链式吊板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链式吊板，包括四条竖向成对设置的内侧链条(9)和外侧链条(3)；每一对所述内侧链条(9)和外侧链条(3)上单层或间隔多层设置的横梁(4)，同层的两个所述横梁(4)上铺设有脚手板(8)；所述横梁(4)外端的上表面设置有安全立柱窝(5)，所述安全立柱窝(5)中插接有安全立柱(6)，同层两个所述安全立柱(6)通过设置曲臂固定有安全栏杆(7)；所述内侧链条(9)和外侧链条(3)的上端通过螺栓螺母组件固定于固连船体分段的眼板上。本实用新型主要是为满足船体分段焊接合拢的需要，提供一种可以重复使用、安装/拆除简易、成本低、安全性高的施工平台，用于船体分段制作阶段焊接施工，避免高处作业风险。
【专利说明】链式吊板
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及船体分段合拢焊接施工中使用的吊板工装。
[0002]
【背景技术】
[0003]在船体分段合拢焊接过程中，需要在高空进行铆焊定位、焊接作业，需要搭设高空施工作业平台，并且此平台要安装、拆除简易，成本低，安全性高，可以重复使用。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明旨在提供一种船体分段合拢过程中用于高空铆焊定位、焊接作业而搭设的高空施工作业平台，具有安装、拆除简易、成本低、安全性高、可以重复使用的特点。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供一种链式吊板，包括四条竖向成对设置的内侧链条和外侧链条；每一对所述内侧链条和外侧链条上单层或间隔多层设置的横梁，同层的两个所述横梁上铺设有脚手板；所述横梁外端的上表面设置有安全立柱窝，所述安全立柱窝中插接有安全立柱，同层两个所述安全立柱通过设置曲臂固定有安全栏杆；所述内侧链条和外侧链条的上端通过螺栓螺母组件固定于固连船体分段的眼板上。
[0007]优选方式下，所述眼板为位于两条所述内侧链条正上方的两块矩形板体，每一所述眼板上开设两个螺栓孔，分别用于栓定同侧的所述内侧链条和所述外侧链条。从而所述外侧链条与所述眼板栓定后上部链条呈一定角度设置。
[0008]为了实现本发明吊板装置的整体吊运，上述优选方式下的眼板进一步改进在于，所述眼板外端上部开设有豁口，所述豁口两侧以所述豁口形状焊接有圆钢；而所述眼板外端上部开设有用于连接手拉葫芦吊具的圆孔。
[0009]本发明还提供了一种甲板分段合拢使用的链式吊板，包括分别固定于两个待合拢甲板分段上平行、间隔且成对设置的眼板，每一所述眼板通过螺栓螺母组件栓定有链条；每一对链条的下端固定有横梁，所述横梁上铺设有脚手板；所述横梁外端的上表面设置有安全立柱窝，所述安全立柱窝中插接有安全立柱，同侧的所述安全立柱通过设置曲臂固定有安全栏杆。
[0010]优选方式下，为了实现吊板装置的整体吊运，上述所述眼板成相互对设的两列，其中一列所述眼板开设两个螺栓孔，且在外端上部开设有豁口，所述豁口两侧以所述豁口形状焊接有圆钢，而且所述列的眼板外端上部开设有用于连接手拉葫芦吊具的圆孔。
[0011]本发明主要是为满足船体分段焊接合拢的需要，提供一种可以重复使用、安装/拆除简易、成本低、安全性高的施工平台，有益效果如下:
[0012]1，专用眼板可以在船体分段制作阶段焊接施工，避免高处作业风险。
[0013]2，吊板其他部件可以在分段水平放置时安装，或利用吊车安装。
[0014]3，有安全栏杆。
[0015]4，船体分段焊接合拢施工结束后，可以人工或吊车拆除。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明链式吊板一种单层固定眼板形式的结构示意图。
[0017]图2是图1中专用眼板的结构放大示意图。
[0018]图3是图1所述链式吊板的整体吊运结构示意图。
[0019]图4是本发明链式吊板一种多层固定眼板形式的结构示意图。
[0020]图5是图4所述链式吊板的整体吊运结构示意图。
[0021]图6是本发明链式吊板一种多层且人工吊运眼板形式的结构示意图。
[0022]图7是图6中专用眼板的结构放大示意图。
[0023]图8是图6所述链式吊板的整体吊运结构示意图。
[0024]图9是本发明链式吊板用于甲板分段合拢的结构示意图。
[0025]图10是图4中链式吊板的放大结构示意图。
[0026]图11是图6中链式吊板的放大结构示意图。
[0027]图12是图9中链式吊板的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]实施例1
[0029]如图1-3所示一种单层固定眼板形式的链式吊板，由专用眼板、固定链条螺栓、螺母、链条、横梁、安全立柱窝、安全立柱、安全栏杆、脚手板等结构组成。图1中件号I为专用眼板矩形结构，具体如图2所示，件号I上有两个孔，用件号2螺栓、螺母固定两根链条，其中件号9的一根链条垂直，另一根链条3与其呈45度夹角(具体角度根据需要设置)。链条的下端固定件号4横梁，件号4横梁上铺装件号8脚手板，件号4横梁的端头上有件号5安全立柱窝，件号6安全立柱可以插在件号5安全立柱窝内，件号6安全立柱上可以放置件号7安全栏杆。
[0030]在安装时，可以在船体分段水平放置状态下，船体分段结构距离地面距离较低，可以将链条、件号4横梁、件号5安全立柱窝、件号6安全立柱、件号7安全栏杆、件号8脚手板提前预装好，人工将预装好的部件用件号2螺栓、螺母固定在件号I专用眼板上，或者在船体分段合拢时将件号3链条、件号4横梁、件号5安全立柱窝、件号6安全立柱、件号7安全栏杆、件号8脚手板提前预装好的部件用吊车吊装到件号I专用眼板位置，安装人员可以站在船体分段内侧的平台结构上把紧件号2螺栓、螺母。
[0031]拆除时，用吊车轻提链条下端，如图3示，拆除人员站在件号8脚手板上，将件号2固定链条螺栓、螺母拆除，拆除人员撤离到邻近吊板上，吊车将吊板结构整体拆除。件号I专用眼板利用高空作业车切割。
[0032]本发明不可人工拆卸单层链式吊板及安装、拆除方法，适用于船体分段焊接水平合拢缝时的需要，提供一种可以重复使用，安装、拆除简易，成本低，安全性高的施工平台。不可人工拆卸单层链式吊板在安装、拆卸时方便灵活，结构巧妙、造价低，使用安全可靠，安装效率高，可重复利用，工人施工强度小。
[0033]实施例2
[0034]如图4和5，结合图2和图10说明本发明一种多层固定眼板形式的链式吊板，由专用眼板、固定链条螺栓、螺母、链条、横梁、安全立柱窝、安全立柱、安全栏杆、脚手板、连接链条等结构组成。其中，件号I专用眼板矩形结构，具体如图2所示，件号I上有两个孔，用件号2螺栓、螺母固定链条3和链条9，链条3和链条9的下一端间隔且成对的设置件号4横梁，每一对横梁4上铺装件号8脚手板，件号4横梁的端头上有件号5安全立柱窝，件号6安全立柱可以插在件号5安全立柱窝内，件号6安全立柱上可以放置件号7安全栏杆，件号9连接链条把每层吊板串联在一起。
[0035]在安装时，将件号3链条、件号4横梁、件号5安全立柱窝、件号6安全立柱、件号7安全栏杆、件号8脚手板、件号9连接链条提前预装好，用吊车吊装到件号I专用眼板位置，安装人员站在船体分段的平台结构上用件号2螺栓、螺母固定在件号I专用眼板上。
[0036]拆除时，用吊车轻提条下端，如图5示，拆除人员站在件号8脚手板上，将件号2固定链条螺栓、螺母拆除，拆除人员撤离，吊车将吊板结构整体拆除。件号I专用眼板利用高空作业车切割。
[0037]本发明不可人工安装、拆卸多层链式吊板及安装、拆除方法，适用于船体分段焊接垂直合拢缝的需要，提供一种可以重复使用，安装、拆除简易，成本低，安全性高的施工平台。不可人工安装、拆卸多层链式吊板安装、拆卸时方便灵活，结构巧妙、造价低，使用安全可靠，安装效率高，可重复利用，工人施工强度小。
[0038]实施例3
[0039]如图6-8，结合图11说明本发明一种多层且设置人工吊运眼板形式的链式吊板，由专用眼板、固定链条螺栓、螺母、链条、横梁、安全立柱窝、安全立柱、安全栏杆、脚手板、连接链条等结构组成。图11所示，件号I专用眼板为矩形结构，具体如图7示，件号I专用眼板上有放置棕绳的豁口 12，豁口上有防止摩擦棕绳的件号11圆钢，眼板上有挂手拉葫芦的圆孔13，件号I上另外两个孔，用件号2螺栓、螺母固定链条3和链条9。其中链条9垂直，另一根链条3与其呈45度夹角(具体角度根据需要设置)，链条的下端单层或间隔且成对的设置件号4横梁，件号4横梁上铺装件号8脚手板，件号4横梁的端头上有件号5安全立柱窝，件号6安全立柱可以插在件号5安全立柱窝内，件号6安全立柱上可以放置件号7安全栏杆，当需要多层时连接链条把每层吊板串联在一起。
[0040]当需要安装可人工拆卸链式单层吊板时，可以在船体分段水平放置时，船体分段结构距离地面距离较低，可以将件号3链条、件号4横梁、件号5安全立柱窝、件号6安全立柱、件号7安全栏杆、件号8脚手板提前预装好，人工将预装好的部件用件号2螺栓、螺母固定在件号I专用眼板上，也可以在船体分段合拢时将件号3链条、件号4横梁、件号5安全立柱窝、件号6安全立柱、件号7安全栏杆、件号8脚手板提前预装好的部件用吊车吊装到件号I专用眼板位置，安装人员站在船体分段内侧的平台结构上用件号2螺栓、螺母固定在件号I专用眼板螺栓孔上。当需要安装可人工拆卸链式多层吊板时，把每层吊板安装好，用件号9连接链条将每层吊板串联在一起，用吊车安装如图8示。
[0041]拆除时，用棕绳绕过件号I专用眼板上的棕绳豁口，棕绳豁口边焊有防止摩擦棕绳圆钢件号11，棕绳的一端拴在件号3链条下端，拆除人员将手拉葫芦挂在件号I专用眼板手拉葫芦孔中，手拉葫芦的起升端挂在棕绳与件号3链条的连接处，在地面的拆除人员握紧棕绳的另一端，当上方的拆除人员用手拉葫芦提起件号3链条后，地面的拆除人员握紧棕绳，这时，上面拆除人员松开手拉葫芦，此时，件号3链条与件号2螺栓、螺母已经不再受力，拆除件号2螺栓、螺母，上面拆除人员撤离，地面拆除人员慢慢放松棕绳，棕绳沿着件号I专用眼板上的豁口向下滑动，至吊板整体结构滑落至地面，解开棕绳与件号3链条的连接，将棕绳从件号I专用眼板上拉下，吊板结构整体拆除。件号I专用眼板保留或用高空作业车切除。
[0042]本发明可人工拆卸链式吊板及安装、拆除方法，适用于船体分段焊接水平、垂直合拢缝时的需要，提供一种可以重复使用，安装、拆除简易，成本低，安全性高的施工平台。可人工拆卸链式吊板在安装、拆卸时方便灵活，结构巧妙、造价低，使用安全可靠，安装效率高，可重复利用，工人施工强度小。
[0043]实施例4
[0044]如图9，结合图2、图7和图11说明本发明一种甲板链式可人工拆卸吊板，由专用预安装眼板、转移眼板、固定链条螺栓、螺母、链条、横梁、安全立柱窝、安全立柱、安全栏杆、脚手板等结构组成，用件号2螺栓、螺母固定件号3的两根链条在预安装眼板的两个孔中，链条的下端固定件号4横梁，件号4横梁上铺装件号8脚手板，件号4横梁的两端头上有件号5安全立柱窝，件号6安全立柱可以插在件号5安全立柱窝内，件号6安全立柱上可以放置件号7安全栏杆。本发明的眼板为两种，具体如图2和图7所示，将链式吊板预先安装图2所示眼板上，图7为转移眼板，两种眼板安装在焊缝的两侧，转移眼板的上有放置棕绳的豁口 12，豁口上有防止摩擦棕绳的圆钢11，眼板上有挂手拉葫芦的圆孔13。
[0045]当需要安装甲板链式吊板时，可以在船体分段水平放置时，船体分段结构距离地面距离较低，可以将链条、件号4横梁、件号5安全立柱窝、件号6安全立柱、件号7安全栏杆、件号8脚手板提前预装好，人工将预装好的部件用螺栓、螺母固定在预安装眼板上。在合拢时，两个船体分段合拢定位后，用手拉葫芦挂在转移眼板的挂葫芦圆孔中，将链式吊板靠近转移眼板一侧的链条提起，转移到转移眼板的一个孔中，用螺栓、螺母固定在转移眼板的孔中，这样就形成一个包围焊缝的安全的施工平台。
[0046]拆除时，用手拉葫芦挂在转移眼板的挂葫芦孔中，将用螺栓、螺母固定在预安装眼板上的另一根链条转移到转移眼板上，然后用棕绳绕过转移眼板上的棕绳豁口，棕绳的一端拴在链条下端，拆除人员将手拉葫芦挂在转移眼板挂葫芦孔中，手拉葫芦的起升端挂在棕绳与链条的连接处，在地面的拆除人员握紧棕绳的另一端，当上方的拆除人员用手拉葫芦提起链条后，地面的拆除人员握紧棕绳，这时，上面拆除人员松开手拉葫芦，此时，链条与螺栓、螺母已经不再受力，拆除螺栓、螺母，上面拆除人员撤离，地面拆除人员慢慢放松棕绳，棕绳沿着转移眼板上的棕绳豁口向下滑动，至吊板整体结构滑落至地面，解开棕绳与链条的连接，将棕绳从转移眼板上拉下，吊板结构整体拆除。转移眼板、预安装眼板保留。
[0047]本发明甲板链式可人工拆卸吊板及安装、拆除方法，适用于船体甲板分段焊接合拢缝时的需要，提供一种可以重复使用，安装、拆除简易，成本低，安全性高的施工平台。可人工拆卸甲板链式吊板在安装、拆卸时方便灵活，结构巧妙、造价低，使用安全可靠，安装效率高，可重复利用，工人施工强度小。
[0048]图9中为了显示方便将甲板做了透视处理，本发明吊板装置设置于甲板分段的下面。
[0049]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种链式吊板，其特征在于，包括四条竖向成对设置的内侧链条(9)和外侧链条(3);每一对所述内侧链条(9)和外侧链条(3)上单层或间隔多层设置的横梁(4)，同层的两个所述横梁(4)上铺设有脚手板(8);所述横梁(4)外端的上表面设置有安全立柱窝(5)，所述安全立柱窝(5)中插接有安全立柱(6)，同层两个所述安全立柱(6)通过设置曲臂固定有安全栏杆(X)； 所述内侧链条(9)和外侧链条(3)的上端通过螺栓螺母组件固定于固连船体分段的眼板上。
2.根据权利要求1所述链式吊板，其特征在于，所述眼板为位于两条所述内侧链条(9)正上方的两块矩形板体，每一所述眼板上开设两个螺栓孔，分别用于栓定同侧的所述内侧链条(9)和所述外侧链条(3)。
3.根据权利要求2所述链式吊板，其特征在于，所述眼板外端上部开设有豁口(12)，所述豁口(12)两侧以所述豁口形状焊接有圆钢(11);而所述眼板外端上部开设有用于连接手拉葫芦吊具的圆孔(13)。
4.一种链式吊板，其特征在于，包括分别固定于两个待合拢甲板分段上平行、间隔且成对设置的眼板，每一所述眼板通过螺栓螺母组件栓定有链条(3)； 每一对链条(3)的下端固定有横梁(4)，所述横梁(4)上铺设有脚手板(8);所述横梁(4)外端的上表面设置有安全立柱窝(5)，所述安全立柱窝(5)中插接有安全立柱(6)，同侧的所述安全立柱(6)通过设置曲臂固定有安全栏杆(7)。
5.根据权利要求4所述链式吊板，其特征在于，所述眼板成相互对设的两列，其中一列所述眼板开设两个螺栓孔，且在外端上部开设有豁口(12)，所述豁口(12)两侧以所述豁口形状焊接有圆钢(11)，而且所述列的眼板外端上部开设有用于连接手拉葫芦吊具的圆孔(13)。
【文档编号】B63B9/06GK204056204SQ201420173717
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】娄俊勇, 刘杰, 姜浩 申请人:大连船舶重工集团有限公司