拖缆机缆绳限位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拖缆机缆绳限位装置。
【背景技术】
[0002]拖缆机作为拖带船舶上必备的拖曳设备，其主要用于对其他失去动力或没有动力的船舶和驳船的牵引拖带，大直径的钢丝绳是拖带的主要工具。拖缆机的工作环境为海面，海面环境多变，尤其在恶劣天气的船舶救助拖带环境中，拖船与被拖船都摇晃、移动的厉害，不利于拖带工作。此外，在码头、工地等场所需要运输大型、较重的设备或货物，也需要使用拖缆机，拖带过程中因缆绳容易移动而发生事故。在这些状况下，有必要对缆绳的移动范围进行限制，以避免缆绳超出范围而损坏拖缆机，也保障作业人员的安全。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，有必要针对上述问题，设计一种拖缆机缆绳限位装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]拖缆机缆绳限位装置，包含井字形框架，所述井字形框架包含两条竖杆、上横档和下横档，上横档和下横档设置于两条竖杆之间。
[0006]优选地，所述拖缆机缆绳限位装置的高度为h，h约等于拖缆机最大高度，所述拖缆机缆绳限位装置的宽度为B，B约等于拖缆机的缆绳卷筒宽度，所述上横档的高度为H3，H3 = Hl X (L-Ll)/L+50mm，所述下横档高度为 H4，H4 = H2X (L-Ll)/L_50mm，式中，50mm 为盈余量，L为缆绳在拖带过程中全程运动的距离，LI为拖缆机缆绳限位装置距拖缆机中心的距离，Hl为缆绳上出线高度，H2为缆绳下出线高度。
[0007]优选地，所述井字形框架由同等直径的圆钢管焊接而成。
[0008]更优选地，所述圆钢管的直径为D，D约等于0.lh。
[0009]优选地，所述拖缆机缆绳限位装置还含有导缆器，所述导缆器的两端分别设置于两条竖杆上，导缆器的高度等于或略高于下横档的高度。
[0010]更优选地，所述导缆器采用船舶行业标准CB/T 435-2005仿制，滚柱直径为100mm,带油嘴。
[0011]优选地，所述两条竖杆与固定面连接处设置加强肘板和垫板。
[0012]更优选地，所述固定面为可焊接甲板面，两条竖杆与固定面之间设置有垫板，两条竖杆、固定面和垫板三者之间坡口焊连接，两条竖杆和固定面之间设置有加强肘板。
[0013]更优选地，所述固定面为不可焊接甲板面、地面或混凝土结构表面，两条竖杆与固定面之间设有垫板，垫板与固定面之间采用地锚螺栓连接，两条竖杆和垫板之间设置有加强肘板。
[0014]优选地，所述加强肘板为三角加强肘板，每条竖杆下端对称的设有四个三角加强肘板。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]1、本实用新型拖缆机缆绳限位装置设置在拖缆机前，通过设置井字形框架，限制缆绳的有限活动空间，保障拖缆机的有效工作与周围的安全。
[0017]2、本实用新型拖缆机缆绳限位装置适用于码头、工地的货物搬运拖缆机的缆绳限位，也适用于拖带船舶拖缆机的缆绳限位，特别适用于大型船舶拖曳拖缆机、缆绳直径大、安全要求高的缆绳的限位，适用范围广泛。
[0018]3、本实用新型拖缆机缆绳限位装置结构简单，制造方便，成本低，适合大规模的制造和推广应用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型拖缆机缆绳限位装置的前视图。
[0020]图2为带有导缆器的本实用新型拖缆机缆绳限位装置的前视图。
[0021]图3为图2的右视图。
[0022]图4为图1中I处放大图。图4A为竖杆与可焊接固定面连接示意图，图4B为竖杆与不可焊接固定面连接示意图。
[0023]图5为本实用新型拖缆机缆绳限位装置用于船舶拖带使用状态图。
[0024]附图标记为:
[0025]竖杆1，上横档2，下横档3，导缆器4，加强肘板5，垫板6，固定面7，地锚螺栓8，拖缆机缆绳限位装置9，拖缆机10，拖船尾部导缆滚轮11。
【具体实施方式】
[0026]为了更好的理解本实用新型，下面结合附图做进一步说明。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，拖缆机缆绳限位装置9包含井字形框架，所述井字形框架包含两条竖杆1、上横档2和下横档3，上横档2和下横档3设置于两条竖杆I之间。
[0029]优选地，如图2所示，所述拖缆机缆绳限位装置9的高度为h，h约等于拖缆机10的最大高度，所述拖缆机缆绳限位装置9的宽度为B，B约等于拖缆机10的缆绳卷筒的宽度，所述上横档2的高度为H3，H3 = HlX (L-Ll)/L+50mm，所述下横档3高度为H4，H4 =H2X (L-Ll)/L-50mm，式中，50_为盈余量，以避免缆绳与拖缆机缆绳限位装置9过多的摩擦，L为缆绳在拖带过程中全程运动的距离，LI为拖缆机缆绳限位装置9距拖缆机10中心的距离，Hl为缆绳上出线高度，H2为缆绳下出线高度。上述尺寸的拖缆机缆绳限位装置9可以确保缆绳的工作范围和安全范围。
[0030]优选地，所述井字形框架由同等直径的圆钢管焊接而成。上、下横档和两条竖杆I都采用同等直径钢管，能更好的保证井字形框架强度，焊接而成的井字形框架强度优于其他型材框架，对缆绳摩擦力也优于其他型材框架。圆钢管直径不宜过小，也不宜过大，根据经验圆钢管直径D约等于0.1h时能更好地保证井字形框架强度。
[0031]因缆绳自身重力，在缆绳出缆至达到设计张力的过程中，都会对下横档3形成摩擦，为了减少摩擦、增加出缆的顺畅性，本发明在井字形框架上增加设置导缆器4，能有效地保护井字形框架结构。优选地，如图2和图3所示，所述导缆器4的两端分别水平设置于两条竖杆I上，导缆器4的高度等于或略高于下横档3的高度。导缆器4起缆绳导向作用，可以减少缆绳与井字形框架间的摩擦力。更优选地，设置的导缆器4应具有油润滑，可满足长期使用及保养，在本实施例中所述导缆器4采用船舶行业标准CB/T 435-2005仿制，滚柱直径为100mm，带油嘴，可以增加润滑、减少摩擦。
[0032]优选地，所述两条竖杆I与固定面7连接处设置加强肘板5和垫板6。