螺旋送粉车移动车架的制作方法

本实用新型涉及自动送粉装置领域，具体地说是一种螺旋送粉车移动车架。

背景技术：

现有技术中的送粉装置多为固定式结构，一旦设备安装好后便无法移动，另外送粉管道输出位置有时会和现场作业情况有所偏差，但现有技术中的送粉管道输出位置无法实现精确调整，通常情况下只能将设备拆卸重新调整后再安装，这些都会影响送粉装置的正常作业，降低送粉效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋送粉车移动车架，用于安装螺旋送粉设备，既可以根据现场需要带动送粉设备移动，并且使送粉管道输出位置也可以根据实际作业情况进行精确调整。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种螺旋送粉车移动车架，包括移动平台、调整平台、行走电机、减速机和行走轮，所述行走电机与减速机的动力输入端连接，所述减速机的输出轴与移动平台上的行走轮轮轴固连，在所述移动平台上设有调整滑轨，调整平台与所述调整滑轨滑动连接，在所述调整滑轨上设有多个定位销孔，所述调整平台通过定位销固定且固定时所述定位销穿过所述调整平台后插入到调整滑轨上任一个定位销孔中，在调整滑轨上设有刻度。

所述行走电机和减速机设置于移动平台下侧，且所述减速机的动力输出轴与移动平台后端的行走轮轮轴固连。

在所述调整平台下侧设有与所述调整滑轨相配合的滑块。

在所述调整平台上设有送粉管道支座。

在调整滑轨任一端沿着滑轨长度方向等间距设有多个定位销孔。

所述行走轮为轨道车轮，在送粉作业现场设有移动轨道，所述行走轮沿着所述移动轨道滚动。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型可带动螺旋送粉设备根据现场需要移动调整位置，使用灵活方便。

2、本实用新型使送粉管道输出位置可以根据实际作业情况进行精确调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的使用状态示意图，

图3为图2中本实用新型的使用状态俯视图，

图4为图3中的调整滑轨示意图。

其中，1为送粉管道，2为送粉螺旋杆，3为行走轮，4为移动平台，5为送粉管道支座，6为给料箱，7为给料箱盖，8为送粉电机，9为主动带轮，10为电控箱，11为行走电机，12为从动带轮，13为传动带，14为调整平台，15为调整滑轨，16为定位销，17为刻度，18为定位销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，本实用新型包括移动平台4、调整平台14、行走电机11、减速机和行走轮3，其中所述移动平台4下侧设有行走电机11、减速机以及四个行走轮3，所述行走电机11与减速机的动力输入轴连接，所述减速机的动力输入轴与动力输出轴之间呈直角，且所述减速机的动力输出轴与移动平台4上的行走轮3轮轴固连，以驱动移动平台4后端的两个行走轮3转动行走，所述移动平台4前端的两个行走轮3为从动轮，调整平台14设置于所述移动平台4上侧且与所述移动平台4滑动连接，在所述移动平台4上设有调整滑轨15，在所述调整平台14下侧设有与所述调整滑轨15相配合的滑块。

如图2～3所示，螺旋送粉设备安装在所述调整平台14上，所述螺旋送粉设备包括送粉管道1、给料箱6和送粉驱动机构，在所述调整平台14上设有两个送粉管道支座5，送粉管道1通过所述两个送粉管道支座5支承安装在所述调整平台14上，给料箱6设置于所述送粉管道1的粉料输入端上方，也即两个送粉管道支座5之间，在所述送粉管道1内设有送粉螺旋杆2，所述送粉螺旋杆2旋转即驱动粉料沿着送粉管道1移动并由送粉管道1远离所述给料箱6的一端输出，所述送粉螺旋杆2即通过所述送粉驱动机构驱动旋转，所述送粉驱动机构包括送粉电机8和一个皮带传动机构，其中送粉电机8固装在所述调整平台14上，所述皮带传动机构中的主动带轮9安装在所述送粉电机8的输出轴上，所述送粉螺旋杆2的端部伸出至送粉管道1外并与所述皮带传动机构的从动带轮12固连，所述主动带轮9通过传动带13与所述从动带轮12相连。

本实用新型通过利用人力移动所述调整平台14实现精确调整送粉管道1的输出端位置，如图4所示，在调整滑轨15任一端沿着滑轨长度方向等间距设有多个定位销孔18，如图3所示，所述调整平台14通过定位销16固定，固定时所述定位销16穿过所述调整平台14后插入到调整滑轨15上任一个定位销孔18中，在所述调整滑轨15上设有刻度17，调整时需将定位销16拔出并利用人力推动调整平台14滑动，通过调整轨道15上的刻度17可以精确了解调整距离，待所述调整平台14位置确定后，再将定位销16插入固定。

如图2～3所示，在所述移动平台4上设有一个电控箱10用于控制行走电机11和送粉电机8的转速，另外在给料箱6上设有给料箱盖7以减小粉料暴露在空气中的面积，减少了粉料在使用过程中的氧化。所述行走轮3可为轨道车轮，在送粉作业现场设有移动轨道，所述行走轮3沿着所述移动轨道滚动。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型工作时，移动平台4下方的行走电机11通过减速机驱动行走轮3转动，从而实现移动平台4的匀速移动，另外当需要精确调整送粉管道1的输出位置时，拔出定位销16并利用人力推动调整平台14滑动，通过调整轨道15上的刻度17可以精确了解调整距离，待所述调整平台14位置确定后，再将定位销16插入固定调整平台14。