连接安装结构及具有该连接安装结构的机器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接安装结构及具有该连接安装结构的机器。
【背景技术】
[0002]诸如工程机械的机器通常设有连接安装结构，其与机器的机架固定连接，用于将横向构件连接至机架侧板并支撑设置在液压缸一端的枢轴销。然而，在机器作业过程中，连接安装结构上易于应力集中的区域疲劳寿命短，从而影响到机器的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题。
[0004]—方面，本实用新型提供一种连接安装结构，其与机器的机架固定连接，用于将横向构件连接至机架侧板并支撑设置在液压缸一端的枢轴销，包括:中间板，其安装在横向构件和机架侧板的上表面之间；和一对侧板，其固定至机架侧板的相对侧表面，一对侧板设有凹槽，中间板的至少一部分插在一对侧板的凹槽内并与一对侧板固定接合，一对侧板还设有用于接收枢轴销的孔，其中，凹槽在至少三侧环绕固定中间板。
[0005]优选地，凹槽是设置在侧板上部的矩形凹槽并且沿着凹槽的前侧、下侧、后侧通过焊接与中间板的相应表面固定连接。
[0006]优选地，一对侧板朝外侧弯曲。
[0007]优选地，连接安装结构还包括一对固定构件，其分别安装在一对侧板的外表面且设有用于接收枢轴销的孔，固定构件的孔与侧板的孔对准。
[0008]优选地，连接安装结构还包括一个或多个紧固件，用于连接安装横向构件、中间板和机架侧板。
[0009]优选地，紧固件穿过横向构件、中间板并与机架侧板的上表面内形成的螺纹孔接入口 ο
[0010]另一方面，本实用新型提供一种具有上述连接安装结构的机器。
[0011]根据本实用新型的连接安装结构能够使得在应力易集中的区域处的疲劳寿命增加十倍以上，进而延长机器的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1示出包括根据本实用新型的连接安装结构的机器的一部分。
[0013]图2示出根据本实用新型的连接安装结构处于连接安装状态的局部示意图。
[0014]图3示出图2中的连接安装结构的侧视图。
[0015]图4示出图2中的连接安装结构的分解示意图。
[0016]图5示出图2中的连接安装结构的截面图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]图1示出包括根据本实用新型的连接安装结构的机器的一部分。这里提及的“机器”可以是执行与诸如采矿、建筑、农事、运输等产业或本领域已知的任何其它产业相关的一些类型的操作的任何机器。例如，机器可以是推土机、轮式装载机、挖掘机、反铲挖土机、物料搬运机等土方机器。机器的连接安装结构可以与机器的机架固定连接，用于将横向构件连接至机架侧板并支撑设置在液压缸一端的枢轴销。
[0019]继续参照图1，横向构件5具有第一端和第二端并且横跨机架的两个侧板1。横向构件5的第一端和第二端分别经由根据本实用新型的一种实施方式的连接安装结构连接安装至机架侧板。为了简化说明，这里仅描述横向构件5的第一端经由连接安装结构连接安装至机架侧板1的细节，而不再赘述以相同方式连接安装第二端的细节。
[0020]参照图2和图3，其分别示出根据本实用新型的连接安装结构处于连接安装状态的局部示意图和连接安装结构的侧视图。如图所示，连接安装结构可以包括中间板4，中间板4安装在横向构件5和机架侧板1的上表面之间。连接安装结构还可以包括一对侧板2和3，该对侧板2和3例如通过焊接等方式固定至机架侧板1的相对侧表面。该对侧板2和3均设有凹槽21和31，在如图所示的实施方式中为设置在侧板2和3的上部的矩形凹槽，中间板4至少部分地插在该对侧板2和3的矩形凹槽内并与该对侧板2和3固定接合，其中，矩形凹槽在三侧环绕固定中间板4。优选地，通过沿着矩形凹槽的三侧(即，前侧、后侧和下侧)从侧板2和3的外部进行焊接9可以将中间板4固定连接至侧板2和3。经由中间板4和侧板2和3之间的这种固定连接方式，可以大大增加该区域的疲劳寿命。该对侧板2和3还设有用于接收枢轴销的孔，机器的液压缸等可以通过枢轴销经连接安装结构连接至机架。
[0021]在其它实施方式中，侧板2和3的上部的凹槽可以为其它形状，例如弧形、梯形等，只要适于接收中间板4即可。侧板2和3与中间板4的固定连接方式不仅限于焊接，并且也不仅限于从侧板2和3的外部沿着凹槽焊接。另外，凹槽可以设置在侧板2和3的其它位置，例如，在侧板2和3的中部设有矩形凹槽，中间板4至少部分地插入侧板2和3中部的矩形凹槽中，这样凹槽在四侧(即，前侧、后侧、上侧和下侧)环绕中间板4，通过沿着凹槽的四侧从侧板2和3的外部进行焊接，可以将中间板4与侧板2和3固定连接在一起。
[0022]图4示出连接安装结构的分解示意图。如图所示，连接安装结构还包括一对固定构件6和7，其分别安装在一对侧板2和3的外表面且设有用于接收枢轴销的孔，固定构件6和7的孔与侧板2和3的孔对准。连接安装结构还包括一个或多个紧固件8 (例如，螺钉)，用于连接安装横向构件5、中间板4和机架侧板1。优选地，紧固件8穿过横向构件5、中间板4并与机架侧板1的上表面内形成的螺纹孔接合进行连接安装。当然，横向构件5、中间板4与机架侧板1也可以通过其它方式固定连接，诸如焊接等。
[0023]图5示出连接安装结构的截面图。从图5可以看到，侧板2和3均可以朝外侧弯曲，以在其间形成较宽的间隙，用于接收液压缸的枢轴端。
[0024]工业实用性
[0025]本实用新型能够应用在任何机器上经由枢轴销将装置连接到机架的情况。根据本实用新型的连接安装结构能够使得在应力易集中的区域处的疲劳寿命增加十倍以上，进而延长机器的使用寿命。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员而言，本实用新型可以有各种修改和变型。只要在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连接安装结构，其与机器的机架固定连接，用于将横向构件连接至机架侧板并支撑设置在液压缸一端的枢轴销，其特征在于，包括: 中间板，其安装在所述横向构件和所述机架侧板的上表面之间；和一对侧板，其固定至所述机架侧板的相对侧表面，所述一对侧板设有凹槽，所述中间板的至少一部分插在所述一对侧板的凹槽内并与所述一对侧板固定接合，所述一对侧板还设有用于接收枢轴销的孔， 其中，所述凹槽在至少三侧环绕固定所述中间板。2.根据权利要求1所述的连接安装结构，其特征在于，所述凹槽是设置在所述侧板上部的矩形凹槽并且沿着凹槽的前侧、下侧、后侧通过焊接与所述中间板的相应表面固定连接。3.根据权利要求1或2所述的连接安装结构，其特征在于，所述一对侧板朝外侧弯曲。4.根据权利要求3所述的连接安装结构，其特征在于，还包括一对固定构件，其分别安装在所述一对侧板的外表面且设有用于接收枢轴销的孔，所述固定构件的孔与所述侧板的孔对准。5.根据权利要求4所述的连接安装结构，其特征在于，还包括一个或多个紧固件，用于连接安装所述横向构件、中间板和机架侧板。6.根据权利要求5所述的连接安装结构，其特征在于，所述紧固件穿过横向构件、中间板并与机架侧板的所述上表面内形成的螺纹孔接合。7.一种具有根据权利要求1至6中任一项所述的连接安装结构的机器。
【专利摘要】公开一种连接安装结构，其与机器的机架固定连接，用于将横向构件连接至机架侧板并支撑设置在液压缸一端的枢轴销，包括：中间板，其安装在横向构件和机架侧板的上表面之间；和一对侧板，其固定至机架侧板的相对侧表面，一对侧板设有凹槽，中间板的至少一部分插在一对侧板的凹槽内并与一对侧板固定接合，一对侧板还设有用于接收枢轴销的孔，其中，凹槽在至少三侧环绕固定中间板。还公开一种具有上述连接安装结构的机器。根据本实用新型的连接安装结构能够使得在应力易集中的区域处的疲劳寿命增加十倍以上，进而延长机器的使用寿命。
【IPC分类】B62D21/09
【公开号】CN205075896
【申请号】CN201520719298
【发明人】徐志鹏, 杜卫东, C·贝林杰
【申请人】卡特彼勒公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月16日