便携式自行车锁定装置的制作方法

本实用新型涉及自行车锁具，尤其涉及便携式自行车锁定装置。

背景技术：

在日常的生活和工作中，自行车是我们一个很重要的代步工具，即节能环保又锻炼身体，一直是很多人喜欢的交通方式。

骑车出行自行车的安全也是我们最关心的，所以锁是必不可少的。现有的自行车锁往往是链子锁、插销锁等形式，使用起来不方便，不用时收起置于车筐内，没有其它功能。如果自行车没有车筐，放置不便，就需将锁再锁挂在车架上，不仅费时费力，影响美观，走在路上车锁还会发出噪音。外加的东西总是感觉多余，使用者对附加自行车锁多少会有些意见。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便携式自行车锁定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便携式自行车锁定装置，包括锁体、U型锁栓和卡箍，所述锁体侧面设有锁头，U型锁栓插入锁体的锁头中实现上锁；所述卡箍的一侧设有卡扣，所述锁体远离锁头的设有与卡口相匹配的卡扣槽；所述卡箍远离卡扣的一侧设有夹紧块，所述卡箍套设在自行车座垫下方的座杆上，并通过在夹紧块中旋入螺栓的方式夹紧；所述U型锁栓侧面还设有反光膜，所述反光膜包括反光膜层和发光膜层，反光膜层和发光膜层通过缝合结构连接，反光膜层和发光膜层之间充满密封空气，发光膜层与反光膜层之间的密封空气构成折射层。

优选地，所述U型锁栓上还设有用于安装儿童座椅的安装卡口；

优选地，所述反光膜层朝向发光膜层的端面为具有光学逆反射性的微棱镜结构，反光膜层的另一端面为平滑的平面与磨砂的平面间隔排列成型。

优选地，所述反光膜层为聚氯乙烯压延而成的透明可透光的塑料层。

优选地，所述反光膜层和发光膜层之间的缝合结构为呈V字形结构连续排列的绗缝结构，缝合结构通常采用加热或胶粘工艺成型将反光膜层发光膜层和密封空气缝合在一起。

优选地，锁体上方设有钥匙孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在不需要对自行车进行上锁时，只需将U型锁栓插入锁体中，然后通过卡扣与卡扣槽的配合将锁体挂在卡箍上即可；此时U型锁栓还可以作为自行车后座使用，大大提高了本实用新型的实用性。

2、需要携带儿童时，使用者旋松螺栓，将卡箍绕座杆旋转度，使U型锁栓位于座垫前方，然后通过安装卡口将儿童座椅安装在U型锁栓上，即可方便地携带儿童，更具实用价值。

3、为提升骑行安全性，所述U型锁栓侧面还设有反光膜，在夜间骑行时，反光膜可反射外界光源，提醒过往车辆或行人注意，保护骑行者安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的便携式自行车锁定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的便携式自行车锁定装置安装于自行车上作为后座的示意图；

图3为本实用新型提出的便携式自行车锁定装置安装于自行车上作为儿童座椅安装座的示意图；

图4为本实用新型提出的便携式自行车锁定装置中反光膜的结构示意图。

图中：1、锁体，2、U型锁栓，3、卡箍，4、卡扣槽4，5、卡扣，6、钥匙孔，7、反光膜，8、夹紧块，9、安装卡口，10、儿童座椅，11、反光膜层，12、发光膜层，13、缝合结构，14、密封空气。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，便携式自行车锁定装置，包括锁体1、U型锁栓2和卡箍3，所述锁体1侧面设有锁头，锁体1上方设有钥匙孔6，需要对自行车上锁时，将U型锁栓2穿过自行车的车轮，并使U型锁栓2插入锁体1侧面的锁头中，即可对自行车上锁。本实用新型中锁体1内锁止机构的具体结构在市面上已经是非常成熟的技术，本实用新型中不再赘述。

所述卡箍3的一侧设有卡扣5，所述锁体1远离锁头的设有与卡口相匹配的卡扣槽4；所述卡箍3远离卡扣5的一侧设有夹紧块8，所述卡箍3套设在自行车座垫下方的座杆上，并通过在夹紧块8中旋入螺栓的方式夹紧，从而将卡箍3紧密固定在座杆上。在不需要对自行车进行上锁时，只需将U型锁栓2插入锁体1中，然后通过卡扣5与卡扣槽4的配合将锁体1挂在卡箍3上即可；此时U型锁栓2还可以作为自行车后座使用，大大提高了本实用新型的实用性。

实施例二

参照图2-3，所述U型锁栓2上还设有用于安装儿童座椅10的安装卡口9，需要携带儿童时，使用者旋松螺栓，将卡箍3绕座杆旋转180度，使U型锁栓2位于座垫前方，然后通过安装卡口9将儿童座椅10安装在U型锁栓2上，即可方便地携带儿童，更具实用价值。

实施例三

为提升骑行安全性，所述U型锁栓2侧面还设有反光膜7，在夜间骑行时，反光膜7可反射外界光源，提醒过往车辆或行人注意，保护骑行者安全。

实施例四

所述反光膜7包括反光膜层11和发光膜层12，反光膜层11和发光膜层12通过缝合结构13连接，反光膜层11和发光膜层12之间充满密封空气14，发光膜层12与反光膜层11之间的密封空气14构成折射层。反光膜层11朝向发光膜层12的端面为具有光学逆反射性的微棱镜结构，反光膜层11的另一端面为平滑的平面与磨砂的平面间隔排列成型。反光膜层11为聚氯乙烯压延而成的透明可透光的塑料层。反光膜层11和发光膜层12之间的缝合结构13为呈V字形结构连续排列的绗缝结构，该缝合结构13通常采用加热或胶粘工艺成型将反光膜层11发光膜层12和密封空气14缝合在一起，使空气密封在反光膜层11和发光膜层12之间。

在反光膜层11的下端设置发光膜层12，使发光膜层12通过反光膜层11和发光膜层12之间的折射层，将发光膜层12的光线折射到可透光的反光膜层11上，从而实现在无光源的状况下也能有效果较好的反光效果，反光膜层11和发光膜层12之间的缝合结构13呈V形结构连续排列的方式缝合的效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。