本发明涉及化工产品加工技术领域，尤其涉及一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车。
背景技术
化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
经检索中国专利申请号为201720078884.1，公开了一种化工产品人工运输车，包括底座，底座下方设有滚轮，底座一侧设有推杆，所述的底座上设x状的滑槽，滑槽内设有4个滑块，滑块上设有竖向杆，竖向杆上设有橡胶套，4根竖向杆通过橡胶套夹持托盘，上述专利中的化工产品人工运输车设计结构较为简单、功能较为单一、运输效率不高，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现要素：
基于化工产品人工运输车设计结构较为简单、功能较为单一、运输效率不高的技术问题，本发明提出了一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车。
本发明提出的一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车，包括底座、运输箱体、第一存放室和第二存放室，所述底座的底部外壁四角均通过螺钉固定有缸体，且四个缸体的内部均滑动连接有活塞，所述活塞远离底座的一侧外壁局通过螺钉固定有支撑杆，支撑杆的底部外壁均通过螺纹螺接有固定板，四个所述支撑杆的四周外壁均套接有减震弹簧，且减震弹簧均位于缸体和固定板之间，其中两个所述固定板的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮，另两个所述固定板的底部外壁均通过螺钉固定有固定块，且两个固定块的相对一侧外壁均开有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁均通过轴承转动连接有转轴，且转轴的两侧四周外壁均通过螺钉固定有主动轮，所述底座的底部外壁靠近转轴的一侧开有第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺钉固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴和转轴的中轴线处均套接有圆辊，且两个圆辊的一侧外壁均套接有同一个皮带，所述底座的顶部外壁开有第三凹槽，且第三凹槽的底部内壁通过螺钉固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与运输箱体的底部外壁通过螺钉固定。
优选地，所述底座的运输箱体的相对一侧外壁均开有环形槽，且两个环形槽的内壁等距离均匀滚动连接有滚珠，滚珠的数量为四至五个，底座的顶部外壁远离主动轮的一端通过螺钉固定有支撑板，支撑板远离运输箱体的一侧外壁靠近顶部的两边均通过螺钉固定有把手，支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有控制箱。
优选地，所述运输箱体的两侧均通过铰链连接有箱门，且两个箱门和运输箱体的顶部外壁两端均开有插槽，插槽的内壁均插接有插销。
优选地，两个所述箱门的相对一侧外壁均粘接有除湿棉，且运输箱体的内部中轴线处通过螺钉固定有隔板，第一存放室和第二存放室的内壁均通过螺钉固定有隔热层。
优选地，所述运输箱体的顶部外壁通过螺钉固定有冷风箱，却冷风箱的内壁远离运输箱体的一侧通过螺钉固定有防尘网，冷风箱的内壁靠近防尘网的一侧内壁通过螺钉固定有半导体制冷片。
优选地，所述冷风箱的内壁靠近运输箱体的一侧通过螺钉固定有吹风扇，且底座的远离支撑板的一侧外壁开有第一安装槽，第一安装槽的内壁通过螺钉固定有照明灯。
优选地，所述隔板的内部开有t型槽，且t型槽的内壁通过螺钉固定有三通管，三通管靠近冷风箱的一侧与冷风箱通过螺钉固定，三通管的另两侧分别于第一存放室和第二存放室相通。
优选地，所述控制箱的顶部外壁通过螺钉固定有显示屏，且控制箱的顶部外壁靠近显示屏的一侧设置有操作按键，控制箱的内部开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有处理器。
优选地，所述半导体制冷片、吹风扇、照明灯、第二伺服电机、第一伺服电机和显示屏均通过导线连接有开关，且开关通过导线与处理器相连接。
优选地，所述第一存放室的顶部内壁通过螺钉固定有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置的缸体、活塞、支撑杆、减震弹簧和固定板，之间相互配合，起到了良好的减震效果，有对运输的产品进行保护的好处。
2、通过设置的第一伺服电机，能够通过皮带和转轴带动主动轮进行转动，大大提高了产品的运输效率。
3、通过设置的第一伺服电机和滚珠，之间相互配合，能够将运输箱体进行转动，可以实现同时开启两个箱门，使小车便于进行上料和下料，通过设置的第一存放室和第二存放室，便于对不同产品进行分类和运输。
4、通过设置的温度传感器和控制箱，温度传感器可以将运输箱体内部的温度数值显示在显示屏上，便于工作人员对运输箱体内部温度进行监测，当温度过高时，工作人员可以启动半导体制冷片和吹风扇对运输箱体的内部进行降温，提高了产品存放的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车的转轴结构示意图；
图3为本发明提出的一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车的控制箱结构示意图；
图4为本发明提出的一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车的箱门结构示意图；
图5为本发明提出的一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车的冷风箱剖视结构示意图。
图中：1底座、2运输箱体、3万向轮、4固定板、5减震弹簧、6支撑杆、7缸体、8支撑板、9第一存放室、10除湿棉、11箱门、12把手、13控制箱、14插销、15隔热层、16温度传感器、17半导体制冷片、18吹风扇、19防尘网、20冷风箱、21进气管、22三通管、23第二存放室、24隔板、25照明灯、26活塞、27主动轮、28转轴、29固定块、30环形凹槽、31滚珠、32第二伺服电机、33第一伺服电机、34皮带、35圆辊、36显示屏、37操作按键、38处理器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种化工产品加工用方便卸料安全性高的运输小车，包括底座1、运输箱体2、第一存放室9和第二存放室23，底座1的底部外壁四角均通过螺钉固定有缸体7，且四个缸体7的内部均滑动连接有活塞26，活塞26远离底座1的一侧外壁局通过螺钉固定有支撑杆6，支撑杆6的底部外壁均通过螺纹螺接有固定板4，四个支撑杆6的四周外壁均套接有减震弹簧5，且减震弹簧5均位于缸体7和固定板4之间，其中两个固定板4的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮3，另两个固定板4的底部外壁均通过螺钉固定有固定块29，且两个固定块29的相对一侧外壁均开有第一凹槽，第一凹槽的内壁均通过轴承转动连接有转轴28，且转轴28的两侧四周外壁均通过螺钉固定有主动轮27，底座1的底部外壁靠近转轴28的一侧开有第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺钉固定有第一伺服电机33，第一伺服电机33的输出轴和转轴28的中轴线处均套接有圆辊35，且两个圆辊35的一侧外壁均套接有同一个皮带34，底座1的顶部外壁开有第三凹槽，且第三凹槽的底部内壁通过螺钉固定有第二伺服电机32，第二伺服电机32的输出轴与运输箱体2的底部外壁通过螺钉固定。
本发明中，底座1的运输箱体2的相对一侧外壁均开有环形槽30，且两个环形槽30的内壁等距离均匀滚动连接有滚珠31，滚珠31的数量为四至五个，底座1的顶部外壁远离主动轮27的一端通过螺钉固定有支撑板8，支撑板8远离运输箱体2的一侧外壁靠近顶部的两边均通过螺钉固定有把手12，支撑板8的顶部外壁通过螺钉固定有控制箱13，运输箱体2的两侧均通过铰链连接有箱门11，且两个箱门11和运输箱体2的顶部外壁两端均开有插槽，插槽的内壁均插接有插销14，两个箱门11的相对一侧外壁均粘接有除湿棉10，且运输箱体2的内部中轴线处通过螺钉固定有隔板24，第一存放室9和第二存放室23的内壁均通过螺钉固定有隔热层15，运输箱体2的顶部外壁通过螺钉固定有冷风箱20，却冷风箱20的内壁远离运输箱体2的一侧通过螺钉固定有防尘网19，冷风箱20的内壁靠近防尘网19的一侧内壁通过螺钉固定有半导体制冷片17，冷风箱20的内壁靠近运输箱体2的一侧通过螺钉固定有吹风扇18，且底座1的远离支撑板8的一侧外壁开有第一安装槽，第一安装槽的内壁通过螺钉固定有照明灯25，隔板24的内部开有t型槽，且t型槽的内壁通过螺钉固定有三通管22，三通管22靠近冷风箱20的一侧与冷风箱20通过螺钉固定，三通管22的另两侧分别于第一存放室9和第二存放室23相通，控制箱13的顶部外壁通过螺钉固定有显示屏36，且控制箱13的顶部外壁靠近显示屏36的一侧设置有操作按键37，控制箱13的内部开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有处理器38，半导体制冷片17、吹风扇18、照明灯25、第二伺服电机32、第一伺服电机33和显示屏36均通过导线连接有开关，且开关通过导线与处理器38相连接，第一存放室9的顶部内壁通过螺钉固定有温度传感器16，且温度传感器16的信号输出端通过信号线与处理器38的信号输入端相连接，处理器38的型号为arm9tdmi，温度传感器16的型号为bm100。
使用时，通过控制箱13通过操作按键37控制处理器38启动第二伺服电机32，将运输箱体2转动九十度，将插销14抽出，打开箱门11，将需要进行运输的化工产品放入第一存放室9和第二存放室23中，将箱门11关闭，并插入插销14固定，启动第二电机32使运输箱体2继续转动九十度，完成后启动第一伺服电机33通过皮带34和转轴28带动主动轮27转动，进行运输，温度传感器16通过处理器38将运输箱体2的内部温度数值显示在显示屏36上，当温度过高时，工作人员可以启动半导体制冷片17和吹风扇18对运输箱体2的内部进行降温。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。