灭火器移动装置的制作方法

文档序号:19082449发布日期:2019-11-08 23:02阅读:227来源:国知局
灭火器移动装置的制作方法

本实用新型涉及油气安全技术领域,尤其涉及一种灭火器移动装置。



背景技术:

根据消防安全法的相关规定,在油气生产作业中,需要在油气生产以及油气经营等特定的场所配备一定级别和一定数量的灭火器,如干粉灭火器。

当发生火灾时,一些质量较轻的灭火器可以通过人力搬运的方式快速运送至火灾现场,但质量较重的灭火器则不容易直接搬运,需要多人配合才能将其运送至火灾现场,运送效率低,导致影响救火进程。因此,如何快速将质量较重的灭火器运送到火灾现场是本领域技术人员亟需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种灭火器移动装置,用以提高灭火器的运送效率。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供的灭火器移动装置,包括主体架和至少一个滚轮,所述滚轮与所述主体架连接以支撑所述主体架和带动所述主体架移动,所述主体架包括立架、用于放置灭火器的底架和至少一个用于固定灭火器的限位件,其中,所述底架和所述限位件分别与所述立架相连接且位于所述立架的同一侧。

与现有技术相比,本实用新型实施例提供的灭火器移动装置具有如下优点:

当操作人员使用本实用新型实施例提供的灭火器移动装置运送灭火器时,将灭火器放置在底架上,限位件套设在灭火器的瓶身上,操作人员通过推动灭火器移动装置整体发生移动从而达到快速运送灭火器的目的,其中底架用于承载灭火器,限位件用于固定灭火器以防止灭火器移位或滑落,滚轮用于使灭火器移动装置整体发生移动,因此本实施例提供的灭火器移动装置能够快速、便捷得运送灭火器,从而提高了灭火器的运送效率。

如上所述的灭火器移动装置,所述立架的顶部设置有手推杆。

如上所述的灭火器移动装置,所述手推杆上设置有防滑纹。

如上所述的灭火器移动装置,所述立架的底部设置有连接轴,所述底架与所述连接轴相连接;所述滚轮的数量为两个,两个所述滚轮分别连接在所述连接轴的两端。

如上所述的灭火器移动装置,所述底架与所述立架之间形成夹角,所述夹角的角度为70°~85°。

如上所述的灭火器移动装置,所述底架远离所述立架的一端设置有用于支撑所述主体架的支撑杆。

如上所述的灭火器移动装置,所述底架上设置有用于支撑灭火器的底板。

如上所述的灭火器移动装置,所述限位件包括第一限位架,所述第一限位架设置为弧形架,所述弧形架的两端分别与所述立架相连接,以围成用于固定灭火器主体的第一限位圈。

如上所述的灭火器移动装置,所述限位件包括第一限位架,所述第一限位架设置为弧形架,所述弧形架的两端分别与所述立架相连接,以围成用于固定灭火器主体的第一限位圈。

如上所述的灭火器移动装置,所述限位件包括第一限位架,所述第一限位架设置为弧形架,所述弧形架的两端分别与所述立架相连接,以围成用于固定灭火器主体的第一限位圈。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本实用新型实施例提供的灭火器移动装置所能够解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中灭火器移动装置的结构示意图;

图2为图1的主视图;

图3为图1的俯视图;

图4为图1的左视图。

附图标记说明:

100-立架;

110-推杆;

120-连接轴;

200-底架;

210-支撑杆;

211-支撑段;

212-连接段;

220-底板;

300-限位件;

310-第一限位架;

320-第二限位架;

400-滚轮;

500-收纳盒。

具体实施方式

为了提高灭火器的运送效率,本实用新型实施例提供了一种灭火器移动装置,该灭火器移动装置包括立架、底架、限位件和滚轮,采用本实用新型实施例提供的灭火器移动装置运送灭火器时,灭火器放置在底架上,限位件套设在灭火器的瓶身上,操作人员通过推动灭火器移动装置整体发生移动从而达到快速运送灭火器的目的,其中底架用于承载灭火器,限位件用于固定灭火器以防止灭火器移位或滑落,滚轮用于使灭火器移动装置整体发生移动,因此本实施例提供的灭火器移动装置能够快速、便捷得运送灭火器,从而提高了灭火器的运送效率。

为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,本实用新型实施例提供的灭火器移动装置包括主体架和至少一个滚轮400,滚轮400与主体架连接以支撑主体架和带动主体架移动,主体架包括立架100、用于放置灭火器的底架200和至少一个用于固定灭火器的限位件300,其中,底架200和限位件300分别与立架100相连接且位于立架100的同一侧。

本实施例提供的灭火器移动装置包括主体架和滚轮400,滚轮400的数量可以为一个,也可以为两个或两个以上,滚轮400位于主体架的底部,并分别与主体架相连接,滚轮400用于带动主体架移动从而运送灭火器。本实施例中,主体架包括立架100和与立架100相连接的底架200、限位件300,其中,立架100的形状可以设置为矩形板状,也可以设置为梯形板状,也可以设置为矩形框状,还可以设置为H形框状。本实用新型实施例对立架100的形状不做出具体限定,以下实施方式以立架100设置为H形框状立架为例进行描述。

本实施例中灭火器放置在底架200上,底架200用于承载灭火器。底架200的形状有多种设置方式,例如底架200可以设置为矩形网格状底架,矩形网格状底架与灭火器的底部接触以承托灭火器;又如,底架200可以设置为圆形网格状底架,圆形网格状底架与灭火器的底部接触以承托灭火器;再如,底架200可以设置为环状可调节底架,将环状可调节底架的面积调节至略小于灭火器的底面积时,灭火器可以放置在该环状可调节底架的上方;将环状可调节底架的面积调节至略大于灭火器的底面积时,可以将灭火器的瓶身卡在上述环状可调节底架中以固定灭火器。本实施例对底架200的形状不做出具体限定。具体地,如图1所示,立架100设置为H形框状立架,该H形框状立架由三个钢管焊接而成,三个钢管分别为该H形框状立架的两个竖梁和一个横梁,底架200与上述H形框状立架的两个竖梁的底部相连接,底架200可以与立架100相垂直,底架200也可以与立架100之间形成一个略小于90°的锐角。

本实施例中限位件300用于固定灭火器以防止灭火器移位或滑落,限位件300可以设置为一个半封闭限位环,还可以设置为多个半封闭限位环,也可以设置为一个可调节柔性限位带,还可以设置为多个可调节柔性限位带。以限位件300设置为一个半封闭限位环为例进行描述,该半封闭限位环与底架200位于立架100的同一侧。具体地,如图1所示,该半封闭限位环可以与H形框状立架的横梁相连接,也可以与H形框状立架的两个竖梁相连接,该半封闭限位环和立架100之间围成一个容纳圈,该容纳圈的面积略大于所容纳的灭火器的瓶身的横截面积,灭火器能够放置在该容纳圈内,且灭火器受到该容纳圈的限制不会发生移动或滑落。本实施例中限位件300的数量可以为一个,一个限位件300能够固定至少一个灭火器;限位件300的数量也可以为两个,两个限位件300能够固定至少两个灭火器。

综上所述,当操作人员使用本实施例提供的灭火器移动装置运送灭火器时,将灭火器放置在底架200上,限位件300套设在灭火器的瓶身上,操作人员通过推动灭火器移动装置整体发生移动从而达到快速运送灭火器的目的,其中底架200用于承载灭火器,限位件300用于固定灭火器以防止灭火器移位或滑落,滚轮400用于使灭火器移动装置整体发生移动,因此本实施例提供的灭火器移动装置能够快速、便捷得运送灭火器,从而提高了灭火器的运送效率。

在一种可能的实现方式中,立架100的顶部设置有手推杆110。本实施例中,立架100的顶部设置有便于操作人员推动灭火器移动装置的手推杆110。具体的,以立架100设置为H形框状立架为例进行描述,手推杆110有多种设置方式。例如,手推杆110可以设置在H形框状立架两个竖梁之间且位于H形框状立架顶端,手推杆110的两端分别与两个竖梁相连接,连接的方式可以是焊接,也可以是通过螺栓或螺钉连接,还可以是通过螺纹连接;又如,手推杆110可以包括两个子手推杆,每个子手推杆分别与上述H形框状立架的一个竖梁相连接,连接的方式可以是焊接,也可以是通过螺栓或螺钉连接,还可以是通过螺纹连接。在上述实施方式的基础上,手推杆110的形状可以为圆柱状,也可以为棱柱状;手推杆110可以设置为实心管状手推杆,也可以设置为空心管状手推杆。

优选地,在本实施例中,如图1所示,手推杆110设置在立架100背离底架200的一侧,以便于操作人员推动;手推杆110设置为一个两端具有过渡弯管的空心圆管,位于两端的两个过渡弯管分别与H形框状立架的两个竖梁的顶部焊接。其中,手推杆110设置为空心圆管能够节约材料,且减轻了手推杆110的重量;空心圆管两端的过渡弯管的设置便于手推杆110与立架100连接,手推杆110与立架100之间通过焊接连接提高了两者之间连接的可靠性。

进一步地,手推杆110上还可以设置有防滑纹或套设有防滑套,防滑纹或防滑套的设置能够增加操作人员手部与手推杆110之间的摩擦力。

在一种可能的实现方式中,立架100的底部设置有连接轴120,底架200与连接轴120相连接;滚轮400的数量为两个,两个滚轮400分别连接在连接轴120的两端。

具体的,以立架100设置为H形框状立架、底架200设置为H形框状底架200为例进行描述,如图1所示,H形框状立架的两个竖梁的底部之间设置有一个连接轴120,该连接轴120与H形框状立架的横梁平行设置,连接轴120分别与两个竖梁相连接,连接的方式可以为焊接,也可以为通过螺栓或螺钉连接。H形框状底架200的两个边梁分别与上述连接轴120连接,连接的方式可以为焊接,也可以为通过螺栓或螺钉连接。连接轴120的设置便于底架200与立架100连接,也保证了底架200与立架100之间连接的可靠性。

在上述实施方式的基础上,进一步地,如图1所示,连接轴120设置在立架100的底部,连接轴120的两端伸出设置有连接部,本实施例中滚轮400的数量设置为两个,两个滚轮400分别安装在上述连接部上。本实施例中两个滚轮400的设置进一步提高了灭火器移动装置在停放和移动状态下的稳定性和平衡性。此外,滚轮400上可以套设有橡胶套,这样的设置能够增大滚轮与地面的摩擦力,进一步提高运送效率。

进一步地,底架200与立架100之间形成夹角,夹角的角度为70°~85°。具体地,底架200连接在立架100的底部,底架200与立架100之间形成一个略小于90°的锐角,例如底架200与立架100之间形成的夹角为80°,这样的设置使得当灭火器在放置在底架200上时,灭火器的瓶身能够朝向立架100所在的方向发生倾斜,从而灭火器的瓶身能够抵靠在立架100上,这样的设置使灭火器的重心向下移动,便于操作人员移动放置有灭火器的灭火器移动装置;当操作人员推动放置有灭火器的灭火器移动装置时,这样的设置也进一步提高了灭火器放置在灭火器移动装置上的稳定性,从而进一步提高了运送的效率。

进一步地,底架200远离立架100的一端设置有用于支撑主体架的支撑杆210。在本实施例中,支撑杆210设置在底架200远离立架100的一端,支撑杆210用于支撑处于停放状态的灭火器移动装置。具体地,如图1所示,以底架200设置为H形框状底架200为例进行描述,支撑杆210的数量可以为一个,也可以为多个。

当支撑杆210设置为一个时,该支撑杆210包括支撑段211和连接在支撑段211两端的两个连接段212,两个连接段212分别与H形框状底架200的两个边梁的端部相连接,连接的方式可以为焊接,也可以为通过螺纹连接,两个连接段212自与底架200的连接处指向支撑段211的方向向下弯折,使支撑段211与地面线接触,且支撑段211的最低点与位于立架100底部的滚轮400的最低点在竖直方向上位于同一高度,或,支撑段211的最低点在竖直方向上略低于滚轮400的最低点。

当支撑杆210设置有多个时,多个支撑杆210平行设置在两个边梁之间,且位于最外侧的支撑杆210的设置方式与上述设置为一个支撑杆210时的设置方式相同,其余支撑杆210的连接段212连接在两个边梁上,其余支撑杆210的支撑段211的最低点与位于立架100底部的滚轮400的最低点在竖直方向上位于同一水平线,或,支撑段211的最低点在竖直方向上略低于滚轮400的最低点。

在本实施例中,当灭火器移动装置处于停放状态时,支撑杆210与地面相接触以支撑灭火器移动装置,保证了灭火器移动装置在停放状态时的稳定性,从而避免了灭火器移动装置发生自行移动,以及避免了因自行移动而导致的安全隐患,提高了安全性,同时支撑杆210的设置便于灭火器移动装置随时停放,提高了使用的便捷性。

进一步地,底架200上设置有用于支撑灭火器的底板220。本实施例中,底板220用于承载和支撑灭火器,具体地,以底架200设置为框状底架200为例进行描述,底板220连接在框状底架200中间,底板220与底架200之间可以设置为可拆卸连接,例如,框状底架200的内侧设置有卡槽,底板220的边缘卡接在上述卡槽内;底板220与底架200之间也可以设置为固定连接,例如底板220可以直接焊接在框状底架200内。本实施例中底板220的设置便于灭火器的放置,进一步提高了灭火器放置在灭火器移动装置上的稳定性。

在一种可能的实现方式中,限位件300包括第一限位架310,第一限位架310设置为弧形架,弧形架的两端分别与立架100相连接,以围成用于固定灭火器主体的第一限位圈。限位件300用于固定灭火器以防止灭火器在被运送的过程中发生移动或滑落。在本实施例中,限位件300包括第一限位架310,第一限位架310设置为一个弧形架,第一限位架310用于卡紧在灭火器的瓶身的外侧以固定该灭火器。第一限位架310与立架100之间连接的方式可以为焊接,也可以为卡接,还可以为通过螺栓或螺钉连接。

当本实施例提供的灭火器移动装置包括一个限位件300时,具体地,如图1和图2所示,本实施例中第一限位架310的两端分别连接在立架100上,当立架100设置为一个H形框状立架时,第一限位架310的两端分别与H形框状立架的两个竖梁相连接。此外,第一限位架310也可以与H形框状立架的横梁相连接。本实施例中第一限位架310与立架100围成第一限位圈,灭火器放置在第一限位圈内,且第一限位圈内能够放置至少一个灭火器。

当本实施例提供的灭火器移动装置包括两个限位件300时,具体地,本实施例提供的灭火器移动装置包括两个第一限位架310,两个第一限位架310均连接在立架100上,当立架100设置为一个H形框状立架时,每个第一限位架310的两端分别与H形框状立架的横梁相连接,且两个第一限位架310在垂直方向上位于同一高度,本实施例中每个第一限位架310与立架100围成一个第一限位圈,灭火器放置在第一限位圈内,且一个第一限位圈内能够放置至少一个灭火器,因此本实施例提供的灭火器移动装置能够放置至少两个灭火器。第一限位架310以及第一限位圈的设置保证了灭火器在运送过程中的稳定性,能够防止灭火器滑落,提高了运送的安全性,也提高了运送的效率。

进一步地,限位件300包括第二限位架320,第二限位架320设置为弧形架,弧形架两端分别与立架100相连接,以围成用于固定灭火器的喷嘴的第二限位圈。在本实施例中,限位件300包括第二限位架320,第二限位架320设置为一个弧形架,此外,第二限位架320也可以设置为半封闭的矩形框架。第二限位架320用于盛放和卡紧灭火器的喷嘴。第二限位架320与立架100之间连接的方式可以为焊接,也可以为卡接,还可以为通过螺栓或螺钉连接。

当本实施例提供的灭火器移动装置包括一个限位件300时,具体地,如图1和图2所示,在上述实施方式的基础上,限位件300包括一个第一限位架310和一个第二限位架320,第二限位架320的两端分别连接在立架100上,当立架100设置为一个H形框状立架时,第二限位架320的两端分别与H形框状立架的横梁相连接。本实施例中第二限位架320与立架100围成第二限位圈,灭火器的喷嘴放置在第二限位圈内。

当本实施例提供的灭火器移动装置包括两个限位件300时,具体地,在上述实施方式的基础上,每个限位件300包括一个第一限位架310和一个第二限位架320,本实施例提供的灭火器移动装置包括两个第二限位架320,两个第二限位架320均连接在立架100上,当立架100设置为一个H形框状立架时,每个第二限位架320的两端分别与H形框状立架的横梁相连接,且两个第二限位架320与两个第一限位架310在垂直方向上位于同一高度。本实施例中每个第二限位架320与立架100围成一个第二限位圈,灭火器的喷嘴放置在第二限位圈内。第二限位架320以及第二限位圈的设置保证了灭火器的喷嘴在运送过程中的稳定性,能够防止灭火器的喷嘴滑落而妨碍灭火器移动装置的移动,提高了运送的安全性,也提高了运送的效率。

在一种可能的实现方式中,灭火器移动装置还包括收纳盒500,收纳盒500设置在立架100背离底架200的一侧并与立架100相连接。具体地,收纳盒500的数量可以为一个,也可以为多个。收纳盒500用于盛放配合灭火器使用的其他较小的配件,例如可以用于盛放防护手套、消防面罩等物品。收纳盒500背离立架的一侧可以设置有取放口,且取放口上可以铰接设置有防尘盖。在本实施例中,收纳盒500设置在立架100上并与立架100相连接,收纳盒500与立架100连接的方式可以为固定连接,也可以为可拆卸连接。优选地,收纳盒500与立架100设置为可拆卸连接。

具体地,当立架100设置为一个H形框状立架时,可以在立架100的两个竖梁上分别设置挂钩,在收纳盒500面向立架100的一侧设置与挂钩相配合的悬挂孔,使收纳盒500能够悬挂在立架100上,便于随时取下。本实施例中收纳盒500位于立架100背离底架200的一侧,且收纳盒500位于立架100的中部。这样的设置能够充分利用空间,且能够避免收纳盒500干扰灭火器的取放和使用。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例所描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式相互结合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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