专利名称：一种无跑偏、无扭转的胶带输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胶带输送机，属于运输机械领域。
当前已有的胶带输送机如日本三菱公司生产的圆管机往往在运行中会发生胶带跑偏、扭转现象，导致物料泄漏，胶带卡死，以及胶带到达卸料点时无法打开，也就无法卸料。
本发明的目的是采用光传感器所发出的光线被物体遮住，则有信号输出的原理，以及增大摩擦阻力原理、在多个部件上增加防跑偏机构等多种辅助方法，从根本上解决上述胶带输送机胶带跑偏、扭转问题。
本发明是这样实现的胶带6经过管式给料装置2加料后分别缠绕在多环式滚筒3、多辊式托辊组4、回程托辊组5、纠偏装置1上，在多环式滚筒3带动下循环往复运动，且在多环式滚筒3上胶带6呈波纹状，这样胶带6不易左右滑动；当胶带6未在当中运行，偏向一侧时，纠偏装置的光传感器8所发出的光被遮住，此时，就会向执行机构发出指令，执行机构拖动纠偏托辊组开始动作，调整跑偏胶带6向中间运行。下面结合实施例及附图，对本发明进行详细说明。
图1本发明实施例1总2本发明纠偏装置电路原理3本发明管式给料装置结构简4本发明多环式滚筒结构简5-1、5-2、5-3本发明多辊式托辊组外形6本发明实施例二总7-1，7-2，7-3本发明弧形托辊组结构8本发明实施例三总9本发明实施例四总中，1.纠偏装置，2.管式给料装置，3.多环式滚筒，4.多辊式托辊组，5.回程托辊组，6.胶带，7.弧形托辊，8.光传感器，9.纠偏托辊，10.电动机，11.冲间继电器，12.电源，13.电机开关，14.给料套筒托盘，15.加料斗，16.驱动装置，17.螺旋给料器，18.钢丝绳，19.圆环，20.轴，21.托辊体，22.托辊架，23.旋转固定圈，24.调整轮，25.连杆，26.轮子，27.主轴，28.托盘，29.中间辊，30.三辊式托辊组。
本发明的基本方案是由纠偏装置1、管式给料装置2、多环式滚筒3、多辊式托辊组4(或弧形托辊组7)、胶带6、回程托辊5及其附属装置组成本机主体，它又分为四个部分机尾段、中间段、机头段、回程段，现结合实施例一进行详细说明。
图1中，在机尾段，胶带6经过经纠偏装置1时为平形，胶带6未在当中运行，偏向一侧时，纠偏装置1的光传感器8所发出的光线被遮住，此时，光传感器8就会向执行机构发出指令，执行机构拖动纠偏托辊9开始动作，调整跑偏胶带6向中间运行；之后胶带6经机尾的多环式滚筒3呈封闭几何形状，同时管式给料装置2插入胶带6中，随后胶带6进入中间段，胶带6通过若干组多辊式托辊组4保持圆管形，紧接着胶带6转入回程段，胶带6打开，变为平形，胶带经过机头段的多环式滚筒3时胶带6表面呈波浪形并在其驱动下，循环往复不断重复本过程。
在图2电路图中，电源12同光传感器8并联，光传感器8输出端与中间继电器11线圈的两端并联，中间继电器11的常开触点同电动机10的电源开关13串联，电动机输出轴接好钢丝绳18，钢丝绳18另一端与纠偏托辊9相连。
图3中，管式给料装置2安装在机尾段胶带6未成管状之前，并插入管状胶带6之内，它由圆锥状的给料套筒14、贯穿其中的螺旋给料器17、螺旋给料器17一端接驱动装置16、给料套筒14上端留有开口，开口处与加料斗15相接。
在图4中，多环式滚筒3位于机器的最前端及机尾段最末端，它由若干个圆环19组成圆柱形，圆环19之间有一定间隔。
在图5-1中，多辊式托辊组3在中间段按一定间隔沿运行方向布置，它由托辊体21、托辊架22、旋转固定圈23、调整轮24组成，若干个托辊体21通过托辊架22固定在旋转固定圈23上并组成空间多边形；如图5-3所示，托辊体21表面呈曲线形，一端有倒角；图5-2中，托辊架22通过螺栓固定在旋转固定圈23上；调整轮24由轮子26以及与其联接的连杆25组成。
实施例二 在图6中，弧形托辊7替代多辊式托辊组4，其它结构与实施例一相同。
图7-1中，弧形托辊7是由主轴两端有一对相互对称的托盘28，主轴27中间装有一个中间辊29而构成的；图7-2中，托盘28呈盘状，盘的边缘有一圈突起；图7-3中，中间辊29外形呈双曲线形，中心直径小于两端直径。
实施例三 图8中，在回程段胶带6过多环式滚筒3后，通过多辊式托辊组4(或弧形托辊7)又逐渐变为圆管形，回程段弧形托辊(7)代替回程托辊组(5)，其它结构与实施例一相同。
实施例四 图9中，在中间段按一定间隔沿运行方向布置的三辊式托辊组(30)取代多辊式托辊组(3)，胶带(6)进入中间段，胶带通过若干组三辊式托辊组(30)保持半圆形，其它结构与实施例一相同。
本发明的零部件制造与常规方法相同，其安装也与常规的方法相同。
权利要求
1.一种能将偏离的胶带对中的方法，其特征在于采用光传感器(8)所发出的光线被物体遮住时，其阻值就会发生变化的原理，胶带(6)向一侧偏离，偏斜一定程度时，将遮住光传感器(8)所发出的光线，其阻值发生变化，通过中间继电器(11)使电动机启动，拖动纠偏托辊(9)向一侧倾斜，从而强制胶带(6)向中间移动。
2.按要求1所述的方法制成一种胶带输送机，主要由位于机器最上端的多环式滚筒(3)，在中间段按一定间隔沿运行方向布置的多辊式托辊组(4)，位于机尾部分管式给料装置(2)、纠偏装置(1)及其附属装置组成，其特征在于在机尾段胶带(6)经过纠偏装置(1)时为平形，胶带(6)未在当中运行，偏向一侧时，纠偏装置(1)的光传感器(8)被遮住，此时，光传感器(8)就会向执行机构发出指令，执行机构拖动纠偏托辊(9)开始动作，调整跑偏胶带(6)向中间运行；之后胶带(6)呈封闭几何形，同时管式给料装置(2)插入封闭几何形胶带(6)中，随后胶带(6)进入中间段，胶带通过若干组多辊式托辊组(4)保持封闭几何形，紧接着胶带(6)转入回程段，胶带打开，变为槽形而后变平形，胶带(6)经过多环式滚筒(3)时胶带(6)表面呈波浪形并在其驱动下，循环往复不断重复本过程。
3.按权利要求2所述的胶带输送机，其特征在于纠偏装置(1)是由电源(12)同光传感器(8)并联，光传感器(8)输出端与中间继电器(11)线圈的两端并联，中间继电器(11)的常开触点同电动机(10)的电机开关(13)串联，电动机(10)输出轴接好钢丝绳(18)，钢丝绳(18)另一端与纠偏托辊(9)相连而构成的。
4.权利要求2所述的胶带输送机，其特征在于管式给料装置(2)安装在机尾段胶带(6)未成封闭几何形状之前，并插入封闭几何形状胶带(6)之内，它由圆锥状的给料套筒(14)，贯穿其中的螺旋给料器(17)，螺旋给料器(17)一端接驱动装置(16)，给料套筒(14)上端留有开口，开口处与加料斗(15)相接。
5.按权利要求2所述的胶带输送机，其特征在于多环式滚筒(3)位于机器的最前端，它由若干个圆环(19)组成圆柱形，圆环(19)之间有一定间隔。
6.按权利要求2所述的胶带输送机，其特征在于多辊式托辊组(4)由托辊体(21)、托辊架(22)、旋转固定圈(23)、调整轮(24)组成，若干个托辊体(21)通过托辊架(22)固定在旋转固定圈(23)上并组成空间多边形；托辊体(21)表面呈曲线形，一端有倒角；托辊架(22)通过螺栓固定在旋转固定圈(23)上；调整轮(24)由轮子(26)以及与其联接的连杆(25)组成。
7.按权利要求2所述的胶带输送机，其特征在于弧形托辊(7)替代多辊式托辊组(4)，弧形托辊(7)是由主轴(27)两端有一对相互对称的托盘(28)，主轴(27)中间装有一个中间辊(29)而构成的；托盘(28)呈盘状，盘的边缘有一圈突起；中间辊(29)外形呈双曲线形，中心直径小于两端直径；其它结构与实施例一相同。
8.按权利要求2所述的胶带输送机，其特征在于在回程段，胶带(6)过多环式滚筒(3)后，通过多辊式托辊组(4)(或弧形托辊(7))又逐渐变为封闭的几何形，回程段弧形托辊(7)代替回程托辊组(5)其它结构与实施例一相同。
9.按权利要求1所述的方法制成的另一种胶带输送机，其特征在于在中间段按一定间隔沿运行方向布置的三辊式托辊组(30)取代多辊式托辊组(3)，胶带(6)进入中间段，胶带通过若干组三辊式托辊组(30)保持半圆形，其它结构与权利要求2相同。
全文摘要
本发明公开了一种胶带输送机，属于运输机械领域。它采用光传感器所发出的光线被物体遮住，则有信号输出的原理，从而使执行机构动作来纠正胶带的偏离以及采取增大摩擦阻力、在多个部件上增加防跑偏机构等多种辅助方法，从根本上解决胶带输送机胶带跑偏、扭转问题。输送机由纠偏装置1、管式给料装置2、多环式滚筒3、胶带6、多辊式托辊组4、弧形托辊7、三辊式托辊组30及其附属装置组成，分为机尾段、中间段、机头段、回程段四个部分，它适合于运送各种散料包括粉料、块料、湿料，广泛应用于火力发电、化工建材、井下、露天矿业开采、粮食储运、水利建设等各行各业。
文档编号B65G39/16GK1544300SQ200310113348
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月12日 优先权日2003年11月12日
发明者刘宇琦 申请人:刘宇琦