专利名称：用于纵向焊接和切断热塑性塑料薄膜包装管,特别是用于软管袋包装机的装置的制作方法
由CH-A-527 090公开了一种用于软管袋包装机的密封和切断装置。软管在折叠箱内围绕着两列产品被折叠，两个纵边在两列中间借助于两个给进和密封辊在薄膜上被密封。顺着给进和密封辊，两个由此形成的平行的软管通过一个圆片形的旋转的切断刀切断。刀压在一个圆盘形的弹性顶座上。
在DE-A-2 727 960中叙述了另一种密封和切断装置，它包含一个被加热的圆片形的切断刀。一块带有纵向槽的板起着顶座的作用，切断刀可以插入该槽内。为输送薄膜需要另外的给进机构。
本发明的任务在于提供一种焊接和切断装置，该装置在保证高质量的焊缝的同时快速密封和切断。该任务将通过权利要求的特征组合完成。
下面将结合附图详述本发明的实施例。附图是
图1穿过焊接和切断装置的轴向截面；图2按照图1表示的放大剖截面；图3和4两个单个辊的端视图；图5至7作用说明图。
两根轴向平行的轴10、11由轴承12、13可转动地支撑，并且通过齿轮14、15旋转固定地连接在一起并相对转动。轴11通过伞齿轮传动装置16、17与一个没有表示出的驱动马达连接。轴10、11在上部各带有一个给进辊18、19。给进辊18、19各包括两个在外圆周上轴向相互间隔的单个辊20-23，辊20-23都有相同的外径，辊20、22和21、23在两层要焊接的薄膜软管25的薄膜层24的中间位置之下相接触，要焊接的薄膜层24带有一道剪断缝，薄膜软管25包含着相互均匀间隔的要包装的产26。辊20、21或22、23由一个中心螺钉27固定在一起。
在辊20、21之间装有一个盘状加热圆盘30，它的外径比辊20、21的外径大，加热圆片插入辊20、21之间的圆周槽31中。加热圆盘30装在用加热丝加热的金属圆环33上，圆环33通过隔热圆盘34与辊20、21热隔离。圆环33由弹簧3压在上面的圆盘34上。弹簧35平衡了圆环33的热膨胀。加热圆盘30的温度由温度传感器36测量并且由此来调节加热丝32的热量。在辊21周边的下表面和辊20的上表面之间由加热圆盘30的刀刃37通过的径向平面的距离比较大，尤其至少是要焊接的薄膜24双倍厚度的5倍。由图5至7得知，刀刃37由两个对称于径向平面布置的圆锥平面38、39构成，圆锥平面38具有大约120°的坡口角度。圆锥平面38逐渐变为第二个圆锥平面39，圆锥平面39具有更大的坡口角度，大约为158°。
至少面向已成形的软管25的单个辊21、23是由冷却介质，例如水，来冷却，在所示的实施例中，所有的辊20-23都被冷却。为此，轴承12、13制成冷却介质连接器，它具有两个相对并且朝外的由密封环41密封的圆周槽42、43。连接管44接到槽42上用于输入冷却水，连接管45接到槽43上用于输出冷却水。槽42、43与轴10、11中的轴向钻孔46、47连通，轴10中的钻孔46通过辊20，21中的一个径向钻孔48和一个轴向钻孔49与一条径向槽50相连，径向槽50连通到扩展到几乎360°的圆周槽51的一端，此槽的另一端同样连通着径向槽50’，径向槽50’通过辊20、21上的轴向和径向钻孔49’、54’与辊20上的另一个圆周槽52的一端连接。此槽52的另一端再通过径向和轴向钻孔53至56与钻孔47连接。槽51、52和径向槽50、50’由焊接上的盖57盖住。因此，冷却水首先通过槽51，沿着面向软管25的辊21的周边，然后沿着另一个辊20的周边流过。给进辊19的冷却以同样方式取得。
所述的装置特别适用于焊接和切断单层薄膜管25，特别是由聚乙烯薄膜制成的薄膜以及由低密度聚乙烯/高密度聚乙烯的混合制成的薄膜。图5至7表示了平行于辊10、11的轴线的共同平面的纵截面，图3表示了一个明显位于这个平面上游的一个剖面，图4表示了接近这个平面的剖面，图5表示了一个明显位于这个平面下游的剖面。由于加热圆盘30的外径相对辊20、21较大，刀刃37在薄膜24上划出刀口，使之切断。锥形面38、39使焊缝60得到一定的堆积，从而达到很好的密封质量。薄膜24在两边同时相邻地形成切断焊缝，从而准确地实现切断。通过强冷却辊20-23，特别是辊21、23，本装置可以以比较高的转速驱动，从而实现高的生产率。通过把加热圆盘集成在给进辊18，19中，使紧凑的制造方式得以实现。比较薄的辊21、23可以使形成的焊缝60很接近软管25，由此，完成的包装只有很少的凸出的包装材料。
权利要求
1.一种纵向焊接和切断热塑性塑料薄膜(24)制成的包装管(25)的、特别是用于软管袋包装机的装置，包括一个第一给进辊(18)和一个与其一起起作用的第二给进辊(19)，至少驱动给进辊中的一个并且给进辊在其圆周边缘上相切地接触，一个在第一个给进辊(18)内的圆形加热圆盘(30)，它的直径比第一个给进辊(18)的外边缘直径大；第二个给进辊(19)包括一个圆周槽(31)，加热圆盘(30)的外边缘侵入到圆周槽中。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于第一个给进辊(18)由两个装在一个公共轴(10)上的同轴单辊(20、21)组成并且加热圆盘(30)同轴布置在单辊(20、21)之间。
3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于加热圆盘(30)制成圆环形并且用夹紧装置(35)保持在一个单辊(21)上。
4.按照权利要求2或3所述的装置，其特征在于加热圆盘(30)的外边缘(37)与面向加热圆盘(30)的单辊(20-23)的端面的轴向距离比双层薄膜厚度显著地大。
5.按照权利要求2至4之一所述的装置，其特征在于面向包装软管(25)的加热圆盘(30)的上表面从边缘(37)开始包括一个第一圆锥形面积(38)，其坡口角度最好大约为120°。
6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于第一个圆锥形面(38)以一个最好大约为158°、较大的坡口角与一个第二个圆锥形面(39)相连，从第一个到第二个圆锥形面(38、39)的整个过渡段具有比第一个给进辊(18)的外径更大的直径，并且最好是加热圆盘(30)在两个圆锥形面(38、39)的区域中相对于含有边缘(37)的径向平面对称构置。
7.按照权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于加热圆盘(30)与第一个给进辊(18)热隔离。
8.按照权利要求1至7之一所述的装置，其特征在于至少第一个给进辊(18)包括连到输送冷却介质的冷却通道(46至56)。
9.按照权利要求8所述的装置，其特征在于冷却通道包括在第一个给进辊(18)的驱动轴(10)内的钻孔(46、47)，钻孔通过一个连接器(12)连通输送冷却介质，驱动轴(10)可转动地支承在连接器(12)中。
10.按照权利要求1至9之一所述的装置，其特征在于给进辊(18、19)的两个轴反向转动同步被驱动。
全文摘要
本装置包括一个第一个给进辊(18)和一个与其一起起作用的第二个给进辊(19),它们反向转动同步被驱动。给进辊(18、19)在它们的边缘相切接触。在第一个给进辊(18)中设有一个圆形加热圆盘(30),它的直径比第一个给进辊(18)的外边缘直径大。第二个给进辊(19)有一个圆周槽(31),加热圆盘(30)的边缘侵入到该槽中。用本装置可以以更高速度生产高质量的切断焊接缝。
文档编号B65B51/10GK1270099SQ00101850
公开日2000年10月18日 申请日期2000年2月2日 优先权日1999年2月8日
发明者居特·鲍施, 阿尔弗雷德·威普弗 申请人:Sig包装系统股份公司