本实用新型涉及一种浮空器，特别涉及用于浮空器囊体的充气装置。
背景技术：
在放飞总装过程的主气囊快速充气前期，往往出现主气囊蒙皮振动剧烈的现象，频率很高，振幅也大，会对蒙皮性能有严重的影响，甚至出现蒙皮破损的可能。
在充气时，初始静止压力为20Mpa的氦气，通过直径约2cm的长管连接到囊体的充氦口上，导入到密闭且干瘪的主气囊内。在主气囊氦气口处附近，进入的气流高压且喷射速度接近当地声速，因此氦气入口附近会出现剧烈的湍流现象、激波现象，再导致出现蒙皮-气流耦合振动现象。蒙皮-气流耦振会使蒙皮受到频率高、幅度大的不规则揉搓。这种揉搓，会极大地损害蒙皮的机械性能，甚至导致蒙皮破损。蒙皮破损会导致放飞过程遇阻，总放飞时间延长，且给后期的蒙皮维护与修补带来了极大的困难。
现有的充气装置，是一根细管连接到充气口连接盖上。在使用过程中，连接盖固定到充气口后，高压高速气流到达连接盖进入主气囊时，气流不经过减缓，呈细柱状冲击蒙皮，并由此产生湍流、激波现象，在充气口附件出现负压，导致蒙皮受到频率高、幅度大的不规则揉搓，机械性能下降，使用寿命减小，甚至可能会出现破损。
技术实现要素：
针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够减弱囊体震动、降低囊体破损风险的充气装置及浮空器。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种充气装置，用于浮空器囊体，包括：喷嘴，喷嘴包括中空结构的喷头和连通柱，其中喷头上设置有间隔开的多个出气孔，喷头设在连通柱的一端且内部相通；以及连接盖，连通柱穿设在连接盖上，并且连通柱相对的另一端与充气管连接且内部相通，用于为浮空器囊体充气。
根据本实用新型的一个实施例，连接盖包括底壁、以及连接底壁的侧壁，其中，连通柱在底壁处与连接盖连接，并且连通柱在底壁外与充气管连接。
根据本实用新型的一个实施例，喷头为球形中空结构，并且喷头的球形壁面上设有均匀分布的多个出气孔。
根据本实用新型的一个实施例，连接盖为圆柱形构造，连通柱设于圆形的底壁的圆心处，在侧壁上设有至少两个锁紧扣，用于与浮空器囊体上的充气接头连接。
根据本实用新型的一个实施例，在连接盖的圆形横截面的同一直径方向上的相对两侧的侧壁上设置有穿孔，锁紧扣设置的数量为两个，两个锁紧扣分别靠近两个穿孔而设置在侧壁的相对两侧的外表面。
根据本实用新型的一个实施例，锁紧扣包括固定端、与固定端枢转连接的锁紧端及自锁紧端延伸的把手端，固定端靠近穿孔而设置在侧壁外表面，当朝向喷头扳动把手端时，锁紧端脱离充气接头使锁紧扣处于打开位置；当背离喷扳动把手端时，锁紧端部分从穿孔伸入并抵压充气接头使锁紧扣处于锁紧位置。
根据本实用新型的一个实施例，连通柱与连接盖一体成型、彼此粘合连接或者螺纹连接。
根据本实用新型的一个实施例，喷头和连通柱一体成型、彼此粘合连接或者螺纹连接。
根据本实用新型的一个实施例，充气管构造成软管。
本实用新型还提供了一种浮空器，包括囊体、以及与囊体上的充气接头连接的上述任一项所述的充气装置，其中充气接头与连接盖可拆卸地连接，且喷头伸入充气接头，对囊体进行充气。
本实用新型的有益技术效果在于：
本实用新型中提供一种具有喷嘴的充气装置，喷嘴上设有间隔开的多个出气孔，当对囊体充气时，喷嘴上的多个出气孔分散气流改善囊体充气口的湍流和激波现象，从而减弱囊体的被迫振动，减弱囊体的机械性能的损害程度，降低蒙皮破损的风险。
附图说明
图1是充气装置的立体图。
图2是充气装置的主视图。
图3是充气装置的侧视图。
图4是充气装置的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的实施例进行详细描述。
参考图1至图4，本实用新型提供了一种充气装置，用于浮空器囊体，包括：喷嘴2，喷嘴2包括中空结构的喷头4和连通柱6，其中喷头4上设置有间隔开的多个出气孔8，喷头4设在连通柱6的一端且内部相通；以及连接盖10，连通柱6穿设在连接盖10上，并且连通柱6相对的另一端与充气管12连接且内部相通，用于为浮空器囊体充气。应当理解，连通柱6对喷头4主要起到支撑与固定作用。
根据以上实施例，当需要充气时，出气管12连通气源的连接头，气体进入充气管12流经连接盖10进入连通柱6，再进入喷头4，穿过喷头4上的设置的多个出气孔8进入囊体。喷头上的多个出气孔能够分散气流，改善囊体充气口的湍流和激波现象，从而减弱囊体的被迫振动，减弱囊体的机械性能的损害程度，降低囊体破损的风险。
参考图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，连接盖10包括底壁16、以及连接底壁16的侧壁18，其中，连通柱6在底壁16处与连接盖10连接，并且连通柱6在底壁16外与充气管12连接。应当理解，连通柱6与充气管12的连接位置可以是连接盖10内的任意位置，如连接位置靠近顶面14、靠近底面16或位于连接盖10内部的中间位置等，根据具体情况而定，本实用新型不限于此。
参考图1至图4，根据本实用新型的一个实施例，喷头4为球形中空结构，并且喷头4的球形壁面上设有均匀分布的多个出气孔8。根据本实用新型的实施例，每个出气孔8的形状和尺寸相同。应当理解，喷头4上的多个出气孔8可以是相邻出气孔8大小相同、间距相等。
参考图1至图4，根据本实用新型的一个实施例，连接盖10为圆柱形构造，连通柱6设于圆形的底壁16的圆心处，在侧壁18上设有至少两个锁紧扣20，用于与浮空器囊体上的充气接头连接。
参考图1至图4，根据本实用新型的一个实施例，在连接盖10的圆形横截面的同一直径方向上的相对两侧的侧壁18上设置有穿孔，锁紧扣20设置的数量为两个，两个锁紧扣20分别靠近两个穿孔而设置在侧壁18的相对两侧的外表面。
应当理解，连接盖10的侧壁18上还可设有间隔开的三个、四个或五个等多个锁紧扣，锁紧扣的具体使用数量根据具体使用情况而定，本实用新型不限于此。
参考图1至图4，根据本实用新型的一个实施例，锁紧扣20包括固定端22、与固定端22枢转连接的锁紧端及自锁紧端延伸的把手端，固定端靠近穿孔而设置在侧壁外表面，当朝向喷头扳动把手端时，锁紧端脱离充气接头使锁紧扣处于打开位置；当背离喷扳动把手端时，锁紧端部分从穿孔伸入并抵压充气接头使锁紧扣20处于锁紧位置。应当理解，当囊体需要充气时，连接盖与10配套的接头连接，锁紧扣20的锁紧端24朝向接头的方向枢转，以固定连接盖10至接头。
参考图1至图4，根据本实用新型的一个实施例，连通柱6与连接盖10一体成型、彼此粘合连接或者螺纹连接。也就是说，连通柱6与连接盖10可以定制成一体成型，也可以使用合适的粘合剂把连通柱6与连接盖10连接成一体，当然也可以在连通柱6上设置外螺纹，在连接盖10上设置相匹配的外螺纹，然后通过螺纹把连通柱6与连接盖10结合成一体。
参考图1至图4，根据本实用新型的一个实施例，喷头4和连通柱6一体成型、彼此粘合连接或者螺纹连接。
参考图1至图4，根据本实用新型的一个实施例，充气管构造成软管。
根据本实用新型的另一个实施例，还提供了一种浮空器，包括囊体、以及与囊体上的充气接头连接的上述任一实施例所述的充气装置，其中充气接头与连接盖10可拆卸地连接，且喷头4伸入充气接头，对囊体进行充气。喷头4上设置的均匀分布的出气孔8能够分散气流，能够减弱充气时气流对囊体的冲击，减轻囊体的震动，减弱囊体机械性能的损害程度，降低囊体破损的风险，保障放飞过程的顺利进行，且降低后期的囊体维护与修补的成本，利于延长囊体的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。