专利名称：用于热缩各自的接合在诸如瓶子的物品上的热缩套筒的方法和机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及热缩套筒的领域，热缩套筒由热缩性塑料薄膜制成，并各自的接合在诸如瓶子之类的物品上。
背景技术：
连续运行的热缩机已经问世约三十年，它们通常实现为一隧道炉的形式，隧道炉用来收缩接合在物品上的热缩塑料材料的对应的套筒，所述物品放置在一形成收缩隧道底部的传送带上。当各个物品在传送带上从隧道炉的上游端朝向下游端移动时，接合在各个物品上的套筒软化，然后收缩到所述物品上。
在所述套筒收缩到物品上的过程中，已有非常多的技术用来控制印刷在套筒上图形的失真变形，还用来控制套筒收缩的质量，在离开隧道炉时，该套筒必须没有任何卷缩或其它的缺陷。
在源自本申请人的众多专利文件中，可特别地参考以下的专利FR-A-2 588828、FR-A-2 634 274、FR-A-2 758 387、FR-A-2 797 944、US-A-5 031 298、US-A-4325 762、US-A-4 016 706、US-A-4 092 382，以及US-A-3 873 655。
还可值得提及的是GB-A-1 485 942。该文件描述了将热缩套筒放置到连续传输的瓶子上的一种方法。瓶子悬挂在其顶端，一转塔式机器设置有套筒支承心轴，该转塔机器在瓶子下同步地转动，同时，提升套筒将其伸缩地施加到瓶子的底端上，并在其环形带状区域处局部地收缩套筒，由此，在进入加热隧道之前，沿轴线将套筒固定在瓶子的一定位置上。应该指出的是，用套筒覆盖的物体被悬置并在恒定高度上传输，将轴向运动约束在诸套筒之一上，以便将其放置在物体上，而且热空气喷嘴只用于收缩热缩套筒的环形带状区域，此后，发生所述套筒的全部收缩，同时，通过加热隧道。
以此方式制成的各种机器专为工业用，其中，要求将套筒放置在始终以尽可能高的速度移动的物品上，然后，将套筒收缩到相应的物品上，仅在懂行的技术人员在场的情况下连续地发生各种步骤。
为了说明在一体的物体上热缩技术的目前状态，可再提及EP-A-0 952 084。该文件描述了在一气体容器上热缩一护套的方法，该方法使用一加热的套筒(在其内表面上配装有加热的盘管)，该套筒垂直地移动以便逐步地将护套热缩在气体容器上，为了预热护套而快速地下降，其后，慢速地上升以便热缩所述护套。应该指出的是，在全部收缩过程中，物体保持静止，且如果考虑到可移动的套筒形成一腔室，则这样的腔室首先用来预热，其次用来热缩。
目前出现一种与物品个性化相关的新的需要，尤其是对于瓶子来说，这在销售点实施这种服务，让消费者具有最宽可能的范围来选择理想外观的套筒，以将其收缩在物品上。遗憾的是，对于那些对热缩现象毫无所知的普通顾客来说，上述类型的机器不完全适合这种按要求使用的用途。
因此，需要有一种技术，其既简单又有效，能够各自的和根据任何普通顾客的要求热缩各种套筒。
专业人士因此研究如何制造一小巧的呈一小隧道炉形式的热缩机，该隧道炉具有一进口，一顾客可在那里将一待包覆的物品放置在一选择的套筒内，隧道炉还具有一出口，顾客可从出口获取配有收缩在其上的所述套筒的所述物品。
遗憾的是，结果发现，就所述物品而言，设计这样小尺寸的机器比预期更加困难，且对应的套筒可在一非常大的范围变化。
尤其是，一给定的物品可在各种温度下调整，所述温度根据销售点可有很大变化。物品壁的大范围的温度对于修改热缩套筒收缩到所述物品上的条件有相当大的影响。自然也可理解到，物品的尺寸，尤其是，物品顶部和底部之间所要求的收缩量可以变化很大，这样物品截面的特别变化，对于收缩条件同样具有相等大的影响。最后，构成收缩到物品上套筒的薄膜的厚度和特性(聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、可循环的或不可循环的)也可改变，因此，会修改收缩条件。
因此，迫切需要一种收缩技术，其既实施简单又适于按普通顾客的要求使用，而顾客不需关心按照选择的物品和/或套筒来作任何的调整。
理想的是，所提供的收缩技术应在很大变化条件下可实施，尤其是，涉及到温度条件，即，在物品覆盖热缩套筒之前，物品被调整的温度。
发明内容
本发明的一个目的是提供一热缩方法和机器，它们实施简单且适于处理遇到的物品和其相关的热缩套筒的极其宽范围的条件，尤其是，涉及到温度，即使已知这样的条件对于控制物品上套筒的收缩起到关键的作用，本发明的方法也能予以处理，一旦收缩结束，获得一无暇疵的光滑状态。
根据本发明，上述的技术问题通过热缩套筒的方法得以解决，所述套筒由热缩塑料材料的薄膜制成且各自的接合在诸如瓶子之类的物品上，该方法包括以下连续的步骤a)将一单一的物品放置在一移动的支承上，一套筒接合在所述物品上；b)将物品连同其套筒一起传输到一处于控制温度下的预热腔室内，并将所述物品保持在所述腔室内持续一预定的时间，以便以最佳的方式准备好构成套筒的薄膜，其后可将套筒收缩到物品上；c)以控制的速度使物品连同其套筒一起通过处于控制温度下的收缩腔室，收缩腔室邻近于预加热腔室，由此，致使套筒收缩到物品上；以及d)从支承上移去包覆有收缩好的套筒的物品。
较佳地，温度、支承的移动速度以及时间参数受到控制，其是所述物品和构成所述套筒的薄膜的函数。尤其是，通过一可编程的控制器来控制这些参数，以控制按所述方法实施的操作顺序。
有利地是，预热室内获得的加热是通过热辐射效应获得的。
还为较佳地是，收缩腔室内存在的温度是通过鼓风热空气并将鼓吹入的空气进行扩散而获得的。尤其是，还定期地利用鼓吹到收缩腔室内的空气，用来保持预热室内的理想的温度。
还为有利地是，沿着一单一垂直的方向发生移动支承的运动，其同时将物品传输到预热室内并致使所述物品通过收缩腔室。尤其是，在物品连同其套筒一起通过收缩腔室之前和过程之中，致使支承以控制的速度围绕一垂直轴线回转。
然后，考虑移动的支承使其以变化的速度沿轴向移动，以便优化全部循环的时间过程。
本发明还提供一用来实施一具有至少一个上述特征的方法的热缩机器，所述机器包括-一静止的机器结构；-一物品支承，其安装成沿着一垂直的中心轴线相对于静止的结构在一低位置和一高位置之间移动，低位置用来安装或移去一物品，而在高位置中，物品完全地包含在一收缩腔室顶上的一预热室内；以及
-一控制器，其在该方法的操作顺序过程中控制温度、支承移动速度和时间的参数。
较佳地，物品支承安装成也能围绕其自己的中心垂直轴线回转。尤其是，物品支承布置成将支承的物品对中在垂直中心轴线上，还可能保护所述物品的底部区域的全部的或部分。
有利地是，预热室由一辐射烟囱构成，其由收缩腔室承载并对中在物品支承的垂直中心轴线上。尤其是，在待收缩到物品上的套筒的底部和顶部区域之间存在着相当大不同收缩百分比的情形中，辐射烟囱是可变壁厚和/或截面的。
根据另一有利的特征，收缩腔室的结构呈环形，并对中在物品支承的垂直中心轴线上。
在此情形中，较佳地是，环形收缩腔室通过一管道连接到一热空气鼓风机组件上，并包括用来扩散鼓入空气的部件，所述腔室具有一圆柱形的内壁，内壁具有至少一个槽用来供应扩散的热空气。尤其是，环形收缩腔室的内壁具有多个槽，它们相对于水平方向呈倾斜，而用来扩散鼓入空气的部件由金属回丝的条带构成。
还为较佳地是，机器包括一升降机，其首先固定在物品支承上，其次固定在致使所述物品支承回转的一电机上，还连同一致动所述升降机的电机，以便使物品支承垂直地沿轴向移动，以及所述机器的控制器连接到所述两个电机并连接到与环形收缩腔室相连的热空气鼓风机组件，以便控制温度、速度和时间的各种参数。尤其是，控制器特别地可编程，以考虑到所述物品的尺寸和物品放入所述机器内时所述物品的温度，并考虑到构成所述套筒的薄膜的厚度和特性。
有利地是，机器包括一带有一窗口的保护盖，该窗口能用手工使物品放入和取出，而没有接触所述机器的热部分的任何风险。
根据以下的描述和与一特殊实施例相关的附图，可以更加清晰地突现本发明的其它的特征和优点。
附图的简要说明现参照附图，其中
图1是一侧视图，示出实施本发明方法的一热缩机；图2是一立体图的详图，示出物品支承连同其回转的驱动电机；图3是一立体图的详图，示出机器的环形收缩腔室和相关的热空气鼓风机组件，一烟囱安装在所述腔室顶上，该烟囱在该图中显示为一分解的视图，其形成机器的预热室；图4是上述环形收缩腔室和预热室的轴向截面图，较详细地示出能扩散鼓入热空气的装置；图5是一示意图，示出用附图所示机器实施热缩方法的诸步骤，其从放置一带有接合在所述物品上的套筒的单位的物品开始，一直到移去包覆在其上收缩的套筒内的所述物品为止；以及图6是一方框图，示出一编程的控制器如何控制纳入在本发明方法中的操作顺序内的各种参数。
具体实施例方式
参照图1至3，本文的描述从根据本发明一实施热缩套筒的方法的热缩机器开始，套筒用热缩的塑料材料膜制成并各自的接合在诸如瓶子之类的物品上。
尽管这里特别地称之为瓶子，且确确实实地代表应用的优选的范围，但本发明决不局限于这种类型的物品，可同样应用于其它类型的容器或其它类型的物品，以便包覆在外观为顾客所希望的热缩套筒内。
附图示出一用来热缩套筒的热缩机100，套筒用热缩的塑料材料膜制成并各自的接合在诸如瓶子之类的物品上。图中示出一具有与其相连的套筒11的瓶子10，套筒围绕所述瓶子放置到位。
机器100包括一静止的结构101，在此情形中，其实施为一支承板的形式，支承板具有放置在其上的各种部件。其较佳地设置有一保护盖，以允许用手工将物品10放入和取出，同时，避免接触到机器100的热的部分的任何风险。这样一保护盖200用点划线表示，它具有一可进入到物品支承区域的窗口201，顾客可将单一物品10连同围绕所述物品接合的套筒11一起放置在物品支承上，其后，顾客可在所述套筒收缩到所述物品上之后重新获得组件。
该固定结构101承载一垂直柱102，它为与所述柱102相连的升降机滑动件103构成一导向元件。升降机滑动件103具有一从中悬臂伸出的组件，其包括一带有安装在顶上的物品支承105的单元104。一电机106形成该垂直移动组件的部分并用来致使物品支承105围绕一中心垂直轴线X回转。电机106较佳地是一电动机，但在一变体中它也可用气动方法驱动。一连接器106.1与驱动电机106相连，而一连接电缆106.2可在图2中看见，其通向一总体单元150，它由一编程的控制器构成，以便控制本发明热缩方法中所实施的操作顺序。
上述移动设备特别地包括带有与其连接的电机106的物品支承105，因此，该移动设备可沿垂直方向移动，使其运动而被柱102导向，升降机托板103可在该柱上滑动。
因此，物品支承105安装成沿垂直中心轴线X相对于静止结构101移动，并在一低位置和一高位置之间移动，低位置(图1所示的位置)用来安装或移去一物品，而在高位置中，物品10完全地包含在一收缩腔室130顶上的一预热室内。下面将参照图3和4较详细地描述上述腔室130和140。
尽管不是主要的，但在此情形中的物品支承105安装成能围绕其垂直中心轴线X回转，采取这样的回转，发现在合适的收缩步骤过程中是有利的，套筒在此过程中收缩到物品上。
为了沿垂直轴线移动包括物品支承105的上述移动组件，可设置一螺杆和螺母类型的驱动组件。升降机滑动件103通过支架107延伸，支架连接到一螺母108上，螺母啮合在一垂直轴线的螺纹杆109的螺纹上，螺纹杆插入在结构101和连接到柱102的顶板110之间，这样，确保所述螺纹杆109精确地沿垂直方向延伸。然而，螺纹杆109不固定到结构101或板110上，而可围绕其自己垂直轴线在相连的驱动装置的驱动下自由地转动，该驱动装置由一电机116构成，它的输出轴117连接到一啮合螺纹杆109的齿轮箱115。电机116较佳地是一电动机，但在一变体中也可气动地驱动。电动机116通过一电缆116.2连接到机器的总控制器150。因此，当电动机116通电而致使其输出轴117沿一个方向或另一方向转动时，这导致螺纹杆109围绕其自己轴线沿相应的方向转动，因此，致使螺母108上或下地移动。螺母108的上或下运动用来沿轴向移动可移动的设备，尤其是，物品支承105。
该移动设备在两个规定高度之间沿轴向移动，即，一对应于物品放到或移去的位置的底部高度，以及一对应于所述物品被接纳在预热器腔室140内的顶部高度。自然，考虑设置行程尾的传感器与这两个规定位置相连，例如，与提升装置滑动件103合作的传感器。各个这两个传感器自然连接到电机116的控制电路和总控制器150(这样的传感器是传统的设计，因此，这里不再示出)。
再参照图2，可见物品支承105布置来将被支承的物品保持在垂直中心轴线X上，这样做可借助于突出的螺柱105.1。当致使物品支承105围绕其中心轴线X转动时，对于其本身通常具有自已垂直中心轴线的物品来说，合适的是，将其适当地定位在物品支承105转动的垂直轴线上。还可看到，垂直指形物从物品支承105的周缘突出，这些指形物用标号105.2表示。以这样方式装备后，物品支承105由此能借助于指形物105.2保护放置在物品支承105上的物品底部区域的全部或部分，由此，当物品基底经受一温度场以求收缩接合在所述物品上的套筒时形成热屏。
图1还示出一刚性地固定到机器结构101的垂直立柱112，以及具有一安装在其顶端上的热空气鼓风机组件120。该组件120包括一包含一电风扇的箱子121和一产生热量的电阻元件，当所述元件通过电流时，能辐射红外线产生热量。该热空气鼓风机组件120通过电缆120.2连接到机器的总控制器150，以便控制从鼓风机组件120吹出的热空气的温度。箱子120具有一安装在其侧表面上的开/关按钮122，其连带一指示灯123和一手工调整钮124，该钮能在就地改变加热器元件承载的电流，由此能调节由所述热空气鼓风机组件120吹出的空气温度。
热空气出口由一刚性地固定到组件120的箱子121上的圆柱形套筒125构成，该套筒带有一喷嘴126，喷嘴126又连接到一在此例子中呈环形结构并形成收缩腔室130的组件上，预加热器腔室140安装在该腔室顶上。具体来说，两个腔室130和140由此支承在由管125和126形成的悬臂伸出的位置上，两个管子固定到热空气鼓风机组件120的箱子121。自然，可设置结构的辅助支承，其设计来经受所涉及的温度。
图3和4能用来更容易地理解腔室130和140的特定的结构和形状。
环形收缩腔室130相对于垂直中心轴线X固定，其顶部和底部由平的环131形成，平的环131具有在它们之间延伸的一圆柱形外壁132和一圆柱形内壁133。用通过连接到喷嘴126的连接器135鼓吹的热空气馈送到这样形成的环形外壳。这样允许进入腔室130的环形空间内的热空气仅能通过在此实例中形成为槽134的开口跑逸。这些槽134形成通过环形收缩腔室130的内壁133，它们相对于水平方向成坡度，以确保接合在物品上套筒的底部有高质量的收缩。
圆柱形内壁133由此形成一中心通道139，其轴线与上述物品支承105的垂直轴线X相一致，其直径略微大于所述物品支承105的外直径。物品支承105连同其承载的物品，物品具有收缩接合在其上的套筒，因此可致使它们通过所述中心空间139，初始地使物品和其套筒进入预加热器室140内，然后，在其后的下降过程中，致使物品通过环形的收缩腔室130。
在图4中还可看到，设置部件136来扩散通过入口135鼓吹入的空气。需要小心地确保通过出口槽134跑逸的空气不将任何过度的压力作用在套筒的外壁上，同时，所述套筒移动通过所述槽。举例来说，上述部件136可由安装在腔室130的环形空间内的金属回丝带构成。
预加热器室140是由环形收缩腔室130承载并对中在其轴线X上的一辐射烟囱构成。为了确保烟囱140合适地对中，它具有多个向下延伸的接片141，它们被接纳在形成在腔室130的顶部环131内的对应孔138内。在图3中，还可见螺栓137的头部将两个环131固定在一起，它们形成环形的收缩腔室130。
重要的是，可以看到烟囱140是一辐射烟囱，即，它的顶部开口的确打开，其内表面仅通过辐射产生热量，排斥现有的任何特定的加热器元件。烟囱140可由不锈钢制成。
如果所述物品的截面变化很小，则对应套筒的收缩百分比同样非常小。在这样的情形下，呈圆柱形形状的烟囱140就足够了，烟囱从一端到另一端的厚度保持不变。然而，在某些情形中，收缩百分比的变化可以相当大，变化直到物品的高度，尤其是，从所述物品的顶部到底部。在此情形中，有利地是对应地变化烟囱140的内部。然后，可考虑变化烟囱140的厚度和/或其截面。自然，可考虑烟囱的顶部成锥形，其配合圆柱形的主部的顶部(这里未示出变体)。
现参照图5，它示出本发明的热缩方法的各种步骤。
位置a)构成一初步的步骤，其中，单一物品10放置到移动支承105上的位置内，一套筒11接合在所述物品上。自然，在最低位置处的物品支承105和环形收缩腔室130之间设置足够的空间，以确保不管物品的高度如何总能容易地将一物品放置到支承105上。
在位置b)，物品10连同其套筒11一起运输到温度控制的预加热器室140内。可以看到，物品支承105因此形成一种类型的插头，其实用地关闭环形收缩腔室130的底部。物品10通过相关的提升器被提升，以使物品的底部至少在热空气出口槽134的顶部高度上方。物品然后保持在预加热器室140内持续一预定的时间，以便准备构成套筒11的膜，该套筒其后将合适地收缩到物品10上。对于获得套筒在物品上良好的收缩并考虑到所述物品的所有特征来说，尤其是，所述物品的温度和其尺寸，以及构成所述热缩套筒的膜的特征，还尤其是，所述薄膜的厚度和特性，该预热步骤是重要的。存在于预加热器室140内的温度，以及物品连同其套筒保持在所述腔室内的时间长度，受到总控制器150的控制。该控制器150较佳地是编程的，尤其是，为了考虑到所述物品10的尺寸，以及考虑到初始地放置到所述机器内时其温度，同时还考虑到构成所述套筒11的膜的厚度和特性。
就在预加热器室140内的物品经过的时间结束之前不久，由热空气鼓风机组件120鼓吹的空气开始被加热，以使通过环形收缩腔室130的槽134跑逸的空气位于预先选择的温度之下。一旦达到该预定温度，致使物品支承105围绕其中心轴线X转动(如位置b’)所示)。
然后，开始以下的步骤，该步骤包括致使物品10连同其套筒11一起在控制的速度下通过本身处于控制温度下的环形收缩腔室130，以便将套筒11收缩到物品10上。在位置c)，显示一中间的情形，其中，物品10已通过经环形收缩腔室130的路径的一部分，这就是为什么所述套筒仅有底部显示为收缩在物品上。
当移动设备连同物品一起继续向下移动时，套筒的全部长度移动通过环形收缩腔室130内的空气出口槽，因此，导致套筒最终收缩到物品上。
这导致位置d)所示的情形，其中，物品支承105已返回到其底部位置，该位置对应于从物品支承105中移去包裹在收缩套筒11内的物品10。
应该理解到，温度、物品支承105的移动速度以及时间的参数都由编程的控制器150控制，作为所述物品10的函数和构成所述套筒11的膜的函数。编程的控制器150用来控制方法中执行的所有操作顺序，因此，控制所有涉及的参数。
图6是表示由编程的控制器150执行的上述控制的图。
借助于连接器106.2，对于该方法的各步骤，电机106接受涉及速度(v)和操作时间(t)的指令。同样地，连接器116.2将速度和时间指令(v、t)发送到沿轴向移动该移动设备的电机116。连接器120.2用来供应热空气鼓风机组件120所需要的指令(i、t)，以便确定电流和时间，以确保在环形收缩腔室130获得所要求的温度。
从该图中可以看到，没有控制施加到存在于预加热器室140内的温度。这来源于这样的事实，即，在此情形中，考虑定期地利用鼓吹入环形收缩腔室130内的热空气，以便保持预加热器室140内理想的温度。这能避免设置与烟囱140内存在的温度场相关的特殊的装置，然而，同时可以肯定的一点是，所述预加热器室内获得的加热效果仅由辐射效应获得。环形收缩腔室130内存在的温度，自然通过鼓吹热空气和如上所述地扩散鼓吹的空气来获得。
在图6的图中，虚线代表与所涉及的物品和构成与其相关套筒的膜有关的数据储存。自然，涉及温度的数据也进行编程，以便能在全世界任何国家内自动地控制机器的温度。尤其是，涉及这样的瓶子，其具有的温度在35℃至40℃的室温偏差3℃的范围内。
作为一种指示，下面有一些数值用于各种操作参数，应该理解到，这些数值仅用来构成所说明的实例。
对于预处理的阶段，在物品和围绕所述物品放置的套筒放置到物品支承上的一定位置之后，应确保物品稳定地保持住，同时，还可确保敏感区域得到保护，致使该移动设备以大约每秒5米的速度上升。
对于预加热步骤，预加热器室140内的设计温度约为50℃至80℃，物品保持在所述腔室内的时间大约在3秒至20秒的范围内。可以观察到，该温度一般考虑烟囱底部的温度较高，以形成预加热器烟囱140，例如，使底部的温度在75℃至80℃，而所述烟囱顶部的温度约为40℃至50℃。
对于收缩步骤，合适的热空气以80℃至90℃的温度吹入。致使物品支承以每分钟约110转的速度转动，致使物品通过环形收缩腔室130，通过的速度较佳地为均匀速度并约为每秒5米。一旦物品从环形收缩腔室130中完全地取出，则可选择地加速移动设备向下的运动，以便减少总的循环时间。
作为一种指示，根据上述参数，一完整的循环可具有约1分钟的时间。
本发明不局限于上述的实施例，恰好相反，它涵盖使用等价物装置来再生以上规定的基本特征的任何变体。
尤其是，尽管描述所涉及的是一放置并收缩到物品上的单一套筒，但也可考虑与多个重叠套筒相关的单一物品，重叠套筒可以同时地或相继地放置和收缩到物品上。同样地，单一套筒按照其合适性，可仅占据物品的一小部分，例如，其顶部、其中间部分，或其底部。
权利要求
1.一热缩套筒的方法，所述套筒由热缩塑料材料的薄膜制成且各自的接合在诸如瓶子之类的物品上，该方法的特征在于，它包括以下连续的步骤a)将一单一的物品(10)放置在一移动的支承(105)上，一套筒(11)接合在所述物品上；b)将物品(10)连同其套筒(11)一起传输到一处于控制温度下的预热腔室(140)内，并将所述物品保持在所述腔室内持续一预定的时间，以便以最佳的方式准备好构成套筒(11)的薄膜，其后可将套筒收缩到物品(10)上；c)以控制的速度使物品(10)连同其套筒(11)一起通过处于控制温度下的收缩腔室(130)，收缩腔室邻近于预加热腔室(140)，由此，致使套筒(11)收缩到物品(10)上；以及d)从支承(105)上移去包覆有收缩好的套筒(11)的物品(10)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，温度、支承(105)的移动速度以及时间参数受到控制，其是所述物品(10)和构成所述套筒(11)的薄膜的函数。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，通过一可编程的控制器(150)来控制这些参数，以控制按所述方法实施的操作顺序。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的方法，其特征在于，预热室(140)内获得的加热是通过热辐射效应获得的。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的方法，其特征在于，收缩腔室(130)内存在的温度是通过鼓风热空气并将鼓吹入的空气进行扩散而获得的。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，还定期地利用鼓吹到收缩腔室(130)内的空气，用来保持预热室(140)内的理想的温度。
7.如权利要求1至6中任何一项所述的方法，其特征在于，沿着所述单一垂直的方向(X)发生移动支承(105)的运动，同时将物品(10)传输到预热室(140)内并致使所述物品通过收缩腔室(130)。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在物品(10)连同其套筒(11)一起通过收缩腔室(130)之前和过程之中，致使支承(105)以控制的速度围绕一垂直轴线(X)回转。
9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，使移动的支承(105)以变化的速度沿轴向移动，以便优化全部循环的时间过程。
10.一用来实施如权利要求1至9中任何一项所述的方法的热缩机器(100)，所述机器的特征在于，它包括—一静止的机器结构(101)；—一物品支承(105)，安装成沿着一垂直的中心轴线(X)相对于静止的结构(101)在一低位置和一高位置之间移动，低位置用来安装或移去一物品，而在高位置中，物品完全地包含在一收缩腔室(130)顶上的一预热室(140)内；以及—一控制器(150)，在该方法的操作顺序过程中控制温度、支承(105)的移动速度和时间的参数。
11.如权利要求10所述的机器，其特征在于，物品支承(105)安装成也能围绕其自己的中心垂直轴线(X)回转。
12.如权利要求10或11所述的机器，其特征在于，物品支承(105)布置成将支承的物品(10)对中在垂直中心轴线(X)上，还可能保护所述物品的底部区域的全部的或部分。
13.如权利要求10至12中任何一项所述的机器，其特征在于，预热室由一辐射烟囱(140)构成，辐射烟囱(140)由收缩腔室(130)承载并对中在物品支承(105)的垂直中心轴线(X)上。
14.如权利要求13所述的机器，其特征在于，在待收缩到物品(10)上的套筒(11)的底部和顶部区域之间存在着相当大不同收缩百分比的情形中，辐射烟囱(140)是可变壁厚和/或截面的。
15.如权利要求10至14中任何一项所述的机器，其特征在于，收缩腔室(130)的结构呈环形，并对中在物品支承(105)的垂直中心轴线(X)上。
16.如权利要求15所述的机器，其特征在于，环形收缩腔室(130)通过一管道(126)连接到一热空气鼓风机组件(120)上，并包括用来扩散鼓入空气的部件(136)，所述腔室具有一圆柱形的内壁(133)，内壁具有至少一个槽(134)用来供应扩散的热空气。
17.如权利要求16所述的机器，其特征在于，环形收缩腔室(130)的内壁(133)具有多个槽(134)，它们相对于水平方向呈倾斜。
18.如权利要求16所述的机器，其特征在于，用来扩散鼓入空气的部件(136)由金属回丝的条带构成。
19.如权利要求10、11和16所述的机器，其特征在于，机器包括一升降机(103)，其首先固定在物品支承(105)上，其次固定在致使所述物品支承回转的一电机(106)上，还连同一致动所述升降机的电机(116)，以便使物品支承(105)垂直地沿轴向移动，以及所述机器的控制器(150)连接到所述两个电机(106、116)并连接到与环形收缩腔室(130)相连的热空气鼓风机组件(120)，以便控制温度、速度和时间的各种参数。
20.如权利要求19所述的机器，其特征在于，控制器(150)特别地可编程，以考虑到所述物品(10)的尺寸和物品放入所述机器内时所述物品的温度，并还考虑到构成所述套筒(11)的薄膜的厚度和特性。
21.如权利要求10至20中任何一项所述的机器，其特征在于，机器包括一带有一窗口(201)的保护盖(200)，该窗口能用手工使物品(10)放入和取出，而没有接触所述机器的热部分的任何风险。
全文摘要
本发明涉及用来热缩套筒的方法和机器，所述套筒由热缩性塑料材料的薄膜制成，并各自的接合在诸如瓶子之类的物品上。根据本发明，机器(100)包括一固定的结构(101)，一物品支承(105)布置成沿着一垂直的中心轴线(X)在一低位置和一高位置之间移动，在低位置中，可安装或移去物品，而在高位置中，物品完全地被接纳在一收缩腔室(130)顶上的一预热室(140)内，连同一控制器(150)，在该方法的操作顺序过程中，控制器(150)控制温度、支承移动速度和时间参数。这能使普通消费者自己将套筒收缩到瓶子上。
文档编号B65B53/06GK1822987SQ200480020590
公开日2006年8月23日 申请日期2004年7月19日 优先权日2003年7月31日
发明者E·法兰斯内尔 申请人:施利福国际公司