一种泵用维修支撑装置的制作方法

本发明涉及支撑装置技术领域，尤其涉及一种泵用维修支撑装置。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

目前是采用人工搬运并维修泵，但是由于泵的重量较大，维修人员在工作时很难对泵的位置进行调节，操作费时费力，而且存在安全隐患，另外，维修完泵时需要对泵进行及时清理，减少了维修人员的维修时间，造成维修效率低。因此，本领域技术人员提供了一种泵用维修支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种泵用维修支撑装置。

本发明提出的一种泵用维修支撑装置，包括底座和支架，底座下表面设置有若干万向轮，底座左右两侧均设置有固定架，固定架表面均套设有螺纹杆，两个螺纹杆底部均连接有垫片，底座表面中间位置设置有凹陷，凹陷左右两侧均设置有升降杆，升降杆另一端均连接工作台，工作台上方设置有支撑架，支撑架上端表面左右两侧均设置有u型架，支撑架下表面中间位置设置有连杆，连杆下端连接齿轮，齿轮左侧设置有蜗杆，蜗杆从前向后贯穿工作台，底座左右两侧均固定设置有支架；

左侧支架表面贯穿有转动杆，转动杆左侧连接有把手，转动杆右端连接有卡爪，转动杆与左侧支架转动连接，右侧支架上端连接有鹅颈管，右侧支架右端表面设置有进水管，进水管表面套设有止水夹，右侧支架左端表面设置有凹槽，凹槽内部设置有转动块，转动块左端连接有液压杆，液压杆左端连接卡爪。

作为本发明进一步的方案：转动块左右两侧设置有转动槽，凹槽内壁处设置有固定块，转动块通过固定块与右侧支架转动连接。

作为本发明再进一步的方案：把手外圈设置有防滑层，把手表面设置有若干限位孔，左侧支架表面设置有与限位孔相对应的圆孔。

作为本发明再进一步的方案：工作台内部中间位置设置为中空状，齿轮与蜗杆相啮合。

作为本发明再进一步的方案：工作台上表面设置有环形槽，支撑架下端设置有环形凸块，支撑架通过环形槽与工作台转动连接。

作为本发明再进一步的方案：进水管左端与鹅颈管下端进行连接，进水管右端外接水源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当用户在使用本装置时，首先用户可以将待维修的泵平房在支撑架上通过u型架进行固定，进行维修，然后在通过转动蜗杆来带动齿轮转动使得支撑架可以旋转，方便用户进行维修操作，相比较其他的设备还要搬动泵来实现对其他部位进行维修来说显得更加便利，如果用户需要对底部进行维修处理，用户可以调节升降杆使得工作台上升到一定位置，然后用户在调节液压杆使得两个卡爪对泵进行夹紧，在通过转动把手使得用户可以360度的对泵进行维修，如果需要将其固定，可以通过限位杆穿过限位孔与左侧支架表面的圆孔进行连接使其可以达到固定的要求。

2、在用户在使用本装置进行维修过后，用户可以通过调节止水夹来控制鹅颈管进行喷水，对泵进行简单清洗，由于本装置结构简单小巧，通过万向轮即可实现移动，通过转动螺纹杆即可实现固定，非常方便而且不占用使用空间

附图说明

图1为一种泵用维修支撑装置的结构示意图。

图2为一种泵用维修支撑装置中a处的结构示意图。

图3为一种泵用维修支撑装置中b处的结构示意图。

图中：1-转动杆、2-卡爪、3-u型架、4-连杆、5-升降杆、6-鹅颈关、7-止水夹、8-进水管、9-液压杆、10-支架、11-螺纹杆、12-固定架、13-垫片、14-万向轮、15-凹陷、16-蜗杆、17-底座、18-齿轮、19-工作台、20-支撑架、21-把手、22-固定块、23-转动块、24-转动槽、25-凹槽、26-限位孔。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提出的一种泵用维修支撑装置，包括底座17和支架10，底座17下表面设置有若干万向轮14，底座17左右两侧均设置有固定架12，固定架12表面均套设有螺纹杆11，两个螺纹杆11底部均连接有垫片13，底座17表面中间位置设置有凹陷15，凹陷15左右两侧均设置有升降杆5，升降杆5另一端均连接工作台，工作台19上方设置有支撑架20，支撑架20上端表面左右两侧均设置有u型架3，支撑架20下表面中间位置设置有连杆4，连杆4下端连接齿轮18，齿轮18左侧设置有蜗杆16，蜗杆16从前向后贯穿工作台19，底座17左右两侧均固定设置有支架10；

左侧支架10表面贯穿有转动杆1，转动杆1左侧连接有把手21，转动杆1右端连接有卡爪2，转动杆1与左侧支架10转动连接，右侧支架10上端连接有鹅颈管6，右侧支架10右端表面设置有进水管8，进水管8表面套设有止水夹7，右侧支架10左端表面设置有凹槽25，凹槽25内部设置有转动块23，转动块左端连接有液压杆9，液压杆9左端连接卡爪2。

转动块23左右两侧设置有转动槽24，凹槽25内壁处设置有固定块22，转动块12通过固定块22与右侧支架10转动连接。

把手21外圈设置有防滑层，把手21表面设置有若干限位孔26，左侧支架10表面设置有与限位孔26相对应的圆孔。

工作台19内部中间位置设置为中空状，齿轮18与蜗杆16相啮合。

工作台19上表面设置有环形槽，支撑架20下端设置有环形凸块，支撑架20通过环形槽与工作台19转动连接。

进水管8左端与鹅颈管6下端进行连接，进水管8右端外接水源。

当用户在使用本装置时，首先用户可以将待维修的泵平房在支撑架20上通过u型架3进行固定，进行维修，然后在通过转动蜗杆16来带动齿轮18转动使得支撑架20可以旋转，方便用户进行维修操作，相比较其他的设备还要搬动泵来实现对其他部位进行维修来说显得更加便利，如果用户需要对底部进行维修处理，用户可以调节升降杆5使得工作台19上升到一定位置，然后用户在调节液压杆9使得两个卡爪2对泵进行夹紧，在通过转动把手21使得用户可以360度的对泵进行维修，如果需要将其固定，可以通过限位杆穿过限位孔26与左侧支架10表面的圆孔进行连接使其可以达到固定的要求，在维修过后，用户可以通过调节止水夹7来控制鹅颈管6进行喷水，对泵进行简单清洗，由于本装置结构简单小巧，通过万向轮14即可实现移动，通过转动螺纹杆即可实现固定，非常方便而且不占用使用空间。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。