真空烘烤线锂电池的装载方法、装载工具及装载盘的制作方法

文档序号:9340077阅读:378来源:国知局
真空烘烤线锂电池的装载方法、装载工具及装载盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空烘烤线锂电池的装载技术领域,尤其是涉及一种真空烘烤线锂电池的装载方法、装载工具及装载盘。
【背景技术】
[0002]在目前的真空烘烤线锂电池的加工工序中,需要在烤箱中使用物料搬运设备,物料搬运设备主要用于按一定间隙尽量紧密装载片状的电池单元,然后物料搬运设备沿着输送导轨并按照烘烤程序在烤箱中运输电池单元。在生产的过程中,人们将这种物料搬运设备又称作中转小车,这种中转小车一般包括车体,车体包括水平支撑体、竖直支撑体、L形支撑体和设置L形支撑体上的若干个隔挡,若干个隔挡之间形成载物固定槽,载物固定槽用于装载电池或/和电极等物料。在将物料装载到中转小车的过程中,人们需要先将物料移动到小车中,并使物料位于L形支撑体的上方,同时对物料进行对位调整,对位调整完成后向下移动物料,使物料的两端的下部分别位于两个相对应的载物固定槽中。在将物料从中转小车上移出时,人们需要将物料向上抬起,并且物料向上抬起的高度要高于隔挡,然后再移出物料。因此可以知道,在现有的技术中,在装载物料时,都是在中转小车的狭隘的空间中对物料进行对位调整,这样需要花费大量的人力、物力和时间,使对位调整很不方便,而且无论是物料的装载和移除,都存在操作不方便,工作效率低,并且由于存在隔挡,使得中转小车的装载量低。

【发明内容】

[0003]为了克服上述问题,本发明向社会提供一种装料和卸料操作方便、工作效率高的真空烘烤线锂电池的装载方法。
[0004]本发明向社会还提供一种装料和卸料操作方便、工作效率高、装载量大的真空烘烤线锂电池的装载工具。
[0005]本发明向社会还提供一种很方便对物料进行对位调整的高真空烘烤线锂电池的装载盘。
[0006]本发明的一种技术方案是:提供一种真空烘烤线锂电池的装载方法,包括装载工具,所述装载工具包括装载小车和具有透气结构的装载盘;装料时,将装有物料的所述装载盘基本以水平的方向从所述装载小车的输料口输送到所述装载小车中,无需对所述装载盘进行对位调整,所述装载小车中的载物支撑部直接将所述装载盘托住;卸料时,将设置在所述装载小车中的所述装载盘基本以水平的方向从所述输料口移出。
[0007]作为对本发明的改进,装料时,输送到所述装载小车中的所述装载盘的位置高于所述载物支撑部的位置,然后向下移动所述装载盘,使所述载物支撑部直接将所述装载盘托住。
[0008]作为对本发明的改进,卸料时,使所述装载盘向上远离所述载物支撑部,然后再将所述装载盘基本以水平的方向从所述输料口移出。
[0009]本发明的另一种技术方案是:提供一种真空烘烤线锂电池的装载工具,包括装载小车和装载盘,所述装载小车包括竖直支撑体,在相对的两个所述竖直支撑体的同一高度处分别设置有载物支撑部,所述载物支撑部的支撑面基本成平面,所述装载盘包括盘体和设置在所述盘体上的透气结构,所述支撑面将所述装载盘托住。
[0010]作为对本发明的改进,所述竖直支撑体可拆卸地设置在所述装载小车上。
[0011]作为对本发明的改进,所述载物支撑部包括设置在所述竖直支撑体侧面上的凹槽,所述支撑面是所述凹槽的下槽壁。
[0012]作为对本发明的改进,所述载物支撑部可拆卸地设置在所述竖直支撑体上。
[0013]本发明的第三种技术方案是:提供一种真空烘烤线锂电池的装载盘,包括盘体和设置在所述盘体上的透气结构,在所述盘体的内部设有一个以上的载物固定槽。
[0014]作为对本发明的改进,在所述盘体相对的两侧壁的外侧设有支撑肩,所述支撑肩与所述盘体连接。
[0015]作为对本发明的改进,还包括夹持部,所述夹持部设置在所述盘体的下表面上。
[0016]本发明由于采用了装载小车和具有透气结构的装载盘,在装载小车的竖直支撑体上设置有载物支撑部,载物支撑部的支撑面基本成平面,装料时,将装有物料的装载盘基本以水平的方向从装载小车的输料口输送到装载小车中,无需对装载盘进行对位调整,装载小车中的载物支撑部直接将装载盘托住;卸料时,将设置在装载小车中的装载盘基本以水平的方向从输料口移出,由于在载物支撑部的支撑面上没有设置隔挡,无论在装料或卸料的过程中,都不需要将装载盘抬起的高度高于隔挡的高度;在将物料装载到装载盘的过程中,将装载盘从装载小车中取出来,在空间比较大的环境下对物料进行对位调整并装载,这样就不需要在装载小车的狭隘的环境下操作,具有装料和卸料操作方便、工作效率高、装载量大和方便对位调整等优点。
【附图说明】
[0017]图1是本发明中装载小车的一种实施例的正视示意图。
[0018]图2是本发明中装载小车的另一种实施例的立体结构示意图。
[0019]图3是图2的正视示意图。
[0020]图4是本发明中装载盘的一种实施例的立体结构示意图。
[0021]图5是本发明中装载盘的另一种实施例的立体结构示意图。
[0022]其中:1.竖直支撑体;11.第二螺孔;2.载物支撑部;21.支撑面;22.凹槽;3.水平支撑体;4.齿条;5.导向轮;100.盘体;101.载物固定槽;102.侧壁;103.槽底支撑板;104.挡板;110.支撑肩;200.物料。
【具体实施方式】
[0023]在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0025]本发明提供一种真空烘烤线锂电池的装载方法,包括装载工具,所述装载工具包括装载小车和具有透气结构的装载盘,装料时,将装有物料的所述装载盘基本以水平的方向从所述装载小车的输料口输送到所述装载小车中,无需对所述装载盘进行对位调整,所述装载小车中的载物支撑部直接将所述装载盘托住;卸料时,将设置在所述装载小车中的所述装载盘基本以水平的方向从所述输料口移出。
[0026]本方法中,所述装载小车和所述装载盘的结构请参见图1至图5,及对图1至图5的描述内容,在这里不再对所述装载小车和所述装载盘的结构的结构进行详细描述。
[0027]本方法中,还包括步骤的是,装料时,输送到所述装载小车中的所述装载盘的位置高于所述载物支撑部的位置,然后向下移动所述装载盘,使所述载物支撑部直接将所述装载盘托住。或者当所述装载盘的底部接触到所述载物支撑部,在装料的方向上,用力推动所述装载盘,使所述装载盘在所述载物支撑部上滑动,直到所述载物支撑部完全将所述装载盘托住。
[0028]本方法中,还包括步骤的是,卸料时,使所述装载盘向上远离所述载物支撑部,然后再将所述装载盘基本以水平的方向从所述输料口移出。或者用力拉动所述装载盘,使所述装载盘在所述载物支撑部上滑动,直到所述装载盘完全脱离所述载物支撑部。
[0029]本发明提供一种真空烘烤线锂电池的装载工具的一种实施例,包括装载小车和装载盘,请参见图1,图1所揭示的是所述装载小车的一种实施例,所述装载小车包括竖直支撑体I,在相对的两个所述竖直支撑体I的同一高度处分别设置有载物支撑部2,所述载物支撑部2的支撑面21基本成平面,当装载有物料的所述装载盘设置在所述装载小车中时,所述支撑面21将所述装载盘托住。
[0030]本实施例中,所述装载盘包括盘体和设置在所述盘体上的透气结构,在所述盘体的内部设有一个以上的载物固定槽,所述载物盘的结构请参见图4和图5,及下述对图4和图5的描述内容,在这里不再详细介绍。
[0031]本实施例中,所述装载小车还包括水平支撑体3,所述水平支撑体3和所述竖直支撑体I的上端相互连接,所述水平支撑体3主要用于固定所述竖直支撑体1,使所述装载小车的结构稳定,相邻的两个所述竖直支撑体I之间间隔一定距离。
[0032]本实施例中,所述竖直支撑体I可拆卸地设置在所述装载小车上,即在所述竖直支撑体I的两端上设有第一穿孔(未画图),在所述装载小车的底部和所述水平支撑体3上设有第一螺孔(未画图),第一螺钉(未画图)穿过所述第一穿孔与所述第一螺孔配合,将所述竖直支撑体I的两端可拆卸地固定在所述装载小车的底部和所述水平支撑体3上。这样设计的好处是,方便用户拆卸或安装所述竖直支撑体1,并且用户可以根据物料的大小,随意改变相邻的两个所述竖直支撑体I之间的水平距离。
[0033]本实施例中,所述载物支撑部2包括设置在所述竖直支撑体I侧面上的凹槽22,所述支撑面21是所述凹槽22的下槽壁。所述凹槽22在竖直方向上的宽度大于物料的高度,并且所述凹槽22的上槽壁向上倾斜,这样设计的好处是,方便将所述装载盘放置在所述载物支撑部2上,或方便将所述装载盘从所述载物支撑部2上移出。在将所述装载盘放置在所述载物支撑部2上的过程中,所述装载盘的底部放置在所述载物支撑部2上,或者所述装载盘的支撑肩放置在所述载物支撑部
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