读:272来源:国知局
一种可折叠爬梯装置及其行李箱包、行李车的制造方法

本实用新型公开涉及生活类机械用品,尤其涉及一种可折叠爬梯装置及其行李箱包、行李车。



背景技术:

人们在提重物上楼爬梯时,为了方便、省力,经常会使用到爬梯装置。

现有的爬梯装置主要由拉杆基架和滑撬架组成,在拉杆基架和滑撬架之间设置有支撑杆,通过支撑杆实现拉杆基架与滑撬架之间的角度调节,目前,大多的爬梯装置中支撑杆两端分别与拉杆基架和滑撬架固定连接,无法实现折叠功能,即使可以实现折叠功能,其折叠结构也较为复杂,存在加工难度大的问题。此外,现有可折叠爬梯装置,使用时滑撬架相对拉杆基架的展开角度固定,无法针对不同使用者的身高进行角度调节,导致使用的舒适度低。

因此,如何研发一种新型的爬梯装置,以解决上述问题,成为人们亟待解决的问题。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种可折叠爬梯装置及其行李箱包、行李车,以至少解决现有爬梯装置存在的无法折叠或折叠结构复杂、使用舒适度低等问题。

本实用新型提供的技术方案,具体为,一种可折叠爬梯装置,其特征在于,包括:拉杆基架1、一端与所述拉杆基架1底部铰接的滑撬架2以及安装于所述拉杆基架1与所述滑撬架2之间的支撑杆3;

所述拉杆基架1的底部两侧分别安装有脚轮11;

所述滑撬架2包括:平行设置的两个纵向支架21,在两个所述纵向支架21之间,间隔设置有多个横向支架,且每个所述横向支架的两端均分别与两侧的纵向支架21固定连接;

所述纵向支架21的上表面沿长度方向设置有滑块导槽211,所述滑块导槽211的侧壁上间隔设置有定位孔214,在所述滑块导槽211内滑动安装有滑块212,所述滑块212的侧壁设置有与所述定位孔214配合的定位弹珠2121,所述滑块212上还固定连接有向所述滑块导槽211外部延伸的滑块铰轴架213;

所述支撑杆3一端与所述拉杆基架1铰接,另一端与所述滑撬架2中的滑块铰轴架 213铰接。

优选,所述支撑杆3的个数为两个,分别位于所述拉杆基架1的两侧。

进一步优选,所述纵向支架21的下表面沿长度方向设置有滑条槽217,所述滑条槽217内嵌套有向外部凸出的滑磨条215。

进一步优选,所述滑磨条215的横截面呈T型。

进一步优选,所述滑条槽217与所述滑磨条215之间设置一个或多个缓冲条216。

本实用新型还提供了一种行李箱包,该行李箱包具体包括,箱包以及爬梯装置;

所述爬梯装置为上述的爬梯装置中任意一种;

所述箱包固定安装于所述爬梯装置中的拉杆基架1上。

本实用新型还提供了一种行李车,该行李车具体包括:行李车架以及爬梯装置;

所述爬梯装置为上述的爬梯装置中任意一种;

所述行李车架固定安装于所述爬梯装置中的拉杆基架1上。

本实用新型提供的可折叠爬梯装置,通过在拉杆基架的纵向支架上设置滑块导槽,在滑块导槽内安装有可相对该导槽滑动的滑块,且支撑杆一端与滑块上的滑块铰轴架铰接,因此,当滑块相对滑动导槽滑动时,支撑杆与滑块铰轴架铰接的一端也会沿着滑动导槽上下移动,当支撑杆与滑块铰轴架铰接的一端位于滑动导槽的上端时,滑撬架相对拉杆基架展开,当支撑杆与滑块铰轴架铰接的一端位于滑动导槽的下端时,滑撬架相对拉杆基架折叠,其结构简单,加工方便,操作简单。此外,在滑块导槽的侧壁上还间隔设置有定位孔,滑块侧壁上设置有与该定位孔配合的定位弹簧,当定位弹簧位于位于定位孔中时,就可以实现滑撬架相对拉杆基架的位置固定,因此,设置的多个定位孔,可实现为适应不同身高使用者使用时,滑撬架相对于拉杆基架的角度调节,提高其使用的舒适度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种可折叠爬梯装置展开时的结构示意图;

图2为图1中A处的截面图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

参见图1为一种可折叠爬梯装置,该可折叠爬梯装置包括:拉杆基架1、一端与拉杆基架1底部铰接的滑撬架2以及安装于拉杆基架1与滑撬架2之间的支撑杆3;

其中,拉杆基架包括:平行设置的两个纵向支架,在两个纵向支架之间固定安装有两端分别与两个纵向支架连接的横向支架,通过纵横交错的纵向支架和横向支架构成该拉杆基架,而且在拉杆基架1的底部两侧分别安装有脚轮11,以便于在拉拽拉杆基架时,拉杆基架的移动。

上述滑撬架2包括:平行设置的两个纵向支架21,在两个纵向支架21之间,间隔设置有多个横向支架,且每个横向支架的两端均分别与两侧的纵向支架21固定连接。

参见图2,在纵向支架21的上表面沿长度方向设置有滑块导槽211,参见图1,在滑块导槽211的侧壁上间隔设置有定位孔214,在滑块导槽211内滑动安装有滑块212,且滑块212的侧壁设置有与定位孔214配合的定位弹珠2121,参见图2,在滑块212上还固定连接有向滑块导槽211外部延伸的滑块铰轴架213。

参见图1,上述支撑杆3一端与拉杆基架1铰接,另一端与滑撬架2中的滑块铰轴架213铰接。

上述可折叠爬梯装置具体实现折叠和展开功能的过程,具体如下:当爬梯装置处于中的展开状态,要进行折叠操作时,一只手扶住拉杆基架,另一手向下按压支撑杆,使支撑杆的端部以及与其铰接的滑块一同沿着滑撬架的纵向支架中滑块导槽向下滑动,直至滑块位于滑块导槽的最下部,且滑块中的定位弹珠恰好位于定位孔中,此时完成爬梯装置的折叠,使爬梯装置处于折叠状态,如图1所示。当爬梯装置处于图1中的折叠状态,要进行展开操作时,只手扶住拉杆基架,另一手向上提拉支撑杆,使支撑杆的端部以及与其铰接的滑块一同沿着滑撬架的纵向支架中滑块导槽向上滑动,直至滑块位于滑块导槽的适当位置(具体根据使用者的身高进行调整),且滑块中的定位弹珠恰好位于定位孔中,此时完成爬梯装置的展开,使爬梯装置处于展开状态,如所示。

为了提高该爬梯装置在进行折叠和展开操作的稳定性以及延长使用寿命,可将支撑杆3的个数设计为两个,分别位于拉杆基架1的两侧。

为了提高滑撬架的耐磨性,参见图2,在纵向支架21的下表面沿长度方向设置有滑条槽217,且在滑条槽217内嵌套有向外部凸出的滑磨条215,平时进行爬梯作业时,该滑磨条直接与楼梯接触,可提高耐磨性。

为了加固滑磨条与滑条槽连接的牢固程度,参见图2,将滑磨条215设计为横截面呈T型,其中,该滑磨条中的横向条正好卡设在滑条槽中,为了更进一步提高连接的牢固程度,将滑条槽开口两侧的外缘处设置有向外延伸的凸条,通过上述的两个凸条恰好可以将滑磨条中的纵向条加持在中间。

由于在爬梯过程中,滑磨条间歇与相邻的楼梯相接,会产生碰撞,为了降低该碰撞力对于爬梯装置上运输物的冲击,参见图2,在滑条槽217与滑磨条215之间可设置一个或多个缓冲条216,其中图中所示为2个缓冲条216。

上述的爬梯装置均可应用在行李车和行李箱包上,以便于提重物爬楼梯,具体来说,使用该爬梯装置的行李箱包主要由两部分构成,分别为:箱包和爬梯装置,其中,箱包固定安装于爬梯装置中的拉杆基架1上;使用该爬梯装置的行李车主要也由两部分构成,分别为:行李车架和爬梯装置,其中,行李车架固定安装于爬梯装置中的拉杆基架1上。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

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