纸张后处理装置和具有此装置的图象形成装置的制作方法

文档序号:4213740阅读:196来源:国知局
专利名称:纸张后处理装置和具有此装置的图象形成装置的制作方法
技术领域
本发明涉及纸张后处理装置和具有这样的纸张后处理装置的图象形成装置。后处理是把从复印装置或打字装置等图象形成装置送出的多张纸张进行收集、理齐,再把理齐后的纸张装订成册等处理。
而纸张后处理装置是从这样的图象形成装置接受形成图象后的纸张,把它送到纸张送出托架上的装置,在图象形成后的纸张数为多张的情况下,在使此叠纸张的端部理齐齐,同时根据需要把此叠纸张的端部装订,或进行打孔等后处理。进行这样后处理的成册纸张最终被顺序堆放在收集托架上,由操作人员取走。
可是,纸张后处理装置接收由经图象形成装置形成图象后的一组多张构成的纸张后,原封不动地收集时,会有正反面彼此相反状态下送出的情况。
因此用在这样的图象形成装置的纸张后处理装置在对一系列纸张进行收集理齐前,其内部必须具有使纸张正反面反转的转回机构。
这样的转回机构由于一般在后处理装置内部为此不得不确保要有转回路径,所以具有转回功能的纸张后处理装置不得不大型化。
所以图象形成装置本身小型化的同时,也非常紧迫地要在尽可能不损失纸张取出的难易程度条件下,使以纸张后处理装置为主的外围任选装置小型化。
在装置内部设置使纸张正反面反转的转回机构情况下,转回机构由于是在装置内狭小弯曲的空间进行,容易发生卡纸的情况。要取出卡在装置内部纸张必须把此装置内的转回机构打开,取出时很麻烦。
通过改变纸张的形状或在纸张上附加附属物,在对纸张进行后处理时容易发生卡纸,而且在实际发生卡纸的情况下,在解除卡纸的处理困难的转回路径以上的钉书机和穿孔机等进行后处理的部分,对纸张后处理装置和图象形成装置来说,为了确保容易解除卡纸的问题,是设计中非常重要的内容。
本发明的目的是提供纸张后处理装置和具有此纸张后处理装置的图象形成装置,后处理装置具有这样的转回功能,能使后处理装置在不损失取出纸张难易程度的条件下实现结构紧凑的尺寸,同时大大降低在进行转回的部分和对纸张进行后处理部分卡纸的可能性,即使万一出现卡纸的情况也容易处理。
这样在本发明中,由于把转回装置安装在原来需要的处理托架的下方空间中,可以和没有转回功能的纸张处理装置具有大体相同的尺寸,同时把实施难处理卡纸问题的后处理的堆放装置放置在转回装置的上方,容易处理卡纸的问题。
上述转回装置制成直线形,而且至少有一部分露出,所以不容易发生纸张卡纸的情况,即使万一出现纸张卡纸的情况,其结构上也容易处理。
在本发明中,其特征是上述后处理装置由后处理单元和移动装置构成。后处理单元是对堆放在上述堆放装置上的纸张实施规定的后处理;移动装置是使上述后处理单元沿堆放在上述堆放装置上的纸张的一端移动。
这样由于把具有移动结构的复杂的后处理装置设置在转回装置的上方,所以形成容易处理卡纸问题的结构。
本发明的特征是在被上述转回装置、上述反转装置、上述堆放装置围住的区域内,至少设置上述后处理装置和上述移动装置中的一个。
这样利用被上述转回装置、上述反转装置、上述堆放装置围住的区域或空间,设置后处理装置或移动后处理装置的移动装置,可以使装置更小型化。
本发明的特征是上述反转装置是由设在上述转回装置和上述堆放装置之间的大体成ㄈ字形的输送路径构成。
这样转回装置和堆放装置相对于反转装置,可以设在相同一侧,与转回装置和堆放装置把反转装置夹在中间,设置在相对方向的情况相比,可以使装置进一步小型化。用大体成ㄈ字形的输送路径可以制成3方面被围住的空间,可以在此设置后处理装置和移动后处理装置的移动装置,有助于装置的小型化。
本发明的特征是上述转回装置具有把待反转的纸张暂时导向的第2贮存装置。
这样使纸张转回时,纸张不下垂,可以以适宜的姿态进行转回。
本发明的特征是上述转回装置把不反转的纸张送到第2贮存装置。这样在转回路径中可以把必须的空间作为贮存、送出纸张的装置来利用,具有可以增加纸张贮存容量,或把纸张分类贮存的优点。
本发明的图象形成装置的特征是,设置有权利要求1至6所述的纸张后处理装置。
这样作为具有纸张后处理装置的图象形成装置的整体,具有能充分小型化、而且能抑制卡纸的情况发生、即使发生卡纸的情况也容易解除的优点。
图2是表示

图1的纸张后处理装置主要部分外观结构的透视图。
图3是表示图1的后处理装置主要部分内部结构的侧视图。
图4是沿本装置第2输送路径设置的驱动机构简图。
图5是本纸张后处理装置的处理托架部分和钉书机单元构成部分的放大透视图,表示理齐部件下降的状态。
图6是本纸张后处理装置处理托架部分和钉书机单元构成部分的放大透视图,表示理齐部件上升的状态。
图7是说明本装置的移动动作方式(装订)的动作控制框图(之一)。
图8是说明本装置的移动动作方式(装订)的动作控制框图(之二)。
图9是说明本装置的移动动作方式(装订)的动作控制框图(之三)。
图10是使形成于本纸张后处理装置的输送辊进行驱动和钉书机单元进行移动驱动力传递机构14的简图。
图1是表示本发明的实施方式整体结构的简图。
在图1中,由复印机和打印机等的图象形成装置G、以及作为纸张送出装置的纸张后处理装置11构成。纸张后处理装置11是可以在图象形成装置G上装拆的结构。
图1所示的图象形成装置G表示已知复印机和打印机等主要部分结构,在自动原稿输送器(ADF)1的下面设置有扫描器(图象读取装置)2。在扫描器2的下部设置有图象生成部分(印刷机机械)3。
图2表示纸张后处理装置11主要部分外观结构取下外罩的透视图,图3表示纸张后处理装置11主要部分内部结构的侧视图。
在图1和图2中,纸张送出装置11中设置有主体装置12、钉书机单元13和驱动力传递机构14。钉书机单元13设置在此主体装置12一侧边框架上,构成对纸张进行后处理的后处理装置的,用于对成叠纸张进行装订;驱动力传递机构14设置在主体装置12另一侧框架上。
在本装置中设置有入口18、反转托架50、出口20和收集托架15。入口18是提供从图象形成装置G送出的、形成图象的纸张;反转托架50把从入口提供的纸张S正反面反转,构成的转回路径;出口20形成于与入口18相反一侧;堆积托架15用于收集从此出口20送出的纸张S。
而使纸张S反转的反转托架50设置在堆积托架15的下方。堆积托架15设置在纸张后处理装置11的上方,堆积托架15的下方有一个空间。利用在此空闲的空间设置反转托架50,可以使图象形成装置G一侧节省空间,可以使纸张后处理装置小型化。
下面用图3、图4对本发明的纸张后处理装置11中的转回路径301和可升降的理齐部件101做详细说明。
图4是沿作为反转装置的第2输送路径302设置的驱动机构的简图。
由图象形成装置形成图象后的一组多张构成的纸张,被后处理装置接收后原封不动地堆积时,有在把正反面彼此相反状态下送出的情况。
因此,用在这样的图象形成装置中的纸张后处理装置在对一系列纸张进行收集理齐前,其内部必须具有使纸张正反面反转的转回机构。
本发明的纸张后处理装置11形成有第1输送路径300、转回路径301、第2输送路径302、第3输送路径303。第1输送路径300用于接收从图象形成装置G送来的纸张S;转回路径301用于把上述接收的纸张转回;第2输送路径302作为把上述转回的纸张反转输送的反转装置;第3输送路径303用于把上述输送来的纸张S输送到作为在其上堆积理齐的堆积装置的处理托架39上。作为转回装置的转回辊181和转回路径301设置在处理托架39的下方。
这样在本装置中,把作为转回装置的转回辊181和转回路径301放到原来是空闲空间的后处理托架39的下方空间。采用此结构,本发明的纸张后处理装置11可以和没有转回功能的纸张后处理装置11的尺寸大体相同,而且设置在容易发生卡纸情况并难以解除的后处理托架的上方,这样即使出现卡纸的情况也容易解除。
本装置的转回机构是由检测纸张前端和后端的反转探测器185、用于输送纸张可正、反转的转回辊181、作为使纸张导向暂时放置的第2贮存装置的反转托架50、驱动转回辊181的反转电机16l构成。
关于不反转的纸张,不使转回辊181反转,也可以送到反转托架50上。
如图3所示,在本装置中作为反转装置的第2输送路径302制成大体呈ㄈ字形。第3输送路径303、第2输送路径和上述转回路径30l整体大体布置呈ㄈ字形,上述第1输送路径300、转回路径301和第2输送路径302形成三岔路的结构。
由于第2输送路径设置成大体竖直的方向,所以使装置的纸张送出方向的前方需要的空间减小。此外转回路径301结构上制成直线形,而且至少有一部分露出,所以不容易出现卡纸的情况,即使万一出现卡纸的情况也容易处理。
如图4所示,沿输送路径设置有入口电机110、反转电机16l、输送电机160,这些电机利用皮带、齿轮、转动轴等的驱动传递部件,把驱动传递给各装置。这样,由于电机、驱动传递部件沿输送路径设置,所以可以实现纸张后处理装置1l的小型化。
入口电机110利用驱动皮带111,从图中没有表示的驱动轴把驱动传递给驱动齿轮480、482,使设置在与各驱动齿轮482同一轴上的入口辊180和输送辊182转动。
反转电机161利用驱动皮带115,从图中没有表示的驱动轴把驱动传递给驱动齿轮481,使设置在与驱动齿轮481同一轴上的转回辊181转动。
输送电机160利用驱动皮带116,从图中没有表示的驱动轴把驱动传递给驱动齿轮483,使设置在与驱动齿轮483同一轴上的输送辊183转动。
下面对本发明的纸张后处理装置11中使纸张S反转的转回动作进行说明。
从图象形成装置G送出的纸张S用图象形成装置G的出口辊184送到纸张后处理装置11的入口18。此时纸张S把印刷图象面在下来输送。
入口电机110和输送电机160开始正转。首先入口探测器21检测有无纸张S,有纸张S的话,利用构成送入装置的入口辊180,把纸张S在同样是构成送入装置的第1输送路径300输送。检测到纸张输送了规定的距离后,反转电机161开始正转。检测到纸张后端离开入口探测器21后,反转电机加速正向驱动。纸张S利用正向驱动的转回辊181在转回路径301上输送,导向反转托架50。输送规定的距离,反转探测器185检测到纸张的后端后,反转电机161停止。此时纸张S是处于被一对转回辊181夹注的状态。
然后反转电机161开始反转。纸张S利用反转驱动的转回辊181送来时,开始反向输送。被输送导向件186导向经转回路径,输送到向上方延伸的第2输送路径302。此时纸张S在第2输送路径302内使印刷图象面在图象形成装置G一侧输送。
纸张S输送规定距离,反转探测器185检测到纸张S端部后,反转电机161停止转动。
纸张S经第2输送路径302反转输送后,导向循环输送皮带28,经第3输送路径,在处理托架39上使印刷面向托架面一侧(向下)收集和理齐。进行规定张数的输送后停止输送,装订后送出。
图5和图6是纸张后处理装置11的处理托架39的一部分和构成对纸张进行后处理的后处理装置的钉书机单元13的一部分的放大透视图。
处理托架39的钉书机单元13一侧的一部分被切掉,使钉书机单元13可以移动,作为钉书机单元13的移动路径,形成缺口部分201。不切口的话,移动的钉书机单元13会把处理托架39也装订上。钉书机单元13相当于此缺口部分的滑动托架202被固定为一体。
处理托架39在钉书机位置形成有给纸张导向的倾斜面。以使输送到处理托架39的纸张S沿倾斜面导向钉书机位置。
图10是作为使形成于本纸张后处理装置11的转动轴107进行驱动和使钉书机单元13进行移动的移动装置的驱动力传递机构14的简图。
下面对钉书机单元13移动的结构进行说明。
从图象形成装置G把对应于小尺寸纸张S的动作要求信号传送到纸张后处理装置11。入口电机110开始反转。入口电机110正转时驱动入口辊180。通过用皮带111驱动的转动轴107把转动传递给单向离合齿轮108。此转动通过单向离合齿轮108传递给蜗轮齿轮106,蜗轮齿轮106使蜗轮104转动。
设置有曲柄杆103,曲柄杆103与设在蜗轮104上部的凹形转盘105周边壁面内侧接触,其一端可以转动地连接。此曲柄杆103的另一端与钉书机单元13可以转动地连接。
蜗轮104转动,转盘105转动的同时曲柄杆103的连接部位沿转盘105边缘移动。转盘105的转动运动利用曲柄杆103变换成直线运动。曲柄杆103成活塞运动。
图5中的曲柄杆103和蜗轮104的连接部位在钉书机单元13外侧,钉书机单元13处于原始位置。在图6中随蜗轮104转动,与曲柄杆103的连接部位在钉书机单元13一侧。这样曲柄杆103被压入钉书机单元一侧。被连接在曲柄杆103上的钉书机单元13被曲柄杆103推压,移到处理托架39一侧(主体装置12一侧)。
下面对纸张后处理装置11中的、对应于纸张S尺寸进行升降的可转动的理齐部件101进行说明。
从图象形成装置G输送纸张S,同时把取决于移动动作(在此是上述的移动动作中的装订)及纸张S的尺寸的钉书机单元13的动作要求信号传送给纸张后处理装置11。根据此信号执行移动动作模式和线性动作模式的切换,从钉书机单元13当前的停止位置和新要求的位置进行判断,有必要移动时,钉书机单元13移动到要求的位置。压部件102在此钉书机单元13中上制成一体的结构。
在图5中表示处理托架39和钉书机单元13处理大尺寸的A组纸张S的状态。理齐部件101下降,处理托架39的托架面和可动的理齐部件101的托架面形成同一平面。此钉书机单元13的位置是钉书机单元13的原始位置。
图6表示处理托架39和钉书机单元13处理小尺寸纸张S的状态。处理托架39的可动理齐部件101在钉书机单元13移动后,通过设在钉书机单元13上的上压部件102被向上压而升高。移动后被压的理齐部件101成为对应纸张S尺寸的理齐基准。处理托架39的宽度与纸张一致而变窄。
与上述动作相反,从处理A5规格的纸张S位置替换到处理A3规格纸张S时,进行下述动作。把对应于A3规格那样的纸张S的动作要求信号从图象形成装置G传送到纸张后处理装置11。纸张后处理装置11接收钉书机单元13的动作要求信号后,钉书机单元13的移动动作开始。
钉书机单元13移动开始后,设在钉书机单元13上的上压部件102与钉书机单元13一起移动,与原始位置探测器108接合。此时上压部件102的压动部件120脱离与理齐部件101的接触部分109,理齐部件101转动,向下移动。理齐部件101的面与处理托架39的托架面成为同一水平的面。这样一来纸张S可以用与尺寸大小一致的理齐基准进行理齐。
纸张S从入口18在第1输送路径输送后,沿从第2到第3输送路径303进行转回输送,把多张纸张放置在处理托架39上进行理齐。用钉书机单元13进行装订后,成叠纸张S被送到收集托架15上。
第1输送路径300具有检测纸张端部的入口传感器21和入口辊180,延伸到转回输送路径301。转回输送路径301具有转回辊181和检测纸张端部的反转传感器185,延伸到反转托架50。
第2输送路径302中具有把纸张S向第3输送路径303输送的循环输送皮带28。在循环输送皮带28的下方,设置有处理托架机构30。此处理托架机构30的功能是临时放置纸张S的机构,用于循环输送皮带28旋转,顺序把纸张S拽入,每叠规定张数的纸张S用钉书机单元3进行装订。在处理托架39的一个基准侧形成有固定的理齐基准。
作为反转装置的第2输送路径302制成大体呈ㄈ字形。第2输送路径302被竖直设置,从转回路径301拐弯,到输送辊182,与从输送辊182到输送辊183的第2输送路径302大体垂直,从输送辊183拐向出口20。
在第2输送路径302、转回辊181、处理托架39围住的空间或区域内,至少放置驱动力传递机构14和钉书机单元13中的一个,以节省空间。
在第2输送路径302的上方,设有以闸板驱动辊轴为轴的支点上下转动的转动单元24。此转动单元24在把处理托架单元30内的成叠纸张S向收集托架15输送时,移到下面的位置,把纸张S导向处理托架机构30的第3输送路径303情况下,移到上面的位置。
在转动单元24内设有从动送出辊(成册输送辊)25。此从动辊25是用于把纸张S或成册纸张S从出口20输送到收集托架15的机构。在出口20与从动送出辊25相对置设置有送出辊36。
在此送出辊36的下方有纸张定位部件12a,用于限制收集托架15中收集的纸张S的端部边缘,纸张定位部件12a结构上与主体装置12正面框架形成一体。此纸张定位部件12a设置有纸张压杆78,从靠近送出辊36的纸张定位部件12a的上方位置向收集托架15伸缩。每次纸张S或成叠纸张S通过送出辊36和被动送出辊25送出,此纸张压杆78都移动到伸向收集托架15。
如上所述,从第1输送路径301输送的纸张S用循环输送皮带28,经过第3输送路径303,放置在处理托架39上。纸张S的尺寸有多种尺寸,收集理齐这些不同尺寸的纸张,用钉书机在规定的位置装订纸张S。
为了使处理托架上的纸张端部在沿纸张直线前进的一个送出方向上的理齐基准一致,利用能在理齐基准方向移动的推压装置205推压纸张进行理齐。
下面用图7、图8、图9的流程图对与本纸张后处理装置的动作控制简况进行说明。
开始装订处理(S1)后,首先要从纸张S尺寸的信息判断是否要移动钉书机单元13(S2)。有必要移动的话,拍行钉书机单元13的移动动作(S3)。钉书机单元13的移动是在纸张S尺寸改变时进行移动。例如纸张尺寸从A3变为A4SEF时,钉书机单元13要进行移动。此外,从A4SEF变到A3时也同样需要移动钉书机单元13。
要根据纸张S的尺寸设定钉书机单元13的移动条件。
例如设大的纸张为A组,小的纸张为B组。
A组纸张尺寸是A3、B4、A4LEF、B5LEF、LD、LTLEF、八开、7.25×10.5LEF(Exective)。
B组纸张尺寸是A4SEF、B5SEF、A5LEF、8.5×14(LG)、8.5×13、LTSEF、STLEF。
A组时钉书机单元13为原始位置,理齐部件101不上压。
B组时钉书机单元13压入主体装置12一侧,理齐部件101上压。
下面入口电机110和输送电机160开始正向驱动(S4)。
首先,入口探测器21检测有无纸张S(S5)。有纸张S的话,利用入口辊180把纸张输送到第1输送路径。检测纸张S输送到规定的距离后,反转电机161开始正向转动(S6、S7)。检测到纸张的后端离开了入口探测器后,反转电机161加速转动(S8、S9)。
纸张S利用转回辊181输送到转回路径301,导向反转托架50。输送规定距离(S10)后,反转电机161停止(S11)。然后反转电机161开始反向驱动(S12)。纸张S从入口进入时的上表面被反转,从反转托架50经第2输送路径302输送。检测输送规定距离(S22)后闸门螺线管处于ON的状态,转动装置24转动到上方位置,把纸张S导向处理托架39(S23、S24)。
检测纸张S输送规定的距离(S25)后,纸张S被贮存在处理托架39上。对收集的纸张S进行理齐(S26)。理齐纸张S是用推压装置205把纸张S向处理托架39的基准侧推压,进行理齐。不是最后的纸张S的情况下,从标号S5步骤到检测最后纸张S,重复同样的动作(S29)。
在最后的纸张S的情况下,转动装置24开始下降(S28)。输送规定距离后,输送电机停止(S31)。此时钉书机电机(图中没有表示)处于ON状态,进行装订(S32)。此时输送电机160开始正向转动(S33)。先把驱动传递给位于下方位置的转动装置24的送出辊25(S34)。把装订后的成册纸张S送出到收集托架15。成册纸张S送出结束后,入口电机110、输送电机160停止,完成装订处理(S36、S37)。
如以上的详细说明那样,在本发明的纸张后处理装置中,具有第1输送路径、转回路径、第2输送路径、第3输送路径等各路径。第1输送路径用于接收从图象形成装置送出的纸张;转回路径用于把上述接收到的纸张反转;第2输送路径用于输送上述反转了的纸张;第3输送路径用于把上述输送来的纸张送到在它上面的进行收集理齐的的处理托架上。转回路径设置在上述处理托架的下方,而且设置成可以打开它的路径。而且,把第3输送路径、第2输送路径和转回路径大致设置成ㄈ字状。这样在本发明中,由于把转回装置设在原来需要的处理托架的下方空间中,可以实现和没有转回路径功能的纸张处理装置具有大体相同的尺寸。
权利要求
1.一种纸张后处理装置,其特征在于,具有纸张送入装置,用于接收从图象形成装置送出的纸张;转回装置,把从上述纸张送入装置得到的纸张进行转回输送;反转装置,用于把从上述转回装置得到的纸张正反面反转;送出装置,用于把经上述反转装置正反面反转的纸张送出;堆放装置,被设置在上述转回路径上方,用于堆放用上述送出装置送出的纸张;后处理装置,用于把上述堆放装置上堆放的纸张进行后处理;以及贮存装置,用于存放由上述后处理装置进行了后处理的纸张。
2.如权利要求1所述的纸张后处理装置,其特征为上述后处理装置由后处理单元和移动装置构成,上述后处理单元用于对堆放在上述堆放装置上的纸张实施规定的后处理;上述移动装置用于使上述后处理单元沿堆放在上述堆放装置上的纸张的一端移动。
3.如权利要求2所述的纸张后处理装置,其特征为在被上述转回装置、上述反转装置、上述堆放装置围住的区域内,至少设置上述后处理装置和上述移动装置中的一个。
4.如权利要求1所述的纸张后处理装置,其特征为上述反转装置由设在上述转回装置和上述堆放装置之间的大体成ㄈ字形的输送路径构成。
5.如权利要求2所述的纸张后处理装置,其特征为上述反转装置由设在上述转回装置和上述堆放装置之间的大体成ㄈ字形的输送路径构成。
6.如权利要求3所述的纸张后处理装置,其特征为上述反转装置由设在上述转回装置和上述堆放装置之间的大体成ㄈ字形的输送路径构成。
7.如权利要求1所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置具有把待反转的纸张暂时导向的第2贮存装置。
8.如权利要求2所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置具有把待反转的纸张暂时导向的第2贮存装置。
9.如权利要求3所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置具有把待反转的纸张暂时导向的第2贮存装置。
10.如权利要求4所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置具有把待反转的纸张暂时导向的第2贮存装置。
11.如权利要求5所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置具有把待反转的纸张暂时导向的第2贮存装置。
12.如权利要求6所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置具有把待反转的纸张暂时导向的第2贮存装置。
13.如权利要求7所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置把不反转的纸张送到上述第2贮存装置。
14.如权利要求8所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置把不反转的纸张送到上述第2贮存装置。
15.如权利要求9所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置把不反转的纸张送到上述第2贮存装置。
16.如权利要求10所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置把不反转的纸张送到上述第2贮存装置。
17.如权利要求11所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置把不反转的纸张送到上述第2贮存装置。
18.如权利要求12所述的纸张后处理装置,其特征为上述转回装置把不反转的纸张送到上述第2贮存装置。
19.一种图象形成装置,其特征在于,具有提供纸张装置,用于把纸张一张张送出;图象形成装置,用于在用上述提供纸张装置送出的纸张上形成所希望的图象;纸张送入装置,用于接受由上述图象形成装置形成所希望图象的纸张;转回装置,用于把从上述纸张送入装置接受的纸张进行转回输送;反转装置,用于把从上述转回装置接受的纸张的正反面进行反转;送出装置,用于把经上述反转装置正反面被反转的纸张送出;堆放装置,被设置在上述转回装置的上方,用于堆放由上述送出装置送出的纸张;后处理装置,用于对堆放在上述堆放装置上的纸张进行后处理;以及贮存装置,用于贮存经上述后处理装置实施了后处理的纸张。
20.如权利要求19所述的图象形成装置,其特征为上述后处理装置由后处理单元和移动装置构成,上述后处理单元是对堆放在上述堆放装置上的纸张实施规定的后处理;上述移动装置是使上述后处理单元沿堆放在上述堆放装置上的纸张的一端移动,在被上述转回装置、上述反转装置、上述堆放装置围住的区域内,至少设置上述后处理装置和上述移动装置中的一个。
全文摘要
一种接收从图象形成装置送出的纸张,把它们收集和理齐的纸张后处理装置,具有第1输送路径、转回路径、第2输送路径、第3输送路径等各路径。第1输送路径用于接收从上述图象形成装置送出的纸张;转回路径用于把上述接收到的纸张反转;第2输送路径用于输送上述反转了的纸张;第3输送路径用于把上述输送来的纸张送到在它上面的进行收集理齐的处理托架上。上述转回路径设置在上述处理托架的下方。上述第2输送路径沿此纸张后处理装置的侧壁设置,上述转回路径至少有一部分露出。
文档编号B65H29/58GK1412000SQ0214685
公开日2003年4月23日 申请日期2002年10月15日 优先权日2001年10月15日
发明者木村英树, 川本浩, 望月和久 申请人:富士施乐株式会社, 尼司卡股份有限公司
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