专利名称：双向增强高分子材料托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料输送装备领域，尤其是一种带式输送机用双向增强高分子材料托辊。
二背景技术：
带式输送装置被广泛地应用于煤炭、砂料、粮食、矿石、化工原料等各种物料的输送装备中，其承载用的托辊用量较大。据有关资料显示输送带的长度可达500万米甚至更长，托辊用量约为2000万件/年。托辊辊筒当前所用材料大致有钢材、陶瓷、玻璃钢、塑料等，尤以钢材为主。托辊使用中存在的主要问题是辊筒与辊轴之间的密封结构不合理，造成运行过程中过早的向筒内轴承渗漏水分、灰尘等，致使轴承磨损或卡死。
由于托辊在输送机工作中承载力大，工作环境恶劣，目前除了用钢材制作以外，其它材料的应用效果不理想。钢制托辊辊筒或陶瓷辊筒与输送带之间摩擦力小，输送带容易在辊上滑动，降低了工作效率，加速了构件磨损，缩短了构件的使用寿命。同时，钢制托辊辊筒，比较笨重，耗能高，造价也相对较高。
三
发明内容
本实用新型的目的是，发明和利用一种抗弯强度高、抗变形能力强、耐冲击、耐磨损和具有减振性能的双向增强高分子材料，设计一种结构紧凑，轴承密封性能好，输送带与托辊辊筒之间的摩擦副匹配合理、质量轻、成本低，制造加工简单、使用寿命长、安装和维护方便的双向增强高分子材料托辊。
本发明的基本构思是采用双向增强高分子管材作为辊筒材料，管材两端管口镶入轴承座，轴承座内安装轴承、轴，辊筒两端安装密封端盖，两密封端盖外的轴上位置安装弹簧挡圈；在轴承座与轴之间的配合位置安装密封件，密封件可以是“O”型密封圈，或者是油封，或者是迷宫式密封环，或者是分别将动、静环镶嵌在轴承座和轴上的机械密封。
双向增强高分子管材，是在高分子材料基体内，置入丝网、拉板网或冲孔网等网、栅状等双向强化材料，加工制造而成。置入双向强化材料的工艺为注射工艺、浇注工艺或挤出工艺等。
置入的双向强化材料表面，在置入前要进行除油、除锈、活化处理，以提高增强材料与基体材料的亲和力，使基体材料与置入的强化材料融为一体，以取得良好的强化效果。
辊筒两端安装密封端盖，采用与现行橡胶高压管等管件相类似的紧密安装方法或者粘接。
应用效果1、双向增强高分子材料托辊内部依靠增强材料为主，承担结构中辊筒轴向和环向的应力，而依靠基体材料耐摩擦、抗冲击和减振等功能，其承载能力强，减振、耐磨性能好。
2、双向增强高分子材料辊筒的基体材料可选用诸如橡胶、塑料弹性体等材料，与输送带之间的摩擦副匹配合理，不会打滑，减少了工作效率损失。
3、双向增强高分子材料托辊结构合理，密封效果显著，使用寿命长、安装和维护方便。
4、该托辊加工工艺简单，应用范围广。
四
图1为双向增强高分子材料托辊结构示意图；图2为密封结构和弹簧档圈安装部位结构示意图。
附图标记1、辊筒 1-1、高分子基材 1-2、增强材料 2、密封端盖 3、轴承座 4、轴承 5、轴 6、密封件 7、弹簧挡圈。
五具体实施方式
(一)辊筒加工高分子基材1-1，采用聚氨酯(TPU)、橡胶以及其它各种热塑性弹性体或者聚氨酯(CPU)、液体树脂等，与表面经除油、除锈、活化等工艺处理过的丝网、拉板网或冲孔网等网、栅状等双向强化材料1-2，经注射、浇注或挤出等成型工艺，复合加强加工而成辊筒1。注射成形时，注射模具阴模采用双剖分结构，阴模两端设有增强线材1-2的定位结构，便于丝网、拉板网或冲孔网等网、栅状等双向强化材料的定位，注射完毕后抽出芯模(阳模)打开阴模即可成形。浇注成形时，浇注模具阴模采用双剖分结构，阴模两端设有增强材料1-2的定位结构，便于增强材料的定位，浇注完毕后抽出芯模(阳模)打开阴模即可成形。挤出成形时，挤出模具模口设有增强线材1-2定位导出孔，在挤出高分子基材1-1的同时，增强材料1-2同步复合挤出。
(二)托辊组装将轴承4安装于轴5两端轴肩上，然后将装有轴承的轴5放入辊筒1内腔，装配上轴承座3，轴承座3的外圆表面与辊筒1的内孔紧密配合，轴承座的内孔表面与轴承外圈紧密配合。轴承座3与轴配合的内孔表面上加工出安装密封件6的沟槽，在安装轴承座3前先将密封件(“O”型密封圈，或者油封，或者迷宫式密封环，或者是分别将动、静环镶嵌在轴承座和轴上的机械密封)安装进去。密封端盖2套入轴5，安装在辊筒1上，采用与现行橡胶高压管等管件相类似的紧密安装方法或者粘接方法将密封端盖2固定在辊筒1上。在紧靠密封端盖2端面位置的轴的外圆上加工有安装弹簧挡圈的槽，将弹簧挡圈7安装进去。该托辊的轴承密封效果好。为了保证轴承4的润滑，辊筒内腔可装入适当的润滑油等润滑剂，并可在辊筒内腔设置螺旋齿片，将润滑油带到需要润滑的轴承部位。
输送带装置安装应用双向增强高分子材料托辊以后，其承载能力增强，优化了减振及耐磨性能。双向增强高分子材料辊筒与输送带之间的摩擦副匹配合理，不会打滑，减少了工作效率损失，延长了设备的使用寿命。
权利要求1.双向增强高分子材料托辊，是由辊筒、轴承座、轴承、轴构成，其特征是，采用双向增强高分子管材作为辊筒材料，管材两端管口镶入轴承座，轴承座内安装轴承、轴，辊筒两端安装密封端盖，两密封端盖外的轴上位置安装弹簧挡圈，在轴承座与轴之间的配合位置安装密封件。
2.根据权利要求1所述的双向增强高分子材料托辊，其特征是所述密封件可以是“O”型密封圈，或者是油封，或者是迷宫式密封环，或者是机械密封。
专利摘要本实用新型涉及物料输送装备领域，尤其是一种带式输送机用双向增强高分子材料托辊。该托辊采用双向增强高分子管材作为辊筒材料，管材两端管口镶入轴承座，轴承座内安装轴承、轴，辊筒两端安装密封端盖，两密封端盖外的轴上位置安装弹簧挡圈；在轴承座与轴之间的配合位置安装密封件，密封件可以是“0”型密封圈，或者是油封，或者是迷宫式密封环，或者是机械密封。输送带装置安装应用双向增强高分子材料托辊以后，其承载能力增强，优化了减振及耐磨性能。新型双向增强高分子材料辊筒与输送带之间的摩擦副匹配合理，不会打滑，减少了工作效率损失，延长了设备的使用寿命。
文档编号B65G23/00GK2752212SQ200420098589
公开日2006年1月18日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年11月30日
发明者王威强, 李象国, 陈中合 申请人:济南三达信科技有限公司