一种玻璃钢托辊的制作方法

文档序号:4384300阅读:224来源:国知局
专利名称:一种玻璃钢托辊的制作方法
技术领域
所属领域本实用新型属于一种带式输送机的托辊,具体是指一种带式输送机上用的玻璃钢托辊。
背景技术
目前在冶金、化工、矿山、电力、货场等行业使用的带式输送机托辊其材质一般都使用钢质的,这种托辊易腐蚀、重量大、不耐磨,使用寿命短,其结构也不合理。

发明内容
为了解决上述带式输送机托辊存在的不足,本实用新型提供一种防腐、重量轻、使用寿命长的玻璃钢托辊。
本实用新型的目的是这样实现的,它是由辊筒、轴承、轴等组成,其特点是辊筒的结构为中间壁厚两端壁薄,辊的两端装有轴承,轴承装在轴上。
本实用新型的具体结构还有,辊筒外壳沿轴向相间压入由耐磨材料制成的压件环。
本实用新型的具体结构还有,密封装置中的油封外盖的内侧和外侧各装一个密封圈,油封内盖与轴固定。
本实用新型的优点在于,本实用新型采用玻璃钢材质,其辊筒采用中间壁厚,两端薄的结构,在其辊筒外壳沿轴向相间压入由耐磨材料制成的压件环,这种结构的托辊将玻璃钢的高强度与耐磨材料的极佳耐磨性能有机地结合起来,使其强度高、耐磨损、使用寿命长。


附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型辊筒外壳压入压件环时的结构示意图。
附图3为图1、图2中密封装置的放大图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细说明。
如图1、2所示,本实用新型的具体结构是由辊筒1、轴承5轴6等组成,其特点是辊筒1采用玻璃钢材质,辊筒1的结构为中间壁厚两端壁薄,该结构满足于中间区域受力大,两端区域受力小的实际应用要求,同时也适应中间部位磨损度大两端部位磨损程度小的实际应用要求,辊筒1的两端装有轴承5,轴承5装在轴6上。
如图2所示,为了提高辊筒1的耐磨性,辊筒1外壳沿轴向相间压入由耐磨材料制成的压件环11。
如图1、2、3所示,轴承5由轴承箱2支撑,辊筒1、轴承箱2、轴承5、轴承箱盖3与轴6装配,由密封装置4密封而成。为了确保防水,密封装置4中的油封外盖7的内侧和外侧各装一个密封圈9、8,油封内盖10与轴6固定,本实用新型的油封外盖7与轴承箱2,轴承筒2与辊筒1之间都用树脂胶粘结,即固定又防渗漏,本实用新型轴承箱2、轴承箱盖3也采用玻璃钢材质。
权利要求1一种玻璃钢托辊,它是由辊筒(1)、轴承(5)轴(6)组成,其特征在于辊筒(1)结构为中间壁厚两端壁薄,辊筒(1)的两端装有轴承(5),轴承(5)装在轴(6)上。
2根据权利要求1所述的一种玻璃钢托辊,其特征在于辊筒(1)外壳沿轴向相间压入由耐磨材料制成的压件环(11)。
3根据权利要求1所述的一种玻璃钢托辊,其特征在于密封装置(4)中的油封外盖(7)的内侧和外侧各装一个密封圈(9)、(8),油封内盖(10)与轴(6)固定。
专利摘要本实用新型提供一种玻璃钢托辊,它是由辊筒、轴承、轴等组成,其特点是辊筒的结构为中间壁厚两端壁薄,辊的两端装有轴承,轴承装在轴上,辊筒外壳沿轴向相间压入由耐磨材料制成的压件环,由于本实用新型采用玻璃钢材质,其辊筒采用中间壁厚,两端壁薄的结构,在其辊筒外壳沿轴向相间压入由耐磨材料制成的压件环,这种结构的托辊将玻璃钢的高强度与耐磨材料的极佳耐磨性能有机地结合起来,使其强度高、耐磨损、使用寿命长。
文档编号B65G39/02GK2589416SQ0228104
公开日2003年12月3日 申请日期2002年11月8日 优先权日2002年11月8日
发明者戴惠民 申请人:鞍钢集团实业发展总公司综合利用公司
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