高纯磷转运设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于化工技术领域，具体为高纯磷转运设备。


背景技术：

[0002]
高纯磷是指杂质总量<10-5的磷，分子式为p4，由99.9％工业黄磷经两次蒸馏制得，也可将三氯化磷精馏纯化，再用纯氢还原，可制得99.999％的高纯磷，在对高纯磷的转运过程中，往往需要先将其储存在充有惰性气体的容器内，再对容器进行保护之后装箱，最后再使用转运设备进行转运，普通的转运设备往往需要人力将物品抬起放上转运设备中，较为费力，并且转运设备没有对箱体的位置进行限位的结构，使得箱体容易发生位移甚至掉落的问题，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了高纯磷转运设备，解决了普通的转运设备不方便进行搬运，且没有限位结构，使得箱体容易发生位移甚至掉落的问题，从而不便于人们使用的问题。
[0005]
(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高纯磷转运设备，包括电驱动轮，所述电驱动轮的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有限位架，所述支撑板内固定连接有若干个第一辊轴，所述支撑板的右侧面固定连接有两个固定块，两个所述固定块的相对面卡接有弹性翻转装置，所述弹性翻转装置的外表面卡接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有挡板，所述挡板内固定连接有若干个第二辊轴。
[0007]
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面固定连接有把手。
[0008]
作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的外表面固定连接有两个固定套，其中一个所述固定套内设置有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有脚板。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和脚板的上表面固定连接，所述滑套套接在滑杆外，所述滑套的左侧面通过连接块与电驱动轮的右侧面固定连接。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案：所述弹性翻转装置包括转轴，所述转轴卡接在连接板内，所述转轴外套接有两个轴承，两个所述轴承卡接在两个固定块的相对面，两个所述轴承的相对面通过两个扭簧分别与连接板的正面和背面固定连接，两个所述扭簧均套接在转轴外。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案：所述限位架的形状设置为u形。
[0012]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
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1、该高纯磷转运设备，通过设置第一辊轴、第二辊轴、挡板、限位架和转轴，当需要
使用时，工作人员通过第二辊轴推送箱体，并将箱体推送至第一辊轴表面，然后翻转挡板，使得挡板通过转轴在轴承内翻转至合适位置，然再通过弹簧带动滑杆卡入固定套，同时限位架和挡板可以对箱体进行限位，从而使得本装置可以保证工作人员对箱体的搬运更加方便，且比较省时省力，同时可以对箱体的位置进行限定，避免其转运过程中受到颠簸产生位移掉落，从而给工作人员的工作带来了方便。
[0015]
2、该高纯磷转运设备，通过设置电驱动轮，且工作人员可以通过电驱动轮带动本装置进行移动，从而使得装置对箱体的搬运工作十分方便，且过程比较省时省力，从而方便了工作人员的工作。
[0016]
3、该高纯磷转运设备，通过设置弹簧和滑杆，且弹簧可以利用自身的拉力带动滑杆卡入固定套内，从而便于对挡板的位置进行固定，进一步保证了本装置对箱体向右移动的位置进行限定，避免箱体发生位移导致掉落的问题。
附图说明
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图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型a处放大的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型支撑板俯视的局部剖面结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型b处放大的结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型限位架俯视的结构示意图；
[0022]
图中：1电驱动轮、2支撑板、3第一辊轴、4限位架、5固定块、6弹性翻转装置、61转轴、62轴承、63扭簧、7连接板、8固定套、9连接块、10挡板、11第二辊轴、12滑杆、13滑套、14弹簧、15脚板、16把手。
具体实施方式
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下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：高纯磷转运设备，包括电驱动轮1，通过设置电驱动轮1，且工作人员可以通过电驱动轮1带动本装置进行移动，从而使得本装置对箱体的搬运工作十分方便，且过程比较省时省力，从而方便了工作人员的工作，电驱动轮1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有限位架4，支撑板2内固定连接有若干个第一辊轴3，支撑板2的右侧面固定连接有两个固定块5，两个固定块5的相对面卡接有弹性翻转装置6，弹性翻转装置6的外表面卡接有连接板7，连接板7的上表面固定连接有挡板10，挡板10内固定连接有若干个第二辊轴11，通过设置第一辊轴3和第二辊轴11，且箱体可以在第一辊轴3和第二辊轴11上进行滑动，保证了箱体滑动的流畅性，有利于工作人员的搬运工作。
[0025]
具体的，如图1所示，支撑板2的上表面固定连接有把手16，通过设置把手16，且把手16可以为工作人员提供手持点，方便工作人员控制本装置进行移动的工作。
[0026]
具体的，如图2所示，连接板7的外表面固定连接有两个固定套8，其中一个固定套8内设置有滑杆12，滑杆12的底端固定连接有脚板15，通过设置脚板15，且脚板15可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制滑杆12的工作，滑杆12的外表面套接有弹簧14，通过设置弹簧14和滑杆12，且弹簧14可以利用自身的拉力带动滑杆12卡入固定套8内，从而便
于对挡板10的位置进行固定，进一步保证了本装置对箱体向右移动的位置进行限定，避免箱体发生位移导致掉落的问题，弹簧14的两端分别与滑套13的下表面和脚板15的上表面固定连接，滑套13套接在滑杆12外，通过设置滑套13，从而可以保证滑杆12稳定滑动的工作，有利于滑杆12准确卡入固定套8内的工作，滑套13的左侧面通过连接块9与电驱动轮1的右侧面固定连接。
[0027]
具体的，如图4所示，弹性翻转装置6包括转轴61，转轴61卡接在连接板7内，转轴61外套接有两个轴承62，通过设置转轴61和轴承62，且转轴61可以在轴承62内转动的更加稳定，从而可以保证挡板10正常翻转的工作，进一步方便了箱体的搬运的工作，两个轴承62卡接在两个固定块5的相对面，两个轴承62的相对面通过两个扭簧63分别与连接板7的正面和背面固定连接，通过设置扭簧63，且扭簧63可以利用自身的扭力辅助工作人员翻转挡板10的工作，使得过程比较方便且省力，两个扭簧63均套接在转轴61外。
[0028]
具体的，如图5所示，限位架4的形状设置为u形，通过将限位架4的形状设置为u形，使得限位架4可以对箱体的前后和向左的位置进行限定，保证了箱体稳定放置的工作。
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本实用新型的工作原理为：
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s1、当需要使用时，工作人员向下踩踏脚板15，使得脚板15带动滑杆12远离固定套8，同时弹簧14伸长，然后向右翻转挡板10，使得挡板10的右端与地面接触，同时扭簧63扭曲；
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s2、然后松开脚板15，使得弹簧14利用自身的拉力带动滑杆12卡入固定套8，此时工作人员将箱体放置在挡板10表面，再通过第二辊轴11向上推送箱体，使得箱体再通过第一辊轴3移动至支撑板2的最左侧，以此往复进行箱体装载的工作；
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s3、当箱体装载完成后，工作人员再次向下踩踏脚板15带动滑杆12远离固定套8，弹簧14伸长，此时工作人员可以通过扭簧63的弹性复位将挡板10翻转至合适位置，然后松开脚板15，此时弹簧14利用自身的拉力再次带动滑杆12卡入固定套8，使得挡板10的位置固定，然后工作人员可以控制电驱动轮1带动本装置进行移动的工作。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。