一种纺织纱筒运输小推车的制作方法

文档序号:18501165发布日期:2019-08-23 22:45阅读:189来源:国知局
一种纺织纱筒运输小推车的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织纱筒运输小推车。



背景技术:

纺织布是生活中常见的用品,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物,在纺织完成后,需将布料成卷分装,一般采用将布料绕在纺织筒上进行分装,之后再进行纺织纱筒的搬运完成布料的运输。

目前进行纺织纱筒的运输一般采用小推车进行,传统的小拖车为避免挤压布料一般采用两个横杆进行纱筒两端的放置,但横杆之间的距离一般不易调节,不易于不同长度的纱筒的运输搬运。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种纺织纱筒运输小推车。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种纺织纱筒运输小推车,包括下侧壁安装有多个滚轮的车体,所述车体的外壁上固定有圆盘,所述圆盘上插设有转杆,所述车体的位于圆盘一侧的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内设有两个一端相互焊接的螺纹杆,其中一个螺纹杆的一端贯穿凹槽的内壁与转杆固定连接,另一个所述螺纹杆的一端插设在凹槽的内壁上,两个所述螺纹杆的外壁上均套设有螺母,每个所述螺母的外壁上均固定连接有滑动块,每个所述滑动块的外壁上均固定有竖直设置的移动板,每个所述移动板远离滑动块的一侧由上至下固定有多个放置板,每个所述放置板的上侧壁均开设有弧形口。

优选地,所述圆盘靠近转杆的一侧的外壁上均匀分布有多个插口,所述转杆上插设有与插口位置相匹配的插杆。

优选地,所述车体的内底壁开设有T型槽,所述移动板的下侧壁固定连接有位于T型槽内滑动的滑板。

优选地,两个所述螺纹杆外壁上的螺纹旋向相反。

优选地,每个所述弧形口的内底壁均粘接有橡胶垫。

优选地,所述车体的上侧壁转动连接有挡板,所述挡板位于放置板远离移动板的一侧,位于上侧的两个所述放置板的外壁上固定连接有第一磁铁,所述挡板的内侧壁上固定连接有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。

与现有的技术相比,本纺织纱筒运输小推车的优点在于:

1、通过转动转杆,带动两个螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺母之间的配合实现两个滑动块做同向靠近或反向远离运动,改变两个移动板之间的距离,适用于不同长度的纺织纱筒的放置;

2、转动挡板至与放置板接触,通过第一磁铁与第二磁铁之间的磁性吸附进行挡板的吸附固定,对放置板上的纺织纱筒进行限制,防止因晃动掉落;

3、通过将转杆上的插杆插入对应的插口内对转杆进行转动,防止转杆转动引起移动板的移动;

综上所述,本实用新型通过转动转杆带动螺纹杆转动,并通过螺纹杆与螺母之间的配合以及滑板在T型槽内滑动的限位作用,实现滑动块带动移动板做同向靠近或反向远离,改变对称的放置板之间的距离,适用于不同长度的纺织纱筒的放置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织纱筒运输小推车的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种纺织纱筒运输小推车的部分侧视图;

图3为本实用新型提出的一种纺织纱筒运输小推车的部分俯视图。

图中:1车体、2移动板、3放置板、4弧形口、5橡胶垫、6挡板、7第一磁铁、8滑板、9圆盘、10插口、11转杆、12插杆、13螺纹杆、14滑动块、15螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种纺织纱筒运输小推车,包括下侧壁安装有多个滚轮的车体1,车体1的外壁上固定有圆盘9,圆盘9上插设有转杆11,车体1的位于圆盘9一侧的侧壁上开设有凹槽,凹槽内设有两个一端相互焊接的螺纹杆13,其中一个螺纹杆13的一端贯穿凹槽的内壁与转杆11固定连接,另一个螺纹杆13的一端插设在凹槽的内壁上,两个螺纹杆13与凹槽的连接处可设置轴承进行润滑,保证转动的稳定,圆盘9靠近转杆11的一侧的外壁上均匀分布有多个插口10,转杆11上插设有与插口10位置相匹配的插杆12,转动转杆11带动螺纹杆13进行转动,转动后将转杆11上的插杆12插入至插口10内进行转杆11的固定,防止转杆11反转。

两个螺纹杆13的外壁上均套设有螺母15,每个螺母15的外壁上均固定连接有滑动块14,每两个螺纹杆13外壁上的螺纹旋向相反,每个滑动块14的外壁上均固定有竖直设置的移动板2,车体1的内底壁开设有T型槽,移动板2的下侧壁固定连接有位于T型槽内滑动的滑板8,滑板8在T型槽内滑动对移动板2和滑动块14进行限位,防止滑动块14转动,两个螺纹杆13的螺纹旋向相反,当螺纹杆13转动时,通过螺纹杆13与螺母15之间的配合实现两个滑动块14带动移动板2同向运动靠近或反向运动原理,每个移动板2远离滑动块14的一侧由上至下固定有多个放置板3,每个放置板3的上侧壁均开设有弧形口4,每个弧形口4的内底壁均粘接有橡胶垫5,改变两个移动板2之间的距离,进而改变对称的放置板3之间的距离,适用于不同长度的纺织纱筒的放置。

车体1的上侧壁转动连接有挡板6,挡板6位于放置板3远离移动板2的一侧,位于上侧的两个放置板3的外壁上固定连接有第一磁铁7,挡板6的内侧壁上固定连接有与第一磁铁7磁性相反的第二磁铁,将纺织纱筒放置后,转动挡板6与放置板3接触,通过第一磁铁7与第二磁铁之间的磁性吸附进行挡板6的吸附固定,对放置板3上的纺织纱筒进行限制,防止因晃动掉落。

进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述:

根据待运输的纺织纱筒的长度调节两个移动板2之间的距离,保证纺织纱筒的两端均能放在放置板3的弧形口4上,转动转杆11,带动两个螺纹杆13进行转动,在滑板8对滑板2和滑动块14限位的作用下,以及螺纹杆13与螺母15之间的配合,实现滑动块14带动滑板2进行移动,进行同向靠近或反向远离运动,进而调节两个滑板2之间的距离,再将插杆12插入对应的插口10中对转杆11进行固定,将纺织纱筒放在对称的放置板3上后,转动挡板6与放置板3的外侧进行贴合吗,对纺织纱筒进行限位,防止掉落。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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