专利名称：带卷及其卷绕芯子和制造带卷的方法
技术领域：
本发明涉及一种带卷及其卷绕芯子，和制造该带卷的方法。
背景技术：
通常，带卷包括带条，该带条卷绕在一个卷绕芯子上，并在需要时可以重新使用。在这种情况下，作为这种卷绕芯子通常使用坚硬和强度高的环形塑料或纸制品。
如上所述的这种强度高的环形塑料制品，是通过将挤压成形的环形塑料管切成圆片，或通过注塑模制而得到的。为了制造强度高的环形纸制品，要将纸张作成纸卷筒，通过在各层纸之间的压敏粘接剂使纸层硬化而制成强度高的纸管，再将该纸管切成圆片。
为了制造根据本发明的带卷，要将一个塑料或纸制的芯管装入心轴中以使该心轴与该芯管牢固连接，然后通过使该心轴或纸制芯管转动，将未处理的带条紧绕在卷绕芯子上。然后，原料带条和卷绕芯子，根据需要切成圆片，并取下心轴。
在通常的具有强度高的卷绕芯子片材的粘接带卷中，可以防止由带卷拉紧或残余应力产生的带条宽度收缩，但带卷侧面会变成有锥度。另外，当将带有用过的带条的卷绕芯子丢弃时，卷绕芯子几乎不可能破碎成碎片，这对于防止废物量的增加是不利的。在这种情况下，如想用切割的方法将卷绕芯子切成片，就需要将卷绕芯子切成片的工具，从而使回收成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种带卷，通过使该带卷的卷绕芯子跟随着带条宽度的收缩，可将该带卷保持在稳定的卷绕状态，并且当带卷用完时，很容易将其剩余部分抛弃或回收。
根据本发明的一个带卷的特征为，卷绕芯子片材粘接在其两个边缘保持不连接在一起的状态下束缚在环形带卷的带条内周边表面上。这里，“不连接”的边缘是指，卷绕芯子片材的二个边缘彼此相对，并在该卷绕芯子片材形成一个环形的卷绕芯子时互相不固定。当该带条为压敏粘性带条时，形成接触界面的卷烧芯子片材和带条内周边表面利用该压敏粘性带条本身的压敏粘接剂粘接在一起。
根据本发明的另一种带卷的特征为，卷绕芯子片材以卷绕芯子片材的二个边缘不连接在一起的状态束缚于带条内周边表面。当带条为压敏粘性带条时，形成接触界面的卷绕芯子片材和带条内周边表面利用压敏粘性带条本身的压敏粘接剂粘接在一起。
根据本发明的制造带卷的方法包括下列步骤利用对接绕和间隙绕方法中的一种，在心轴上卷绕芯子片材层；将原料带条卷绕在该卷绕芯子片材上，同时转动心轴；并且从心轴上取下原料带条；或者将原料带条切成圆片并将切成片的原料带条从心轴上取下。由此，在将作为粘合剂的压敏粘性薄膜卷绕在卷绕芯子的片材上之后，在该作为粘合剂的压敏粘性薄膜上的原料带条，可以卷绕在该作为粘合剂的压敏粘性薄膜上。这里“对接绕”是指，该卷绕芯子片材的二个不连接的边缘彼此接触；而“间隙绕”是指该二个不连接的边缘彼此相对，它们之间有一个间隙。
图1为表示制造根据本发明的带卷的装置的一个示例的示意图；图2为表示使图1所示装置中的心轴直径扩张和收缩的机构的示意图；图3A～3C中的每一个图均表示本发明中使用的环形卷绕芯子的片材的另一示例的示意图；图4为表示在本发明中使用的带有压敏粘接剂的环形体的一个示例的示意图；图5A～5B中的每一个图为说明根据本发明的粘接带卷的效果的示意图。
具体实施例方式
现在参照附图来说明本发明的一个实施例。
图1表示用于制造根据本发明的带卷的装置的一个示例。如图1所示，一个可扩张和收缩的回转心轴1的一端由轴承10以悬臂梁形式支承。
为了使心轴1的直径可以扩大和收缩，在可分开的片段11～14中的一对相对的片段11和13分别由可扩大—收缩的液压驱动的凸块21和23支承，而另外一对相对的片段12和14则分别由可扩大和收缩的液压驱动的凸块22和24支承。换句话说，另一对液压驱动的凸块22和24，是在一对液压驱动的凸块21和23伸出或收缩之后才伸出或收缩的。
液压驱动的凸块21和23(22和24)上设有液压油入口3a(3b)。在心轴1的另一端设有可以前后运动的可活动轴承101。
还安装了电机41，减速齿轮箱42和传动带43。
切割刀具5安装在一个横向支架上，以便该切割刀具5可以在X和Y二个方向运动。
为了制造根据本发明的带卷，首先使心轴1的直径扩大，并将一条牺牲带(sacrifice tape)卷绕在转动的心轴1上。另外，利用对接绕或间隙绕的方法，只将一个卷绕芯子片材层螺旋形地缠绕在牺牲带上。
取代对接绕或间隙绕的方法(如图3A所示)，而如图3B所示那样，利用对接绕方法，将一层卷绕芯子片材A卷绕在牺牲带上(例如，象日本卷起来的寿司)；或者如图3C所示那样，利用对接绕方法将一层卷绕芯子片材卷绕在牺牲带上，并在该片材上作出波浪形状(即在对接绕时，使芯子片材的二个相对的边缘，相对于该卷绕芯子的轴线倾斜延伸)。
在利用对接绕方法将一层卷绕芯子片材卷绕在牺牲带上之后，通过心轴的转动，逐渐卷绕原料压敏粘性带条(在切成预定带条宽度以前的基底)。
当原料带条达到预定的卷绕量时，位于X方向一个预定位置上的切割刀具5，在Y方向运动，并且同时使心轴1转动，以将原料带卷与对接绕的卷绕芯子片材一起，切成预定的带条宽度。
在这种情况下，控制该切割刀具的刀刃，使得即使在刀刃达到上述牺牲带层时，也不会接触转动的心轴，以保证切割效果达到对接绕的卷绕芯子片材。
然后，使切割刀具5重复地在与带卷宽度相对应的X方向移动，将该带卷切成许多圆片。此外，牺牲带从每一个切成片的带卷的内表面上取出，就可得到根据本发明的带卷。
根据本发明的上述实施例，可以使用没有任何压敏粘接剂涂层的不发粘的原料带条。在这种情况下，可将原料带条的一个卷绕开始端与对接绕的卷绕芯子片材用双面胶带固定；然后，同样通过转动心轴，卷绕不发粘的原料带条。当原料带条达到预定确定的卷绕量时，位于X方向预定位置上的切割刀具，在Y方向运动，同时使心轴转动，将原料带卷与对接绕的卷绕芯子片材一起切成预定的带条宽度。重复这个切割操作，以得到根据本发明的带卷。
根据本发明的上述实施例，在用对接绕或间隙绕的方法，将一层卷绕芯子片材卷绕在牺牲带上以后，薄的压敏粘性薄膜压在该片材层表面上，由此将粘性的原料带条或不发粘的原料带条绕紧在转动的心轴上。当原料带条达到预定的卷绕量时，位于X方向预定位置上的切割刀具在Y方向运动，同时使心轴转动，将原料带卷与对接绕的卷绕芯子片材一起切成预定的带条宽度。通过切割刀具在X方向运动，而重复这个切割操作，可得到切成预定的宽度的带卷。
本发明可通过下列步骤实现用对接绕或间隙绕的方法，将卷绕芯子螺旋卷绕在回转的心轴上；然后在其上螺旋形缠绕压敏粘性薄膜，以预制成如图4所示的带有压敏粘性薄膜的环形材料(图4中A表示卷绕芯子片材，a表示压敏粘性薄膜)；固定地插入带有压敏粘性薄膜的环形材料；然后按照上述的同样方法，将原料带条卷绕在心轴上；并且当原料带条达到预定的卷绕量时，在X方向预定确定位置上的切割刀具在Y方向运动，同时使心轴转动，将原料带条切成预定的宽度。
在制造每一种都具有压敏粘性薄膜的环形材料的情况下，有可能使挤压过程持续到以下步骤即，利用挤压机挤压成形卷绕芯子片材，通过对接绕或间隙绕的方法，将每一卷绕芯子片材螺旋形缠绕在回转心轴上；并将压敏粘性薄膜螺旋形地叠加在该片材上。
根据本发明的上述实施例，甚至在卷绕原料带条而不将它切成圆片的情况下，本发明也可以适用于该情况。
根据本发明的这个实施例，也可以利用牺牲带写上商标名，因此可以不取下牺牲带。
另外，取代牺牲带，例如可以在纸管不粘结于环形体内圆周上的状态下利用显示商标名的辅助芯子或薄的纸管。
由于根据本发明制造的带卷使用卷绕芯子片材的二个边缘不连接在一起的卷绕芯子，在该带卷的带基收缩时，每一卷绕芯子很容易向着其内径方向收缩，结果，当即使诸如聚乙烯压敏粘性带条带基由于带卷拉紧或残余应力作用而收缩时，也有可能通过防止带卷侧面成锥度(象竹笋一样)而使带卷保持良好状态。
这个效果是可以得到的，因为即使在带有压敏粘性薄膜的环形材料情况下，该薄膜的刚度实际上也可忽略。
卷绕芯子由于卷绕芯子片材的二个边缘之间有边对边的间隙的对接绕而容易收缩，因此这个效果特别显著。另外，当卷绕芯子从带卷侧而突出出来时，用对接绕方法可以容易加以校正。再者，当辅助的卷绕芯子装得偏向内部时，因为外面的卷绕芯子可相对于该辅助卷绕芯子滑动和收缩，因此也可以保证上述的效果。
图5A为根据本发明制造的带卷的侧视图，其中卷绕芯子片材A通过对接绕方法粘附在环形带卷B的内表面上。如图5B所示，因为二个边缘之间没有间隙，所以在卷绕芯子片材A的二个边缘的间隙e之中，不允许外来物进入和停留。特别是，当该环形带卷为压敏粘性带卷时，要防止从压敏粘性带条的最内侧的周边边缘上流出的压敏粘接剂形成粘接剂块。
所以，在带条用完后，只留下这种卷绕芯子片材，卷绕芯子片材不会形成粘接剂块。因此，可将该卷绕芯子片材作为高纯度的回收材料来处理。
根据本发明的上述实施例，用于制造卷绕芯子片材A的材料不限于任何特定的种类，而可用塑料或纸或任何其他的塑料废品制成。上述的塑料可以是例如聚乙烯、聚丙烯和它们的混合物；而上述的塑料废品可以是例如从包含不同种类的粘接剂的塑料中回收的任何一种塑料废品。这种卷绕芯子片材的厚度一般可为大约2000～500微米。
作为压敏粘性薄膜a，可以使用一个极薄的薄膜。该薄膜基本上能够消除允许外来物进入和粘接的于其中的间隙，并且，尽管用对接绕方法绕制上述卷绕芯子片材，仍可避免形成粘接剂凸块。
根据本发明的上述实施例，该环形带卷B不只是限于任何一种特定的种类，而可以用塑料、或纸、金属箔及其层叠件或任何其他带有涂敷普通的压敏粘接剂的这些基底中任一种的制品制成。上述的塑料可以是例如聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯。
工业适用性根据本发明制造的带卷是这样的它的每一个卷绕芯子的内径在带卷的带基收缩之后容易收缩。结果，即使在由于带卷拉紧或残余应力作用使带基收缩时，因为可防止带卷侧面形成锥度(象一个竹笋)，因此可以使带卷保持良好状态。另外，在带条用完以后，只是保持未连接在一起的卷绕芯子片材制成的环形体留下，并且在抛弃前，可以容易地将该环形体扩展为一个软的平面形材料。再者，由对接绕法制成的环形卷绕芯子相对于环形的带卷没有间隙，也没有粘接剂块，因此，可将没有压敏粘接剂的卷绕芯子片材作为高纯度的可回收材料来处理。
即使在带有由对接绕形成的压敏粘性薄膜的环形卷绕芯子片材的情况下，也可将该卷绕芯子片材作为没有残留的糊膏的高纯度的可回收材料来处理。分离的压敏粘性薄膜在揉成紧凑的一团以后可以抛弃掉。
根据本发明制造的带卷可以容易地作成难以翻滚的形状，例如三角形、方形、椭圆形等，因而可防止因翻滚而丢失。
根据本发明，在带卷用完后的残余部分容易抛弃或回收，并且和以前一样，可以形成状态稳定的带卷。
权利要求
1.一种带卷，包括由卷绕芯子片材构成的一个环形卷绕芯子，其中，卷绕芯子片材包括第一边缘和第二边缘，并且当由卷绕芯子片材形成环形卷绕芯子时，第一和第二边缘彼此相对且彼此不固定；以及一个环形的带卷，该带卷包括带条内周边表面；其中，卷绕芯子与带条内周边表面紧密接触。
2.如权利要求1所述的带卷，其特征在于，第一和第二边缘彼此相对，并且二者之间具有间隙。
3.如权利要求1所述的带卷，其特征在于，第一和第二边缘互相接触。
4.如权利要求1所述的带卷，其特征在于，第一和第二边缘围绕卷绕芯子轴线形成螺旋线。
5.如权利要求1所述的带卷，其特征在于，第一和第二边缘基本上与卷绕芯子的轴线平行延伸。
6.如权利要求1所述的带卷，其特征在于，该芯子为一个圆柱。
7.如权利要求1所述的带卷，其特征在于，该带条为压敏粘性带条，而形成接触界面的卷绕芯子片材和带条内周边表面利用该压敏粘性带条本身的压敏粘接剂粘接在一起。
8.一种带卷，包括带有压敏粘性薄膜的一个环形体，其中，该环形体包括卷绕芯子片材，卷绕芯子片材包括第一边缘和第二边缘，在由卷绕芯子片材形成一根管子时，第一和第二边缘彼此相对并且彼此不固定，该环形体的外表面与压敏薄膜粘接；以及一个环形带卷，它包括带条内周边表面；其特征在于，该带有压敏粘性薄膜的环形体与带条内周边表面紧密接触。
9.如权利要求8所述的带卷，其特征在于，第一和第二边缘彼此相对，二者之间有间隙。
10.如权利要求8所述的带卷，其特征在于，第一和第二边缘彼此接触。
11.如权利要求8所述的带卷，其特征在于，该带条为压敏粘性带条，而形成接触界面的带有压敏粘性薄膜的环形体和带条内周边表面利用该压敏粘性带条本身的压敏粘接剂粘接在一起。
12.一种制造带卷的方法，它包括下列步骤利用对接绕和间隙绕方法中的一种，将卷绕芯子片材卷绕在一个心轴上，形成一个层；将原料带条绕在卷绕芯子片材上，同时转动心轴；以及从心轴上取下原料带条。
13.一种制造带卷的方法，它包括下列步骤利用对接绕和间隙绕方法中的一种，将卷绕芯子片材卷绕在一个心轴上，形成一个层；将原料带条卷绕在该卷绕芯子片材上，同时转动该心轴；将原料带条切成圆片；并且将切成片的原料带条从心轴上取下。
14.如权利要求12所述的制造带卷的方法，还包括下列步骤将作为粘合剂的压敏粘性薄膜卷绕在用对接绕或间隙绕方法绕制的卷绕芯子片材上；并且将原料带条卷绕在作为粘合剂的压敏粘性薄膜上。
15.一种用于带卷的卷绕芯子，包括一个由卷绕芯子片材构成的环形体，其中，该卷绕芯子片材包括第一边缘和第二边缘，并且在由该卷绕芯子片材形成该环形体时，第一和第二边缘彼此相对且彼此不固定。
16.如权利要求15所述的用于带卷的卷绕芯子，还包括覆盖环形体外表面的压敏粘性薄膜。
17.如权利要求15所述的用于带卷的卷绕芯子，其特征在于，在环形体的内圆周上以不粘接状态设置一个辅助芯子。
18.如权利要求16所述的带卷的卷绕芯子，其特征在于，在环形体的内圆周上以不粘接状态设置一个辅助芯子。
19.如权利要求17所述的带卷的卷绕芯子，其特征在于，该辅助芯子为一个纸制芯子。
20.如权利要求18所述的带卷的卷绕芯子，其特征在于，该辅助芯子为一个纸制芯子。
全文摘要
一种带卷,包括:由卷绕芯子片材构成的一个环形卷绕芯子,其中,该卷绕芯子片材包括第一边缘和第二边缘,并且由卷绕芯子片材形成环形卷绕芯子时,第一和第二边缘彼此相对且彼此不固定。另外,环形带卷包括带条内周边表面,其中,卷绕芯子与带条内周边表面紧密接触。
文档编号B65H75/10GK1390181SQ00814745
公开日2003年1月8日 申请日期2000年10月25日 优先权日1999年10月28日
发明者米森义久, 间宫正俊, 细井元之 申请人:日东电工株式会社