封胶助力装置的制造方法
专利名称:封胶助力装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封胶助力装置，属于生活用品技术领域。该装置包括第一安装板、第二安装板、手柄，通过在第一安装板和第二安装板上分别设置一个可转动的待粘贴件压紧机构，从而可以在对待粘贴件粘贴胶带时，使得两个待粘贴件压紧机构先压紧在待粘贴件表面，将待粘贴件张开的两部分压拢，从而可以使使用者不需要用一只手压拢待粘贴件，同时在待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，胶带压紧滚筒将胶带压紧在待粘贴件上，对待粘贴件进行粘贴，通过拉动手柄使装置沿着待粘贴件的表面移动，使胶带从胶带安装卷筒上拉出，并沿封胶助力装置移动的轨迹贴紧在待粘贴件表面，在粘贴了足够长的胶带后，通过切带刀片切断胶带，完成对待粘贴件的粘贴。
【专利说明】
封胶助力装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种封胶助力装置。
【背景技术】
[0002]胶带是一种使用范围很广的生活用品，为了方便胶带的使用，市面上出现了很多用于安装和切断胶带的封胶助力装置。
[0003]这一类封胶助力装置通常都具有一个用于安装胶带的胶带安装卷筒，胶带被套装在胶带安装卷筒上，使用时将胶带从胶带安装卷筒上拉出一段并贴紧在待粘贴件的表面，再一边将胶带从胶带安装卷筒中拉出一边贴紧在待粘贴件的表面，最后切断胶带，完成对待粘贴件的粘贴。
[0004]在使用封胶助力装置进行粘贴时，通常需要先将待粘贴件合拢，再将胶带粘贴在待粘贴件的缝隙处，但是在粘贴具有一定韧性的待粘贴件时，例如纸箱，必须要将纸箱箱盖的两部分压住，否则箱盖无法完全合拢，这就使得使用者必须要用一只手将纸箱箱盖压住才能使用封胶助力装置进行胶带的粘贴，操作麻烦，对于物流行业中的封胶工作人员而言，使得劳动强度大大增加，同时还降低了封胶速度。
【实用新型内容】
[0005]为了解决使用现有的封胶助力装置进行粘贴时需要使用双手进行操作的问题，本实用新型实施例提供了一种封胶助力装置。所述技术方案如下:
[0006]本实用新型实施例提供了一种封胶助力装置，所述装置包括第一安装板、与所述第一安装板平行相对设置的第二安装板、安装在所述第一安装板上的手柄，所述第一安装板内侧垂直连接有第一转轴，所述第一安装板和所述第二安装板之间设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴平行间隔布置，所述第一转轴上套设有可绕所述第一转轴转动的胶带安装卷筒，所述第二转轴上套设有可绕所述第二转轴转动的胶带压紧滚筒，所述第一安装板和所述第二安装板之间还设置有切带刀片，且所述切带刀片位于所述胶带安装卷筒和所述胶带压紧滚筒之间，所述第一安装板的外侧对应所述胶带压紧滚筒的位置和所述第二安装板的外侧对应所述胶带压紧滚筒的位置分别设置有一个可转动的待粘贴件压紧机构，所述待粘贴件压紧机构包括一个安装架和至少两个安装在所述安装架上且可自转的压紧轮，所述待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，所述压紧轮与所述胶带压紧滚筒同时压紧在所述待粘贴件表面。
[0007]实现时，所述第一转轴远离所述第一安装板的一端设置有螺母，所述螺母与所述胶带安装卷筒的端面之间设置有压紧弹簧。
[0008]进一步地，所述胶带安装卷筒的外侧壁上设置有多个可沿所述胶带安装卷筒的径向浮动的触头，多个所述触头沿所述胶带安装卷筒的圆周方向布置在所述胶带安装卷筒上。
[0009]优选地，两个所述安装架分别通过一个安装组件安装在所述第一安装板和所述第二安装板上，所述安装组件包括L形转轴、L形连杆和套筒，所述安装架可转动地套装在所述L形转轴的一端上，所述L形转轴的另一端活动插装在所述套筒的一端内，所述套筒的另一端固定套装在所述L形连杆的一端上，所述L形连杆的另一端插装在所述第一安装板或所述第二安装板上。
[0010]进一步地，所述套筒内对应所述L形转轴和所述L形连杆之间的位置设有弹簧。
[0011 ]优选地，每一个所述待粘贴件压紧机构包括三个所述压紧轮，三个所述压紧轮沿所述安装架的圆周方向等角度间隔设置。
[0012]进一步地，所述胶带压紧滚筒包括塑料滚筒和套设在所述塑料滚筒的环形外侧壁上的橡胶套。
[0013]优选地，所述切带刀片的刀刃为锯齿形刀刃。
[0014]优选地，所述切带刀片和所述胶带压紧滚筒之间设置有胶带吸附板，所述胶带吸附板安装在所述第一安装板和所述第二安装板之间。
[0015]可选地，所述第一安装板和所述第二安装板之间还设置有胶带压板，所述胶带压板和所述胶带压紧滚筒布置在所述切带刀片相反的两侧。
[0016]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过在第一安装板和第二安装板相背的两侧分别可转动的设置一个待粘贴件压紧机构，从而可以在对待粘贴件粘贴胶带时，使得两个待粘贴件压紧机构先压紧在待粘贴件表面，将待粘贴件张开的两部分压拢，从而可以使使用者不需要用一只手压拢待粘贴件，同时在待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，胶带压紧滚筒将胶带压紧在待粘贴件上，对待粘贴件进行粘贴，通过拉动手柄使封胶助力装置沿着待粘贴件的表面移动，使胶带从胶带安装卷筒上拉出，并沿着封胶助力装置移动的轨迹贴紧在待粘贴件表面，在粘贴了足够长的胶带后，通过切带刀片切断胶带，完成对待粘贴件的粘贴。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例提供的一种封胶助力装置的示意图；
[0019]图2是图1中的封胶助力装置的另一种示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例提供的一种安装架的示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0022]图1是本实用新型实施例提供的一种封胶助力装置的示意图，图2是图1中的封胶助力装置的另一种示意图，结合图1和图2，该装置包括第一安装板11、与第一安装板11平行相对设置的第二安装板12、安装在第一安装板11上的手柄20，第一安装板11内侧垂直连接有第一转轴31，第一安装板11和第二安装板12之间设置有第二转轴32，第一转轴31和第二转轴32平行间隔布置，第一转轴31上套设有可绕第一转轴31转动的胶带安装卷筒311，第二转轴32上套设有可绕第二转轴32转动的胶带压紧滚筒321，第一安装板11和第二安装板12之间还设置有切带刀片61，且切带刀片61位于胶带安装卷筒311和胶带压紧滚筒321之间，第一安装板11的外侧对应胶带压紧滚筒321的位置和第二安装板12的外侧对应胶带压紧滚筒321的位置分别设置有一个可转动的待粘贴件压紧机构，待粘贴件压紧机构包括一个安装架40和至少两个安装在安装架40上且可自转的压紧轮41，待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，压紧轮41与胶带压紧滚筒321同时压紧在待粘贴件表面。
[0023]其中，压紧轮41的转轴、待粘贴件压紧机构的转轴和第二转轴32平行布置。
[0024]本实用新型实施例通过在第一安装板和第二安装板上分别设置一个可转动的待粘贴件压紧机构，从而可以在对待粘贴件粘贴胶带时，使得两个待粘贴件压紧机构先压紧在待粘贴件表面，将待粘贴件张开的两部分压拢，从而可以使使用者不需要用一只手压拢待粘贴件，同时在待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，胶带压紧滚筒将胶带压紧在待粘贴件上，对待粘贴件进行粘贴，通过拉动手柄使封胶助力装置沿着待粘贴件的表面移动，使胶带从胶带安装卷筒上拉出，并沿着封胶助力装置移动的轨迹贴紧在待粘贴件表面，在粘贴了足够长的胶带后，通过切带刀片切断胶带，完成对待粘贴件的粘贴。
[0025]需要说明的是，每一个待粘贴件压紧机构可以包括三个压紧轮41，三个压紧轮41沿安装架40的圆周方向等角度间隔设置，通过等角度间隔设置三个压紧轮41，可以增强待粘贴件压紧机构的平衡性，同时在将待粘贴件压紧机构压在待粘贴件表面时，可以始终保证同一待粘贴件压紧机构中有两个压紧轮41压在待粘贴件表面，无需使用者转动待粘贴件压紧机构，来使得同一待粘贴件压紧机构的两个压紧轮41压在待粘贴件表面。
[0026]具体地，如图2所示，安装架40可以为三角支架，压紧轮41分别设置在三角支架的顶点上。
[0027]此外，切带刀片61的刀刃可以为锯齿形刀刃，通过设置具有锯齿形刀刃的切带刀片61，可以使切带刀片61更容易将胶带切断。
[0028]如图1所示，第一转轴31远离第一安装板11的一端设置有螺母313，螺母313与胶带安装卷筒311的端面之间设置有压紧弹簧314，通过拧动螺母313来调节压紧弹簧314对胶带安装卷筒311的端面的压力，从而改变胶带安装卷筒311在转动时受到的摩擦力的大小，实现对胶带安装卷筒311转速的调节。
[0029]可选地，压紧弹簧314也可以是弹片。
[0030]此外，第一转轴31上还可以套设环形套筒，且环形套筒设置在胶带安装卷筒311与第一安装板11之间，使得胶带安装卷筒311的端面与第一安装板11间隔布置，可以避免由于第一转轴31与第一安装板11不垂直而可能导致的胶带安装卷筒311卡死而无法转动的情况。
[0031]如图1所示，胶带安装卷筒311的外侧壁上设置有多个可沿胶带安装卷筒311的径向浮动的触头312，多个触头312沿胶带安装卷筒311的圆周方向布置在胶带安装卷筒311上，通过设置浮动触头312可以使得在胶带安装卷筒311上套设不同直径的胶带，触头312都可以顶紧在胶带上。
[0032]优选地，触头312沿胶带安装卷筒311轴向的长度大于待安装的胶带的宽度，避免在拉出胶带时，可能出现的胶带在胶带安装卷筒311上晃动甚至从胶带安装卷筒311上脱落的情况。
[0033]此外，触头312远离第一安装板11一端的端面为斜坡面，从而可以在将胶带安装到胶带安装卷筒311上时，通过胶带与斜坡面干涉而将触头312压入到胶带安装卷筒311中，方便将胶带安装到胶带安装卷筒311上。
[0034]图3是本实用新型实施例提供的一种安装架的示意图，如图3所示，两个安装架40分别通过一个安装组件5安装在第一安装板11和第二安装板12上，安装组件5包括L形转轴51、L形连杆52和套筒53，安装架40可转动地套装在L形转轴51的一端上，L形转轴51的另一端活动插装在套筒53的一端内，套筒53的另一端固定套装在L形连杆52的一端上，L形连杆52的另一端插装在第一安装板11或第二安装板12上，由于L形转轴51与L形安装杆52通过套筒53连接，而L形转轴51活动插装在套筒53内，因此，L形转轴51可以沿着套筒53的轴线方向浮动，从而使得在使用该封胶助力装置时，待粘贴件压紧机构可以先于胶带压紧滚筒321与待粘贴件接触，并在待粘贴件压紧机构继续压紧待粘贴件的过程中，待粘贴件压紧机构的L形转轴51沿着套筒53的轴线方向浮动，最终胶带压紧滚筒321与待粘贴件压紧机构都压紧在待粘贴件表面，胶带压紧滚筒321将胶带粘贴在待粘贴件表面。
[0035]可选地，套筒53内对应L形转轴51和L形连杆52之间的位置设有弹簧，弹簧设置在套筒53中，弹簧可以将待粘贴件压紧机构压紧在待粘贴件表面。
[0036]优选地，胶带压紧滚筒321包括塑料滚筒321a和套设在塑料滚筒321a的环形外侧壁上的橡胶套321b，由于橡胶具有一定的弹性，因此在橡胶套321b将胶带压紧在待粘贴件表面时，橡胶套321b会产生一定的形变，使得夹在橡胶套321b和待粘贴件表面之间的胶带在胶带压紧滚筒321的轴向方向上受力更加均匀，避免出现胶带压紧滚筒321—端的胶带贴紧在了待粘贴件表面而另一端的胶带却没有贴紧在待粘贴件表面的情况。
[0037]如图2所示，切带刀片61和胶带压紧滚筒321之间设置有胶带吸附板62，胶带吸附板62安装在第一安装板11和第二安装板12之间，胶带吸附板62朝向胶带没有粘性的一面设置，在切带刀片61将胶带切断后，位于切带刀片61和胶带压紧滚筒321之间的胶带会吸附在胶带吸附板62上，在下次使用时，只需要将胶带的端头从胶带吸附板62上粘贴到待粘贴件表面，避免在使用切带刀片61将胶带切断后，出现胶带的端头部位粘贴到其他物体上或是胶带出现折叠而粘贴在一起的情况。
[0038]需要说明的是，胶带吸附板62可以通过静电作用将胶带吸附到胶带吸附板62上，如图1所示，第一安装板64上还设置有安装盒64，安装盒64中可以设置用于控制胶带吸附板62上产生静电的电路板，电源可以设置在手柄20内部。
[0039]如图2所示，第一安装板11和第二安装板12之间还设置有胶带压板63，胶带压板63和胶带压紧滚筒321布置在切带刀片61相反的两侧，在使用切带刀片61切断胶带后，粘贴在待粘贴件表面的胶带的末端通常会从待粘贴件表面翘起，可以通过胶带压板63抹平胶带的末端，将胶带的末端粘贴到待粘贴件表面。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种封胶助力装置，其特征在于，所述装置包括第一安装板(11)、与所述第一安装板(11)平行相对设置的第二安装板(12)、安装在所述第一安装板(11)上的手柄(20)，所述第一安装板(11)内侧垂直连接有第一转轴(31)，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间设置有第二转轴(32)，所述第一转轴(31)和所述第二转轴(32)平行间隔布置，所述第一转轴(31)上套设有可绕所述第一转轴(31)转动的胶带安装卷筒(311)，所述第二转轴(32)上套设有可绕所述第二转轴(32)转动的胶带压紧滚筒(321)，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间还设置有切带刀片(61)，且所述切带刀片(61)位于所述胶带安装卷筒(311)和所述胶带压紧滚筒(321)之间，所述第一安装板(11)的外侧对应所述胶带压紧滚筒(321)的位置和所述第二安装板(12)的外侧对应所述胶带压紧滚筒(321)的位置分别设置有一个可转动的待粘贴件压紧机构，所述待粘贴件压紧机构包括一个安装架(40)和至少两个安装在所述安装架(40)上且可自转的压紧轮(41)，所述待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，所述压紧轮(41)与所述胶带压紧滚筒(321)同时压紧在所述待粘贴件表面。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一转轴(31)远离所述第一安装板(11)的一端设置有螺母(313)，所述螺母(313)与所述胶带安装卷筒(311)的端面之间设置有压紧弹簧(314)。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述胶带安装卷筒(311)的外侧壁上设置有多个可沿所述胶带安装卷筒(311)的径向浮动的触头(312)，多个所述触头(312)沿所述胶带安装卷筒(311)的圆周方向布置在所述胶带安装卷筒(311)上。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两个所述安装架(40)分别通过一个安装组件(5)安装在所述第一安装板(I I)和所述第二安装板(I 2)上，所述安装组件(5)包括L形转轴(51)、L形连杆(52)和套筒(53)，所述安装架(40)可转动地套装在所述L形转轴(51)的一端上，所述L形转轴(51)的另一端活动插装在所述套筒(53)的一端内，所述套筒(53)的另一端固定套装在所述L形连杆(52)的一端上，所述L形连杆(52)的另一端插装在所述第一安装板(11)或所述第二安装板(12)上。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述套筒(53)内对应所述L形转轴(51)和所述L形连杆(52)之间的位置设有弹簧。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，每一个所述待粘贴件压紧机构包括三个所述压紧轮(41)，三个所述压紧轮(41)沿所述安装架(40)的圆周方向等角度间隔设置。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述胶带压紧滚筒(321)包括塑料滚筒(321a)和套设在所述塑料滚筒(321a)的环形外侧壁上的橡胶套(321b)。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述切带刀片(61)的刀刃为锯齿形刀刃。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述切带刀片(61)和所述胶带压紧滚筒(321)之间设置有胶带吸附板(62)，所述胶带吸附板(62)安装在所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间。10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间还设置有胶带压板(63)，所述胶带压板(63)和所述胶带压紧滚筒(321)布置在所述切带刀片(61)相反的两侧。
【文档编号】B65H35/07GK205709112SQ201620348691
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】袁依文, 赵培宇, 李强, 吴优, 李庭高, 杨芮, 王晓晨
【申请人】江汉大学
【专利摘要】本实用新型公开了一种封胶助力装置，属于生活用品技术领域。该装置包括第一安装板、第二安装板、手柄，通过在第一安装板和第二安装板上分别设置一个可转动的待粘贴件压紧机构，从而可以在对待粘贴件粘贴胶带时，使得两个待粘贴件压紧机构先压紧在待粘贴件表面，将待粘贴件张开的两部分压拢，从而可以使使用者不需要用一只手压拢待粘贴件，同时在待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，胶带压紧滚筒将胶带压紧在待粘贴件上，对待粘贴件进行粘贴，通过拉动手柄使装置沿着待粘贴件的表面移动，使胶带从胶带安装卷筒上拉出，并沿封胶助力装置移动的轨迹贴紧在待粘贴件表面，在粘贴了足够长的胶带后，通过切带刀片切断胶带，完成对待粘贴件的粘贴。
【专利说明】
封胶助力装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种封胶助力装置。
【背景技术】
[0002]胶带是一种使用范围很广的生活用品，为了方便胶带的使用，市面上出现了很多用于安装和切断胶带的封胶助力装置。
[0003]这一类封胶助力装置通常都具有一个用于安装胶带的胶带安装卷筒，胶带被套装在胶带安装卷筒上，使用时将胶带从胶带安装卷筒上拉出一段并贴紧在待粘贴件的表面，再一边将胶带从胶带安装卷筒中拉出一边贴紧在待粘贴件的表面，最后切断胶带，完成对待粘贴件的粘贴。
[0004]在使用封胶助力装置进行粘贴时，通常需要先将待粘贴件合拢，再将胶带粘贴在待粘贴件的缝隙处，但是在粘贴具有一定韧性的待粘贴件时，例如纸箱，必须要将纸箱箱盖的两部分压住，否则箱盖无法完全合拢，这就使得使用者必须要用一只手将纸箱箱盖压住才能使用封胶助力装置进行胶带的粘贴，操作麻烦，对于物流行业中的封胶工作人员而言，使得劳动强度大大增加，同时还降低了封胶速度。
【实用新型内容】
[0005]为了解决使用现有的封胶助力装置进行粘贴时需要使用双手进行操作的问题，本实用新型实施例提供了一种封胶助力装置。所述技术方案如下:
[0006]本实用新型实施例提供了一种封胶助力装置，所述装置包括第一安装板、与所述第一安装板平行相对设置的第二安装板、安装在所述第一安装板上的手柄，所述第一安装板内侧垂直连接有第一转轴，所述第一安装板和所述第二安装板之间设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴平行间隔布置，所述第一转轴上套设有可绕所述第一转轴转动的胶带安装卷筒，所述第二转轴上套设有可绕所述第二转轴转动的胶带压紧滚筒，所述第一安装板和所述第二安装板之间还设置有切带刀片，且所述切带刀片位于所述胶带安装卷筒和所述胶带压紧滚筒之间，所述第一安装板的外侧对应所述胶带压紧滚筒的位置和所述第二安装板的外侧对应所述胶带压紧滚筒的位置分别设置有一个可转动的待粘贴件压紧机构，所述待粘贴件压紧机构包括一个安装架和至少两个安装在所述安装架上且可自转的压紧轮，所述待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，所述压紧轮与所述胶带压紧滚筒同时压紧在所述待粘贴件表面。
[0007]实现时，所述第一转轴远离所述第一安装板的一端设置有螺母，所述螺母与所述胶带安装卷筒的端面之间设置有压紧弹簧。
[0008]进一步地，所述胶带安装卷筒的外侧壁上设置有多个可沿所述胶带安装卷筒的径向浮动的触头，多个所述触头沿所述胶带安装卷筒的圆周方向布置在所述胶带安装卷筒上。
[0009]优选地，两个所述安装架分别通过一个安装组件安装在所述第一安装板和所述第二安装板上，所述安装组件包括L形转轴、L形连杆和套筒，所述安装架可转动地套装在所述L形转轴的一端上，所述L形转轴的另一端活动插装在所述套筒的一端内，所述套筒的另一端固定套装在所述L形连杆的一端上，所述L形连杆的另一端插装在所述第一安装板或所述第二安装板上。
[0010]进一步地，所述套筒内对应所述L形转轴和所述L形连杆之间的位置设有弹簧。
[0011 ]优选地，每一个所述待粘贴件压紧机构包括三个所述压紧轮，三个所述压紧轮沿所述安装架的圆周方向等角度间隔设置。
[0012]进一步地，所述胶带压紧滚筒包括塑料滚筒和套设在所述塑料滚筒的环形外侧壁上的橡胶套。
[0013]优选地，所述切带刀片的刀刃为锯齿形刀刃。
[0014]优选地，所述切带刀片和所述胶带压紧滚筒之间设置有胶带吸附板，所述胶带吸附板安装在所述第一安装板和所述第二安装板之间。
[0015]可选地，所述第一安装板和所述第二安装板之间还设置有胶带压板，所述胶带压板和所述胶带压紧滚筒布置在所述切带刀片相反的两侧。
[0016]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过在第一安装板和第二安装板相背的两侧分别可转动的设置一个待粘贴件压紧机构，从而可以在对待粘贴件粘贴胶带时，使得两个待粘贴件压紧机构先压紧在待粘贴件表面，将待粘贴件张开的两部分压拢，从而可以使使用者不需要用一只手压拢待粘贴件，同时在待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，胶带压紧滚筒将胶带压紧在待粘贴件上，对待粘贴件进行粘贴，通过拉动手柄使封胶助力装置沿着待粘贴件的表面移动，使胶带从胶带安装卷筒上拉出，并沿着封胶助力装置移动的轨迹贴紧在待粘贴件表面，在粘贴了足够长的胶带后，通过切带刀片切断胶带，完成对待粘贴件的粘贴。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例提供的一种封胶助力装置的示意图；
[0019]图2是图1中的封胶助力装置的另一种示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例提供的一种安装架的示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0022]图1是本实用新型实施例提供的一种封胶助力装置的示意图，图2是图1中的封胶助力装置的另一种示意图，结合图1和图2，该装置包括第一安装板11、与第一安装板11平行相对设置的第二安装板12、安装在第一安装板11上的手柄20，第一安装板11内侧垂直连接有第一转轴31，第一安装板11和第二安装板12之间设置有第二转轴32，第一转轴31和第二转轴32平行间隔布置，第一转轴31上套设有可绕第一转轴31转动的胶带安装卷筒311，第二转轴32上套设有可绕第二转轴32转动的胶带压紧滚筒321，第一安装板11和第二安装板12之间还设置有切带刀片61，且切带刀片61位于胶带安装卷筒311和胶带压紧滚筒321之间，第一安装板11的外侧对应胶带压紧滚筒321的位置和第二安装板12的外侧对应胶带压紧滚筒321的位置分别设置有一个可转动的待粘贴件压紧机构，待粘贴件压紧机构包括一个安装架40和至少两个安装在安装架40上且可自转的压紧轮41，待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，压紧轮41与胶带压紧滚筒321同时压紧在待粘贴件表面。
[0023]其中，压紧轮41的转轴、待粘贴件压紧机构的转轴和第二转轴32平行布置。
[0024]本实用新型实施例通过在第一安装板和第二安装板上分别设置一个可转动的待粘贴件压紧机构，从而可以在对待粘贴件粘贴胶带时，使得两个待粘贴件压紧机构先压紧在待粘贴件表面，将待粘贴件张开的两部分压拢，从而可以使使用者不需要用一只手压拢待粘贴件，同时在待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，胶带压紧滚筒将胶带压紧在待粘贴件上，对待粘贴件进行粘贴，通过拉动手柄使封胶助力装置沿着待粘贴件的表面移动，使胶带从胶带安装卷筒上拉出，并沿着封胶助力装置移动的轨迹贴紧在待粘贴件表面，在粘贴了足够长的胶带后，通过切带刀片切断胶带，完成对待粘贴件的粘贴。
[0025]需要说明的是，每一个待粘贴件压紧机构可以包括三个压紧轮41，三个压紧轮41沿安装架40的圆周方向等角度间隔设置，通过等角度间隔设置三个压紧轮41，可以增强待粘贴件压紧机构的平衡性，同时在将待粘贴件压紧机构压在待粘贴件表面时，可以始终保证同一待粘贴件压紧机构中有两个压紧轮41压在待粘贴件表面，无需使用者转动待粘贴件压紧机构，来使得同一待粘贴件压紧机构的两个压紧轮41压在待粘贴件表面。
[0026]具体地，如图2所示，安装架40可以为三角支架，压紧轮41分别设置在三角支架的顶点上。
[0027]此外，切带刀片61的刀刃可以为锯齿形刀刃，通过设置具有锯齿形刀刃的切带刀片61，可以使切带刀片61更容易将胶带切断。
[0028]如图1所示，第一转轴31远离第一安装板11的一端设置有螺母313，螺母313与胶带安装卷筒311的端面之间设置有压紧弹簧314，通过拧动螺母313来调节压紧弹簧314对胶带安装卷筒311的端面的压力，从而改变胶带安装卷筒311在转动时受到的摩擦力的大小，实现对胶带安装卷筒311转速的调节。
[0029]可选地，压紧弹簧314也可以是弹片。
[0030]此外，第一转轴31上还可以套设环形套筒，且环形套筒设置在胶带安装卷筒311与第一安装板11之间，使得胶带安装卷筒311的端面与第一安装板11间隔布置，可以避免由于第一转轴31与第一安装板11不垂直而可能导致的胶带安装卷筒311卡死而无法转动的情况。
[0031]如图1所示，胶带安装卷筒311的外侧壁上设置有多个可沿胶带安装卷筒311的径向浮动的触头312，多个触头312沿胶带安装卷筒311的圆周方向布置在胶带安装卷筒311上，通过设置浮动触头312可以使得在胶带安装卷筒311上套设不同直径的胶带，触头312都可以顶紧在胶带上。
[0032]优选地，触头312沿胶带安装卷筒311轴向的长度大于待安装的胶带的宽度，避免在拉出胶带时，可能出现的胶带在胶带安装卷筒311上晃动甚至从胶带安装卷筒311上脱落的情况。
[0033]此外，触头312远离第一安装板11一端的端面为斜坡面，从而可以在将胶带安装到胶带安装卷筒311上时，通过胶带与斜坡面干涉而将触头312压入到胶带安装卷筒311中，方便将胶带安装到胶带安装卷筒311上。
[0034]图3是本实用新型实施例提供的一种安装架的示意图，如图3所示，两个安装架40分别通过一个安装组件5安装在第一安装板11和第二安装板12上，安装组件5包括L形转轴51、L形连杆52和套筒53，安装架40可转动地套装在L形转轴51的一端上，L形转轴51的另一端活动插装在套筒53的一端内，套筒53的另一端固定套装在L形连杆52的一端上，L形连杆52的另一端插装在第一安装板11或第二安装板12上，由于L形转轴51与L形安装杆52通过套筒53连接，而L形转轴51活动插装在套筒53内，因此，L形转轴51可以沿着套筒53的轴线方向浮动，从而使得在使用该封胶助力装置时，待粘贴件压紧机构可以先于胶带压紧滚筒321与待粘贴件接触，并在待粘贴件压紧机构继续压紧待粘贴件的过程中，待粘贴件压紧机构的L形转轴51沿着套筒53的轴线方向浮动，最终胶带压紧滚筒321与待粘贴件压紧机构都压紧在待粘贴件表面，胶带压紧滚筒321将胶带粘贴在待粘贴件表面。
[0035]可选地，套筒53内对应L形转轴51和L形连杆52之间的位置设有弹簧，弹簧设置在套筒53中，弹簧可以将待粘贴件压紧机构压紧在待粘贴件表面。
[0036]优选地，胶带压紧滚筒321包括塑料滚筒321a和套设在塑料滚筒321a的环形外侧壁上的橡胶套321b，由于橡胶具有一定的弹性，因此在橡胶套321b将胶带压紧在待粘贴件表面时，橡胶套321b会产生一定的形变，使得夹在橡胶套321b和待粘贴件表面之间的胶带在胶带压紧滚筒321的轴向方向上受力更加均匀，避免出现胶带压紧滚筒321—端的胶带贴紧在了待粘贴件表面而另一端的胶带却没有贴紧在待粘贴件表面的情况。
[0037]如图2所示，切带刀片61和胶带压紧滚筒321之间设置有胶带吸附板62，胶带吸附板62安装在第一安装板11和第二安装板12之间，胶带吸附板62朝向胶带没有粘性的一面设置，在切带刀片61将胶带切断后，位于切带刀片61和胶带压紧滚筒321之间的胶带会吸附在胶带吸附板62上，在下次使用时，只需要将胶带的端头从胶带吸附板62上粘贴到待粘贴件表面，避免在使用切带刀片61将胶带切断后，出现胶带的端头部位粘贴到其他物体上或是胶带出现折叠而粘贴在一起的情况。
[0038]需要说明的是，胶带吸附板62可以通过静电作用将胶带吸附到胶带吸附板62上，如图1所示，第一安装板64上还设置有安装盒64，安装盒64中可以设置用于控制胶带吸附板62上产生静电的电路板，电源可以设置在手柄20内部。
[0039]如图2所示，第一安装板11和第二安装板12之间还设置有胶带压板63，胶带压板63和胶带压紧滚筒321布置在切带刀片61相反的两侧，在使用切带刀片61切断胶带后，粘贴在待粘贴件表面的胶带的末端通常会从待粘贴件表面翘起，可以通过胶带压板63抹平胶带的末端，将胶带的末端粘贴到待粘贴件表面。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种封胶助力装置，其特征在于，所述装置包括第一安装板(11)、与所述第一安装板(11)平行相对设置的第二安装板(12)、安装在所述第一安装板(11)上的手柄(20)，所述第一安装板(11)内侧垂直连接有第一转轴(31)，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间设置有第二转轴(32)，所述第一转轴(31)和所述第二转轴(32)平行间隔布置，所述第一转轴(31)上套设有可绕所述第一转轴(31)转动的胶带安装卷筒(311)，所述第二转轴(32)上套设有可绕所述第二转轴(32)转动的胶带压紧滚筒(321)，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间还设置有切带刀片(61)，且所述切带刀片(61)位于所述胶带安装卷筒(311)和所述胶带压紧滚筒(321)之间，所述第一安装板(11)的外侧对应所述胶带压紧滚筒(321)的位置和所述第二安装板(12)的外侧对应所述胶带压紧滚筒(321)的位置分别设置有一个可转动的待粘贴件压紧机构，所述待粘贴件压紧机构包括一个安装架(40)和至少两个安装在所述安装架(40)上且可自转的压紧轮(41)，所述待粘贴件压紧机构压紧待粘贴件时，所述压紧轮(41)与所述胶带压紧滚筒(321)同时压紧在所述待粘贴件表面。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一转轴(31)远离所述第一安装板(11)的一端设置有螺母(313)，所述螺母(313)与所述胶带安装卷筒(311)的端面之间设置有压紧弹簧(314)。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述胶带安装卷筒(311)的外侧壁上设置有多个可沿所述胶带安装卷筒(311)的径向浮动的触头(312)，多个所述触头(312)沿所述胶带安装卷筒(311)的圆周方向布置在所述胶带安装卷筒(311)上。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两个所述安装架(40)分别通过一个安装组件(5)安装在所述第一安装板(I I)和所述第二安装板(I 2)上，所述安装组件(5)包括L形转轴(51)、L形连杆(52)和套筒(53)，所述安装架(40)可转动地套装在所述L形转轴(51)的一端上，所述L形转轴(51)的另一端活动插装在所述套筒(53)的一端内，所述套筒(53)的另一端固定套装在所述L形连杆(52)的一端上，所述L形连杆(52)的另一端插装在所述第一安装板(11)或所述第二安装板(12)上。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述套筒(53)内对应所述L形转轴(51)和所述L形连杆(52)之间的位置设有弹簧。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，每一个所述待粘贴件压紧机构包括三个所述压紧轮(41)，三个所述压紧轮(41)沿所述安装架(40)的圆周方向等角度间隔设置。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述胶带压紧滚筒(321)包括塑料滚筒(321a)和套设在所述塑料滚筒(321a)的环形外侧壁上的橡胶套(321b)。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述切带刀片(61)的刀刃为锯齿形刀刃。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述切带刀片(61)和所述胶带压紧滚筒(321)之间设置有胶带吸附板(62)，所述胶带吸附板(62)安装在所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间。10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间还设置有胶带压板(63)，所述胶带压板(63)和所述胶带压紧滚筒(321)布置在所述切带刀片(61)相反的两侧。
【文档编号】B65H35/07GK205709112SQ201620348691
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】袁依文, 赵培宇, 李强, 吴优, 李庭高, 杨芮, 王晓晨
【申请人】江汉大学
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