具有多层复膜的胶塞的制作方法

文档序号:4173971阅读:207来源:国知局
专利名称:具有多层复膜的胶塞的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种胶塞,特别涉及一种装填药物的容器的胶塞。
背景技术
众所周知,胶塞是装填药物的容器如瓶子的一个重要部件,目前广泛使用的胶塞包括胶垫和与其相连接的凹字或口字型塞颈,为了使装填在瓶内的药物不与胶塞直接接触,可在塞颈与药物的接触部位复有薄膜,而在与瓶口接触的部分不复膜,以便使胶塞与瓶口有较好的密封性。如此结构复膜胶塞的制作是十分不便的,制作成本高,为该胶塞的推广使用带来了一定的影响,因此需要改进。为此,发明人在中国专利ZL.03229825.0中设计了一种具有复膜的胶塞,能够克服上述的缺陷。但是,由于药品众多,各有特点,所以单一的膜难以满足所有药品的要求。

发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是设计一种具有多层复膜的胶塞,以克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型的技术方案一种复膜胶塞,包括胶垫和粘附在胶垫表面的复膜,其特征是,所说的复膜包括两层或两层以上相互复合的不同材料的薄膜。
可采用聚酯/聚乙烯、聚酯/聚丙烯、PVD/PVC、尼龙/聚乙烯、尼龙/聚丙烯、聚酯/尼龙构成的两层复合膜,或采用聚酯/铝箔/聚乙烯或聚丙烯或其改性物、聚酯/聚氨酯/聚乙烯或聚丙烯、聚酯/铝箔/聚氨酯/聚丙烯、聚酯/聚丙烯/聚氨酯/聚乙烯构成的两层以上的复合膜,并可采用发明人在中国专利申请号03129039.6中公开的方法进行制备,具体包括如下步骤在已成型胶塞需要复膜的部位涂以粘合剂;加热涂有粘合剂的胶塞,以除去粘合剂中的溶剂,可优选采用热空气加热,加热温度一般为50~85℃;将高分子材料制成的复合膜加热至可塑,置于上述已涂胶的胶塞上,在真空条件下用定型模将复合膜复合粘压在胶塞上;切除多余的复合膜,即获得本发明的复膜胶塞。
本实用新型的复膜胶塞,制作方便,密封性能好。能够适用于装填有不同药品的药瓶。


图1为设有两层复膜的胶塞的结构示意图。
图2为设有两层复膜的凹字型胶塞的结构示意图。
图3为设有三层复膜的口字型胶塞的结构示意图。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型的复膜胶塞,包括胶垫1和粘附在胶垫表面的复膜3,其特征是,所说的复膜3包括两层或两层以上相互复合的不同材料的薄膜。胶垫1的背面设有由单层或多层复膜3,也可不复膜。
复膜3的总厚度为1.0~20丝。
由图2可见,本实用新型的复膜胶塞,还包括与胶垫1相连接的塞颈2,在塞颈2的表面201上的全部或部分设有复膜3,所说的塞颈2为凹字型。
由图3可见,所说的塞颈2也为口字型。
如图2所示的复膜胶塞,以天然胶为胶塞,分别采用单层聚丙烯、聚酯/聚丙烯、聚酯/铝箔/聚丙烯构成的复合膜,膜厚度为8丝,聚酯厚度为1.5丝,加盖于100ml盐水瓶上,加注射水100ml,盖后灭菌,测定注射用水中的微粒和全波长扫描的最大紫外吸收,结果如下

由此可见,采用多层复膜,微粒和紫外吸收物大幅度减少。
如图2所示的复膜胶塞,以丁基胶为胶塞,采用聚酯/聚丙烯构成的复合膜,采用上述相同的方法检测,结果如下
权利要求1.具有多层复膜的胶塞,包括胶垫(1)和粘附在胶垫表面(101)的复膜(3),其特征是,所说的复膜(3)包括两层或两层以上相互复合的不同材料的薄膜。
2.根据权利要求1所述的多层复膜的胶塞,其特征是,还包括与胶垫(1)相连接的塞颈(2),在塞颈(2)的表面(201)上的全部或部分设有复膜(3)。
3.根据权利要求1或2所述的多层复膜的胶塞,其特征是,复膜(3)的总厚度为1.0~20丝。
4.根据权利要求3所述的多层复膜的胶塞,其特征是,塞颈(2)为凹字型。
5.根据权利要求3所述的多层复膜的胶塞,其特征是,所说的塞颈(2)为口字型。
专利摘要一种具有多层复膜的胶塞,包括胶垫和粘附在胶垫表面的复膜,其特征是,所说的复膜包括两层或两层以上相互复合的不同材料的薄膜。本实用新型的复膜胶塞,制作方便,阻隔性能好,能够适用于装填有不同药品的药瓶。
文档编号B65D39/18GK2716159SQ20042003725
公开日2005年8月10日 申请日期2004年7月6日 优先权日2004年7月6日
发明者侯炯 申请人:侯炯
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