一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产辅助工具领域，具体为一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产与应用中，常常有许多大件罐装化学制剂需要存放与转运，例如DOP( 二辛酯)、α -甲基苯乙烯、氯代酯等，这些化学制剂大多采用塑料桶盛装与转运。
[0003]此种塑料桶如图1所示的原料盛装桶80，其四周无把手，底部无轮，而且盛装量一般满载情况下为200KG，两、三个人根本无法搬起来费时费力；通常的做法是采用叉车搬运或者使用多人人工搬运。采用叉车搬运需要购置设备，投入设备比较贵；采用人工则需要多人协同操作，而且费时费力，劳动强度大，人工成本高，效率低下，而且容易导致操作工疲劳，不利于生产顺利进行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，实现人工单人操作，省时省力，效率高，不易疲劳，节约了人力物力成本。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，它包括车架(2)以及设置在其下方的车轮(1)，车架(2)正前方连接有扶手臂
(4);车架(2)前端正下方设置有支撑架(3);所述车架(2)的末端设置有用于支起原料盛装桶的起动臂(7)，所述车架(2)的前端固定有用于固定原料盛装桶上部的捆圈(5)。
[0006]进一步的，所述支撑架(3)的外侧上固定有连接件(6)，所述捆圈(5)的两端分别固定在连接件上。
[0007]进一步的，所述捆圈(5)为弹性材料制成。
[0008]进一步的，所述车架(2)末端的起动臂(7)为对称设置的两块弯板，且弯板折弯处与车架(2)水平线成夹角a，a的值较佳情况下为60° -90°夹角。
[0009]进一步的，所述夹角为70°。
[0010]进一步的，所述起动臂(7)的两块弯板的两内侧分别设置有导向角(701)。
[0011]进一步的，所述车架(2)末端距车轮(I)转轴的水平距离与车轮(I)的外径等长。
[0012]进一步的，所述支撑架(3)为三角架架构，对称设置在车架(2)的前端两侧。
[0013]进一步的，所述扶手臂(4)前端设置有握把(401)。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，利用轮式结构以及起动臂、捆圈机构，巧妙地实现了圆筒状大件的转运，短距离运送无需使用叉车设备，人工即可轻松完成操作。
[0015]相对于多人协助的纯人工搬运，本实用新型单人即可完成，轻松省力，效果明显，转运的效率高。
【附图说明】
[0016]图1为现有原料盛装桶结构示意图。
[0017]图2为本实用新型结构立体示意图。
[0018]图3为图2主视示意图。
[0019]图4为本实用新型实用过程示意图。
[0020]图中所述文字标注表示为:1、车轮；2、车架；3、支撑架；4、扶手臂；401、握把；5、捆圈；6、连接件；7、起动臂；701、导向角；80、原料盛装桶。
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0022]如图2-图3所示，本实用新型的具体结构为:一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，它包括车架2以及设置在其下方的车轮I，车架2正前方连接有扶手臂4 ;车架2前端正下方设置有支撑架3 ;所述车架2的末端设置有用于支起原料盛装桶的起动臂7，所述车架2的前端固定有用于固定原料盛装桶上部的捆圈5。
[0023]优选的，所述支撑架3的外侧上固定有连接件6，所述捆圈5的两端分别固定在连接件上。
[0024]优选的，所述捆圈5为弹性材料制成。弹性材料有助于捆紧原料盛装桶80的前端，避免运送的过程中出现晃动。
[0025]优选的，所述车架2末端的起动臂7为对称设置的两块弯板，且弯板折弯处与车架2水平线成夹角a，a的值较佳情况下为60° -90°夹角。
[0026]优选的，所述夹角为70°。实验证明，70°角度为最省力结构。
[0027]优选的，所述起动臂7的两块弯板的两内侧分别设置有导向角701。
[0028]优选的，所述车架2末端距车轮I转轴的水平距离与车轮I的外径等长。如此，便于车架2立起时，车架2前端的起动臂7插入到原料盛装桶80的底部，车轮2起到杠杆支撑点的作用。
[0029]优选的，所述支撑架3为三角架架构，对称设置在车架2的前端两侧。
[0030]优选的，所述扶手臂4前端设置有握把401。
[0031]具体使用时:先将装置推行到原料盛装桶80的旁，然后立起车架2，如图4所示，将起动臂7插入到原料盛装桶80的底部，此时，车轮I起到支撑的作用，且此时车架2近乎竖直；然后将捆圈5套在已经靠近车架2的原料盛装桶80的前端；最后，握住握把401，用力下压，将原料盛装桶80撬动随装置的车架2 —起变为水平；如此即可利用较小的力推行原料盛装桶80到指定位置；需要卸下时，反向操作即可。
[0032]本实用新型提供了一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，利用轮式结构以及起动臂、捆圈机构，巧妙地实现了圆筒状大件的转运，短距离运送无需使用叉车设备，人工即可轻松完成操作。相对于多人协助的纯人工搬运，本实用新型单人即可完成，轻松省力，效果明显，转运的效率高。
[0033]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，它包括车架(2)以及设置在其下方的车轮(1)，车架(2)正前方连接有扶手臂(4);车架(2)前端正下方设置有支撑架(3);所述车架(2)的末端设置有用于支起原料盛装桶的起动臂(7)，所述车架(2)的前端固定有用于固定原料盛装桶上部的捆圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，所述支撑架(3)的外侧上固定有连接件￠)，所述捆圈(5)的两端分别固定在连接件上。
3.根据权利要求2所述的一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，所述捆圈(5)为弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，所述车架(2)末端的起动臂(7)为对称设置的两块弯板，且弯板折弯处与车架(2)水平线成60° -90° 夹角。
5.根据权利要求4所述的一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，所述夹角为70°。
6.根据权利要求4所述的一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，所述起动臂(7)的两块弯板的两内侧分别设置有导向角(701)。
7.根据权利要求1所述的一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，所述车架(2)末端距车轮(I)转轴的水平距离与车轮(I)的外径等长。
8.根据权利要求1所述的一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，所述支撑架(3)为三角架架构，对称设置在车架(2)的前端两侧。
9.根据权利要求1所述的一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，其特征在于，所述扶手臂(4)前端设置有握把(401)。
【专利摘要】本实用新型公布了一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，属于生产辅助工具领域，它包括车架以及设置在其下方的车轮，车架正前方连接有扶手臂；车架前端正下方设置有支撑架；所述车架的末端设置有用于支起原料盛装桶的起动臂，所述车架的前端固定有用于固定原料盛装桶上部的捆圈。本实用新型的目的是提供一种化学制剂原料盛装桶人工转运装置，实现人工单人操作，省时省力，效率高，不易疲劳，节约了人力物力成本。
【IPC分类】B62B3-00
【公开号】CN204567718
【申请号】CN201520260169
【发明人】王勇, 李小平, 杨程, 扶景华, 杨哲
【申请人】王勇
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月27日