专利名称：粉粒料定量包装机托盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定量包装机托盘装置，尤其是一种粉粒料吨袋定量包装机双向托盘装置。
背景技术：
现有的粉粒料吨袋定量包装机托盘装置均为一个工位，工作时，包装机出料口下移到袋口，灌装到量后，包装机出料口上移，包装袋再移走，机体的高度相对较高，对厂房高度要求也较高。另外，整个工作过程在同一个工作位置完成，工作效率较低。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于弥补现有技术存在的缺陷，提供一种粉粒料定量包装机托盘装置，该装置采用双向托盘，具有三个工位，从而可以提高灌装速度。
粉粒料定量包装机托盘装置，包括称重平台、左卸料平台、右卸料平台、左托盘、右托盘、导轨、托盘驱动机构、托盘限位装置，左卸料平台、右卸料平台分别位于称重平台左右侧，在三个平台上安装导轨，左托盘与右托盘保持固定间距，托盘驱动机构可以驱动左、右托盘沿导轨在三个平台之间往复滑动，托盘限位装置将左、右托盘限定停止在相应的平台工位。
本实用新型粉粒料定量包装机托盘装置，三个工位交替工作，包装速度快，灌装完成后，袋体平行移开，出料口不需上移，因此，机体的高度相对降低。
图1为本实用新型粉粒料定量包装机托盘装置结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为粉粒料定量包装机与本实用新型粉粒料定量包装机托盘装置装配关系示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
实施例粉粒料定量包装机托盘装置，包括称重平台1、左卸料平台2、右卸料平台3、左托盘4、右托盘5、导轨6、托盘驱动机构、托盘限位装置，左卸料平台2、右卸料平台3分别位于称重平台1左右侧，在三个平台上安装导轨6，左托盘4与右托盘5保持固定间距，托盘驱动机构可以驱动左、右托盘沿导轨在三个平台之间往复滑动，托盘限位装置将左、右托盘限定停止在相应的平台工位。托盘限位装置由分别安装于左右卸料平台的行程开关7和安装于左右托盘下的行程限位块8构成，行程开关7和行程限位块8配合控制托盘准确走位。托盘驱动机构采用电机9与变速箱10带动链轮11的传动方式。电机由粉粒料定量包装机称重感应信号控制动作。
权利要求1.一种粉粒料定量包装机托盘装置，包括称重平台(1)、左卸料平台(2)、右卸料平台(3)、左托盘(4)、右托盘(5)、导轨(6)、托盘驱动机构、托盘限位装置，其特征是左卸料平台(2)、右卸料平台(3)分别位于称重平台(1)左右侧，在三个平台上安装导轨(6)，左托盘(4)与右托盘(5)保持固定间距，托盘驱动机构可以驱动左、右托盘沿导轨在三个平台之间往复滑动，托盘限位装置将左、右托盘限定停止在相应的平台工位。
2.根据权利要求1所述的粉粒料定量包装机托盘装置，其特征在于所述托盘限位装置由分别安装于左右卸料平台的行程开关(7)和安装于左右托盘下的行程限位块(8)构成，行程开关(7)和行程限位块(8)配合控制托盘准确走位。
3.根据权利要求1所述的粉粒料定量包装机托盘装置，其特征在于所述托盘驱动机构采用电机(9)与变速箱(10)带动链轮(11)的传动方式。
专利摘要本实用新型公开了一种粉粒料定量包装机托盘装置，包括称重平台1、左卸料平台2、右卸料平台3、左托盘4、右托盘5、导轨6、托盘驱动机构、托盘限位装置，左卸料平台2、右卸料平台3分别位于称重平台1左右侧，在三个平台上安装导轨6，左托盘4与右托盘5保持固定间距，托盘驱动机构可以驱动左、右托盘沿导轨在三个平台之间往复滑动，托盘限位装置将左、右托盘限定停止在相应的平台工位。本实用新型粉粒料定量包装机托盘装置，三个工位交替工作，包装速度快，灌装完成后，袋体平行移开，出料口不需上移，因此，机体的高度相对降低。
文档编号B65B1/00GK2737672SQ20042008078
公开日2005年11月2日 申请日期2004年11月4日 优先权日2004年11月4日
发明者方先其 申请人:方先其