专利名称：一次性泡制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的用于泡制诸如咖啡或茶的一次性包装。
背景技术：
例如在USD448602S中描述的咖啡机在一个装置中既包括咖啡机，也包括咖啡壶。然而，此种咖啡机在使用后需要清洁并且不是很适合于一次性使用。该装置太昂贵，并且本身不适合于一次性使用。
涉及到咖啡泡制的一次性使用的装置的例子是US4886674，其公开了一种由不透气和不透水的材料制成并容纳有产品的饮料制作盒，其提供例如汤、巧克力和咖啡混合在水介质中的饮料。网状材料设置在产品下的小袋中。当使用小袋时，加压流体从小袋顶部流入到小袋中并且穿过小袋和网状材料，由此小袋的底部打开。最后，小袋可在其顶部设置管嘴。该发明的缺点在于为了使用该装置，加压流体是必须的，并且需要专用的装置来使用它。从而，基于手持式的咖啡泡制是不可行的。
一个问题是可以泡制品质良好并且均质的咖啡，而不使用机器或咖啡壶或传统的咖啡过滤器和漏斗。该问题至少部分地由US5842408所解决，其描述了一种解决方案，其中一个包装容纳有适于任意饮料杯的可折叠漏斗和过滤器。所解释的解决方案的缺点在于其制造昂贵，因为可折叠的漏斗框架形成了与外袋分开的主体，从而使得制造过程复杂。
本发明所致力解决的其中一个问题是降低制造成本，不论是对于制造过程还是对于该装置所需要的材料的消耗。
本发明所致力解决的另一个问题是避免需要专门的泡制装置。
发明内容
本发明涉及一次性泡制装置1，包括至少一个内隔室2，所述内隔室由液体可透过的材料4形成并容纳有芳香材料5；至少一个外隔室，形成泡制容器3，所述泡制容器由液体不可透过的材料6形成；所述至少一个液体可透过的内隔室2一体形成于所述泡制容器3内。
一体形成于泡制容器内的内隔室优选地位于泡制容器内侧并紧固到其上。除了别的方面以外，这形成了本发明的重要优点，该泡制装置随时可以使用，并且在使用中不需要任何装置来支撑它。优选地，该一次性泡制装置使用于例如水或酒精或牛奶等液体。在本发明中，一次性装置定义为使用一次或几次的装置。
液体可透过的材料不需要支撑，因为其紧固到泡制容器上。
在本发明的实施方式中，所述外隔室3由薄膜材料形成。
根据本发明的薄膜材料可包括单层和/或多层结构。这些层可被层压、相互熔接，或者总体上聚集起来。优选地，多层薄膜的内隔室可包括所谓的密封剂，有助于所需的泡制装置形成聚集。
在本发明的实施方式中，所述泡制装置包括基本上不透气、不透气味和不透液体的外部密封。
该外部密封在外部环境和内部密封的环境之间形成阻隔。由此，所容纳的芳香材料受到保护并且其保存期限得以延长。
在本发明的实施方式中，所述泡制容器形成了该泡制装置的外部密封。
在优选实施方式中，不需要单独的外部密封41，因为泡制隔室3的液体不可透过的材料自身对于包括例如氧气、香气等的气体和例如水或水汽等的液体形成了阻隔。当泡制容器自身形成外部密封时，在供应特别的包装时，材料成本和制造成本都得以节省。
在本发明的实施方式中，该内隔室材料、泡制容器材料和外部密封形成为袋子或袋状物。
本发明的优点在于袋状特征意味着整个泡制装置在使用之前看起来是扁平包装，由此其仅占据少量的空间。
在本发明的实施方式中，所述泡制容器3和内隔室2以及外部密封由片状、网状、卷状或长形的结构材料形成。
由例如网状结构材料总体上形成泡制装置的所有部分，这有助于简化制造过程和节省制造过程的成本。
在本发明的实施方式中，该泡制容器和/或内隔室都可由一个单层片状结构材料形成。在另一实施方式中，2层、3层或更多层的片状材料装配起来而形成泡制容器和/或内隔室。
在本发明的实施方式中，形成泡制容器3、内隔室2和外部密封的所述袋子或袋状物在边缘处通过熔接而装配起来。
在本发明的实施方式中，泡制容器3和内隔室材料4的结构材料的耐热度达到至少100℃。
有利地，内隔室材料和外隔室材料的耐热度达到沸水的温度。
在本发明的实施方式中，对于使用该泡制装置1而言，大气压是足够的。
对于咖啡泡制，根据本发明的泡制装置的重要特征在于其使得用户能够以传统的方式泡制咖啡。传统的泡制意味着不需要高于大气压的压力以使得水流过液体可透过的材料。此外，根据本发明的泡制装置有利地不需要额外的或专门的装置来工作。
在本发明的实施方式中，所述液体不可透过的材料构成了所述泡制容器的壁部和底部。
在本发明的实施方式中，所述液体不可透过的底部材料比所述壁部材料更为柔软。
该底部材料和壁部材料优选地可根据对方而进行调节，以提供可容易延展的泡制容器。
在本发明的实施方式中，该泡制装置的所述液体不可透过的材料包括选自金属薄片、聚合体薄膜、金属处理的或涂层的薄膜、聚合体密封剂、聚酯、聚酰胺及包括聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃及它们的任意组合的至少一种薄膜或薄片。
在本发明的实施方式中，该泡制容器3的液体不可透过的材料的刚度大到足以使得泡制容器可以自稳定。
具有高刚度的材料是优选的，以使该容器能够依靠其自身而站立。外部密封的侧壁材料的刚度和热稳定性确保了在泡制装置的制造和搬运期间的稳定性。
在本发明的实施方式中，该泡制容器3的液体不可透过的材料的厚度在10μm到2mm之间，优选地在40μm到500μm之间，更优选地在60μm到200μm之间，最优选地在80μm到150μm之间。
厚度优选地不依赖于所选材料而调节，以获得允许该泡制容器自稳定的刚度。
在本发明的实施方式中，液体不可透过的材料包括多层结构。
在本发明的实施方式中，用于该泡制容器的侧壁材料和底部材料的多层结构的材料的优选组合形式可包括外侧聚合体膜、中间隔离层和聚合体密封剂(例如HDPE)构成的内侧层。
在本发明的实施方式中，所述泡制容器包括透明的或者至少是半透明的液体不可透过的材料。
至少部分透明的泡制容器的涂层可包括例如氧化铝、氧化锆、基于氧化硅的玻璃等陶瓷材料，或者例如亚乙基乙烯基醇(EvOH)等其它涂层材料及其组合形式。透明的泡制容器可以便于使用，因为能够观察泡制过程。在使用前泡制容器的贮藏能力——即保存期限——可能减小，因为很显然透明材料是透光的，但是围绕泡制容器的密封包装可解决该问题。
在本发明的实施方式中，所述透明的或者至少是半透明的液体不可透过的材料包括UV过滤器。
在本发明的实施方式中，该泡制容器的所述底部包括形状密封的折叠。
该底部折叠使得该容器可以自稳定，并因此不需要别的装置来支撑该泡制装置，因为该容器靠其自身站立。在该泡制容器装满液体时，该底部折叠的熔接形状明显地影响到了泡制容器的形状，这意味着该泡制容器在使用中可获得例如类似于圆形、椭圆形或者矩形的底部形式。
在本发明的实施方式中，该泡制容器可包括可选的底部构造，还使得该泡制容器可以获得站立能力。该底部构造可例如不折叠。
在本发明的实施方式中，所述泡制容器3形成了用于该内隔室2的固定和支撑部的至少一部分。
在本发明的优选实施方式中，该外部泡制隔室——即泡制容器——在泡制之前和泡制过程中基本上形成了用于至少其中一个内隔室的至少其中一个的所有的定位和支撑部。
在本发明的实施方式中，所述泡制容器形成为竖立的袋状物。
在本发明的实施方式中，该泡制容器包括排出装置。
该排出装置可包括倾倒管口或其它类型的小开口，以确保饮料能够以与泡制饮料的量和流动相关的受控方式从泡制容器流出。
在本发明的实施方式中，该泡制容器在顶部由可剥离密封封闭。
该可剥离密封可包括例如由不同技术形成的聚乙烯、可剥离涂层或可剥离薄膜。可剥离密封的优点在于直到破裂前都形成对气体、气味和水汽等的阻隔。
在本发明的实施方式中，该可剥离密封包括热熔型的可剥离带或胶带。
热熔型的可剥离带可应用到至少其中一个互相面对的表面，这两个表面在泡制隔室的顶部或单独的外部密封中某处连接到可剥离密封。同样地，可剥离带可设置在顶部或其它对可剥离密封合适的位置，其由本发明的一次性泡制装置的用户撕掉。
在本发明的实施方式中，该泡制容器装备有至少一个手柄。
该手柄可具有不同形状并可以不同方式安装到泡制容器上，该手柄可允许用户安全地拿起、移动或倾斜该泡制容器。另外的目的是使得容易并安全地搬运该泡制容器，优选地可为该泡制容器装备两个或多个手柄。
在本发明的实施方式中，所述泡制容器包括顶部封闭装置。
该封闭装置可便于在添加液体后重新封闭该泡制容器。该封闭可有助于泡制容器的隔离效果。该泡制容器可形成一种热包装，保持该泡制容器在相当长的一段时间内热或是冷。该封闭装置可还具有防止损失饮料的效果，例如若泡制容器意外跌落。而且，该封闭装置可有助于防止该泡制容器的用户无意中接触到热的、粘的或带颜色的饮料。
在本发明的实施方式中，该封闭装置包括片状物、滑动紧固件、粘性材料或者其结合形式。
该封闭装置可例如是包括粘性材料的片状物式，或包括滑动紧固件的非片状物式。
在本发明的实施方式中，所述液体可透过的内隔室材料4包括穿孔蚀刻、熔化、冲压或切割的塑料、例如聚乙烯或聚丙烯等聚烯烃、聚酯、聚酰胺及其它聚合体、织造或非织造的发泡塑料、布、筛网、丝网、金属或注射模制塑料。
在本发明的实施方式中，所述液体可透过的内隔室材料4包括薄膜材料。
在本发明的实施方式中，该内隔室2的液体可透过的内隔室材料4设置有孔7，这些孔通过冲压、切割、蚀刻或熔化形成。
内隔室材料的透液能力可通过例如打小孔7而获得。其上设置有孔的液体可透过的材料可描述为每平方厘米上打一定密度的孔。
在本发明的实施方式中，液体可透过的材料4设置的孔密度范围为在每平方厘米内1～30个孔，优选地每平方厘米内2～20个孔，最优选地每平方厘米内4～12个孔。
在本发明的实施方式中，孔7的尺寸范围为0.01mm×0.01mm到2.00mm×2.00mm，优选地为0.1mm×0.1mm到1.00mm×1.00mm，更优选地为0.1mm×0.1mm到0.6mm×0.6mm。
孔的优选尺寸是大小为0.2mm×0.4mm的长形孔。孔的形状在各个应用中可不同。
在本发明的实施方式中，孔7的尺寸适于在大气压下提供约3～6分钟的泡制时间。
在本发明的实施方式中，内隔室2由在聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃或其它聚合体的组中选择的材料制成。
优选地，内隔室的结构材料是可以熔接到泡制容器的密封剂的材料。
在本发明的实施方式中，所述泡制装置1由互相熔接的薄膜材料形成。
优选地，外部密封的内侧能够熔接到内隔室材料上。
在本发明的实施方式中，该内隔室包括袋状物。
在本发明的实施方式中，该内隔室是密封的。
优选密封容纳有芳香材料的内隔室，以确保芳香材料在运输和存储的过程中保持在该内隔室内。从而，避免芳香材料转移到外部泡制隔室——即泡制容器中。若优选例如通过顶部的开口将液体添加到内隔室中，则该密封可在使用前撕开。
在优选的实施方式中，该内隔室不需要特别的密封，因为内隔室可位于外部泡制隔室顶部中的密封的最接近的区域，因而可以通过设计而避免芳香材料的转移。
在本发明的实施方式中，该内隔室是打开的。对于泡制装置的用户而言在使用时提供芳香材料是有利的。在此情形下，例如不存在密封内隔室的需要，因为在运输和存储时内隔室不容纳芳香材料。
在本发明的实施方式中，所述内隔室具有的容积尺寸范围为泡制容器容积的10～95％，优选地为泡制容器容积的50～90％。
内隔室的容积尺寸可以通过不同方式来设置，例如内隔室材料片的尺寸，以及在本发明的优选实施方式中，通过在内隔室材料中具体的熔接位置。这种熔接位置的例子在图17中示出。
内隔室和外隔室的容积可以相对于彼此而调节，以形成用于在液体和芳香材料之间互相作用的空间。例如在咖啡泡制中，由此而使得浸入过程可以容易进行。
可以提供总体上不同形状和位置的内隔室，以调整饮料的风味集中度和强度。由此，包括内隔室和外隔室的泡制装置的设计可内在地有助于饮料的调节。若饮料例如是咖啡，该设计可能影响到咖啡的浓淡等。
在本发明的实施方式中，内隔室和外隔室设计为使得大部分的内隔室材料不接触到外隔室的侧壁或底部。
在本发明的实施方式中，所述容积大小通过内隔室材料中的熔接缝的位置来调节。
在本发明的实施方式中，该泡制装置包括至少两个分开的内隔室，它们一个设置在另一个内部或彼此沿并排设置。
在本发明的实施方式中，为泡制装置装备多于一个的内隔室可以是优选的。不同的隔室可用于不同的芳香材料，它们在泡制过程中混合。它们分开在不同的隔室中确保它们在使用之前不会混合。
在本发明的实施方式中，泡制容器3和内隔室2通过熔接彼此紧固到一起。
在本发明的实施方式中，该内隔室包括底部折叠。
在本发明的实施方式中，内隔室的可选底部构造——例如不折叠构造——可以是优选的。根据本发明，内隔室的折叠或不折叠的底部设计可能影响到泡制饮料的质量，例如通过影响内隔室材料的表面积。
在本发明的实施方式中，外部密封由从下列组中选择的材料制成金属薄片、聚合体薄膜、金属处理或涂层的薄膜、聚合体密封剂、聚酯、聚酰胺及包括聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃或者其任意的组合形式。
在本发明的实施方式中，所述外部密封包括多层结构。
在本发明的实施方式中，所述外部密封包括层压片。
结构材料的层压成分可促成这样一种材料该材料在泡制装置的制造、存储及搬运中重量轻、密闭和稳定。
在本发明的实施方式中，泡制容器3的结构材料涂覆有保护薄膜和/或隔离层。在容器材料自身透光的情况下，优选地涂覆该保护薄膜和/或隔离层，以保护所容纳的芳香材料。
当泡制装置包装有例如研磨咖啡豆等芳香材料时，存在当其暴露在外部环境时损失香味的倾向，隔离层密闭是极其重要的，特别是当芳香材料的量与较大的咖啡包装相比相对小的时候。
在本发明的实施方式中，所述外部密封包括至少一个聚合体薄膜、金属处理或涂层薄膜、EvOH涂层、金属薄片、密封剂或者其组合形式。
在本发明的实施方式中，泡制容器材料的多层结构包括外侧聚合体薄膜、中间隔离层和聚合体密封剂构成的内侧层。
在本发明的实施方式中，用于泡制容器的侧壁或单独的外部密封的多层结构的材料的优选组合可包括外侧聚合体薄膜、包括金属薄片的中间隔离层和聚合体密封剂(例如HDPE)构成的内侧层。
同样地，在本发明的实施方式中，形成泡制容器的底部材料或单独的外部密封的用于多层结构的材料的组合可包括类似的多层结构，其中中间金属薄片隔离层替换为包括金属处理且涂有例如EvOH(亚乙基乙烯基醇)的聚合体薄膜的隔离层。
在本发明的实施方式中，在泡制容器的侧壁材料和底部材料的柔性之间的差别通过替换来控制，例如如上所述，将金属薄片替换为金属处理的涂有EvOH的薄膜可容易得到更柔的多层材料。
在本发明的实施方式中，所述芳香材料包括烘炒和/或研磨咖啡、速溶咖啡、茶、奶粉、香草、水果、肉、巧克力粉、蔬菜、谷类或者其任意组合形式或者任意其它包括或提供香味或芳香或其它功能性的材料。
除了滋味或芳香的其它功能性可例如颜色、粘稠度或能量等。
由该泡制装置制备的饮料可例如为咖啡、浓咖啡、拿铁咖啡、摩卡咖啡、茶、冰冻饮料、热巧克力、混合饮料、果汁或者其它可食用的或可饮用的流体。
在本发明的实施方式中，该一次性泡制装置用于泡制饮料。
在本发明的实施方式中，饮料在一次性泡制装置中的泡制方法包括在大致为大气压的压力下通过将液体添加到所述泡制容器中而得到饮料。
在本发明的实施方式中，咖啡在一次性泡制装置中的泡制方法包括在大致为大气压的压力下通过将热水添加到所述泡制容器中而得到咖啡。
当泡制装置用于泡制咖啡时，泡制过程可包括将咖啡粉末与水混合，使得在扩散过程中咖啡粉末和水可以互相作用，这可包括咖啡粉末吸收水，然后下落，同时将香味发出到水中，由此得到咖啡饮料。
下面将参照附图描述本发明，其中图1A和1B示出了根据本发明的实施方式的一次性泡制装置；图2示出图1A中的泡制装置沿线II-II的横截面；图3示出图1A中的泡制装置沿线III-III的横截面；图4示出图1A中的泡制装置沿线IV-IV的横截面；
图5～10示出使用图1A中的泡制装置的泡制过程；图11示出本发明的另一实施方式；图12和13示出使用图11中的泡制装置的泡制过程；图14～16示出使用图11中的泡制装置的可选的泡制过程；图17示出图1A中的泡制装置，其还包括内隔室容积调节装置；图18示出图1A中的泡制装置，其还包括单独的外部密封。
具体实施例方式
为了解释的原因，图1A和图5～18的泡制装置的部分示出为部分透明的。
图1A和1B分别示出了根据本发明的实施方式的泡制装置的前视图和侧视图。
泡制装置1包括也被称为泡制容器和外部袋的外部泡制隔室3。薄片材料6、底部熔接部9、也被称为熔合密封8的两侧熔接部和上部可撕掉的密封18共同限定了外部泡制隔室。薄片材料6还形成有手柄12，在手柄12所限定区域的整个区域上由连续的层压片加强。外部袋的上部包括顶部密封或者封闭部，例如由薄片部分形成的片状物11。顶部封闭部11优选地形成有粘合剂，以在液体流入或注入到装置1中时封闭该袋。下面将给出在此方面使用的过程中装置1的功能性的进一步的解释。在泡制隔室3的顶部，薄片材料6连接在可剥离密封部18中，并且在密封18上方，一部分薄片材料6形成手握片状物19。同样见图2～4，薄片材料10形成外部泡制隔室3的下部并且薄片材料10层压到侧部熔接部8并且由连续的层压片9形成。在外隔室3充满液体时，下部装置提供了加强的自稳定装置。下部装置的基本原理在现有技术中是公知的。
而且，泡制装置包括由过滤材料4形成的内隔室2，该内隔室2熔接到限定薄片6的外隔室3。内隔室包括芳香材料5，如图2～4。
显然，将内隔室2紧固到外隔室3可以多种不同的方式实现，例如通过熔接、热层压、胶合等，并且紧固点可以是离散的或者是连续的，例如一个或两个熔接部8。关于这一点需要注意的是，内隔室大体上可以是自由地“悬浮”在外隔室中，尽管将内隔室相对于外隔室进行一种悬挂或固定是优选的。
图示的过滤材料4包括聚合体薄膜，其包括许多离散的孔7，这些孔具有合适的尺寸，例如通过冲压形成。孔的尺寸可以针对所使用的芳香材料5而调节到所需要的过滤功能。
在图2～4中，分别示出了图1A的展开的一次性泡制装置在图1A的线II-II、III-III和IV-IV处的三个不同的横截面图。
图2示出了泡制装置1在线II-II处的横截面。所示出的泡制装置基本上包括如上所述的两个隔室，即由位于外隔室3内的过滤材料4所形成的内隔室2，而外隔室3基本上由薄片6和10通过上述例如熔接等聚集而形成。内隔室2包括芳香材料5。连接到薄片6的薄片材料10的上述的连续层压片9形成了底部支撑结构的一部分，这可以确保泡制装置在外隔室和内隔室充满液体时是自稳定的。
图3示出了图1B和图2的未折叠的泡制装置1在线III-III处的横截面，该横截面有点靠近图1A的线IV-IV。注意到，与图2的横截面相比较，在外隔室3的底部的内侧壁之间的距离增大了。
图4示出了图1B、图2和图3的未折叠的泡制装置1在泡制装置中间的线IV-IV处的横截面。注意到，与图3的横截面相比较，在外隔室3的底部的内侧壁之间的距离增大了。
注意到，根据本发明的可选或优选的实施方式，薄片6和薄片材料10可以由一个单层折叠的薄片形成。该薄片可包括形成熔接部的下部装置，该熔接部对应于上述的薄片6和10的聚集熔接部9并且当然对应于已经描述的侧部形成的熔接部8。
此外注意到，根据本发明的优选实施方式，该泡制容器材料包括薄片材料6和10，其结合有熔接部8和9，并且顶部的可剥离密封18形成了该泡制装置的外部密封。该外部密封可有效地形成对于气体、水气、香味以及其它物质的阻碍，从而防止其在该泡制容器内外扩散。从而，容纳在泡制容器中的芳香材料5受到保护，直到顶部的可剥离密封18破裂。
图5～10示出了使用容纳在如图1A、1B和2～4中所描述的泡制装置中的芳香材料5的过程。根据图示的实施方式，该芳香材料包括咖啡粉末。
图5中提供根据图1A的泡制装置1。
图6中，起初泡制装置通过机械地拉伸到箭头A和B的两侧而打开。由此，可剥离密封18破裂。抓住并拉开片状物11和19，可以进行到箭头A的两侧的拉伸。
明显地，根据本发明的另一实施方式，机械地拉伸到箭头B的两侧的初始步骤可以省去，因为液体可以在填充过程中进行该工作。
图7中，例如壶等液体分发器14将液体灌到泡制装置1中。优选加热的液体与咖啡末混合，并且在内部过滤隔室2中形成液体咖啡悬浮物15。
图8中，顶部片状物11在箭头A的方向上折叠。
图9中，顶部片状物11已经关闭，并且悬浮物15现在容纳在泡制装置的外隔室中，并且可能部分位于内隔室中。关闭顶部片状物11形成具有开口16的关闭的容器，这形成了一种排出装置或倾倒管口。一般地，泡制装置现在应放置例如1～20分钟，并且在泡制例如咖啡时，在泡制完成前，优选地放置2～7分钟。
图10中，泡制已经完成，用户现在可以例如通过手柄12拿起泡制装置1并将这里是咖啡的泡制液体15倒到茶杯17，该饮料已经准备好以供饮用。注意到，悬浮物15的颗粒仍然完全或者至少基本上保持在泡制装置1的内隔室中，从而确保可用的咖啡没有令人厌烦的杂质。
图11示出了本发明的可选的实施方式，其基本上相应于图1A所示出的实施方式，但是现在具有一个永久的上部密封21。
图12中，用户通过剪掉密封的泡制装置1的小片22形成开口23而简单地获得泡制装置的开口。
图13中，优选为水的液体被注入或倒入泡制装置中，现在可以通过该开口23将泡制的液体15倒入例如茶杯17中。
图14～16示出了将液体注入到图12的泡制装置中的多种不同方法中的其中一种。根据该实施方式，附属装置26用于此目的。附属液体容纳装置26包括管嘴25，其适于插入到泡制装置20的开口23中。
图15中，泡制装置20悬挂在管嘴25上，图16中液体27被注入到泡制装置中，并且泡制的液体随后可以通过开口23而分发。
图17示出可选实施方式30和调节内隔室容积的多种不同方法中的其中一种。这里通过熔接部31获得，其仅仅影响到内隔室2。根据内隔室的优选容积，熔接部31可以定位于不同的地方。熔接部31还具有防止芳香材料与泡制的饮料一起而倒出到容器外的功能。
图18示出了可选的实施方式40。其中泡制装置封闭在一个单独的外部密封41中。该外部密封41可以是矩形、椭圆形、袋状或者盒状的等。外部密封41的设计不限制于本发明的范围。
下面给出为了制备用于咖啡泡制的泡制装置的特定的优选材料的例子。
泡制容器的侧壁6可以由多层层压材料制成，其包括三层由PETP制成的外层、由例如9μm箔片的铝箔制成的作为隔离层的中间层、以及形成包括150μm高密度聚乙烯(HDPE)的密封剂的内层。
泡制容器的底部薄片可以由多层层压材料制成，其包括三层由例如20μm厚的共挤出双轴取向聚丙烯制成的外层、由金属处理且涂有亚乙基乙烯基醇(EvOH)的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的作为隔离层的中间层、以及形成包括例如50μm的线性低密度聚乙烯(LLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)的密封剂的内层。
内隔室4可由30μm的高密度聚乙烯(HDPE)冲压以0.2×0.4大小的孔并且每平方厘米上的密度为8个孔。
下面将描述材料选择的总体意见，因为应当强调的是本发明绝不限于上面描述的材料。一层或几层可以用于内隔室和外隔室。此外，另外的隔室可以添加到上面描述的两个隔室内，而且明显地，根据本发明的泡制装置可以放在另外的包装内，即外部密封内。当芳香材料未密封而容纳在泡制装置中时，这是特别重要的。
泡制装置的不同形状同样可能落在本发明的范围内。底部熔接部9的不同形状例如可以提供这种造型。
权利要求
1.一次性泡制装置(1；20；30；40)，包括至少一个内隔室(2)，所述内隔室由液体可透过的材料(4)形成并容纳有芳香材料(5)；至少一个形成泡制容器(3)的外隔室，所述泡制容器由液体不可透过的材料(6)形成；所述至少一个液体可透过的内隔室(2)一体形成于所述泡制容器(3)内。
2.如权利要求1所述的一次性泡制装置(1)，其中所述外隔室(3)由薄膜材料形成。
3.如权利要求1或2所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制装置包括基本上不透气、不透气味和不透液体的外部密封(6，10，18；41)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器(3)形成了该泡制装置的外部密封。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述内隔室材料(4)、泡制容器材料(6、10)和外部密封形成为袋子或袋状物。
6.如权利要求1-5中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器(3)和内隔室(2)以及外部密封由片状、网状、卷状或长形的结构材料形成。
7.如权利要求1-6中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中形成泡制容器(3)、内隔室(2)和外部密封的所述袋子或袋状物在边缘(8、9)处通过熔接而装配起来。
8.如权利要求1-7中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中泡制容器(3)和内隔室材料(4)的结构材料的耐热度达到至少100℃。
9.如权利要求1-8中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中对于使用该泡制装置(1)而言，大气压是足够的。
10.如权利要求1-9中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述液体不可透过的材料(6、10)包括所述泡制容器(3)的壁部和底部。
11.如权利要求1-10中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述液体不可透过的底部材料(10)比所述壁部材料(6)更为柔软。
12.如权利要求1-11中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中该泡制容器的所述液体不可透过的材料包括选自金属薄片、聚合体薄膜、金属处理或涂层的薄膜、聚合体密封剂、聚酯、聚酰胺和包括聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃或者它们的任意组合的至少一种薄膜或薄片。
13.如权利要求1-12中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中该泡制容器(3)的液体不可透过的材料的刚度大到足以使得该泡制容器能够自稳定。
14.如权利要求1-13中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中该泡制容器(3)的所述液体不可透过的材料的厚度在10μm到2mm之间，优选地在40μm到500μm之间，更优选地在60μm到200μm之间，并且最优选地在80μm到150μm之间。
15.如权利要求1-14中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述液体不可透过的材料包括多层结构。
16.如权利要求1-15中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器包括透明或者至少半透明的液体不可透过的材料。
17.如权利要求1-16中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述透明或者至少半透明的液体不可透过的材料包括UV过滤器。
18.如权利要求1-17中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中该泡制容器的所述底部包括形状密封的折叠(9、10)。
19.如权利要求1-18中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器(3)形成了用于该内隔室(2)的固定和支撑部的至少一部分。
20.如权利要求1-19中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器形成为竖立的袋状物。
21.如权利要求1-20中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器包括排出装置(16；23)。
22.如权利要求1-21中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器在顶部由可剥离密封(18)封闭。
23.如权利要求1-22中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述可剥离密封包括热熔型的可剥离带或胶带。
24.如权利要求1-23中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器装备有至少一个手柄(12)。
25.如权利要求1-24中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器包括顶部封闭装置(11)。
26.如权利要求1-25中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述封闭装置包括片状物、滑动紧固件、粘性材料或者其结合。
27.如权利要求1-26中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述液体可透过的内隔室材料(4)包括穿孔蚀刻、熔化、冲压或切割的塑料、例如聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃、聚酯、聚酰胺及其它聚合体、织造或非织造的发泡塑料、布、筛网、丝网、金属或注射模制塑料。
28.如权利要求1-27中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述液体可透过的内隔室材料(4)包括薄膜材料。
29.如权利要求1-28中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述内隔室(2)的液体可透过的材料(4)设置有孔(7)，这些孔通过冲压、切割、蚀刻或熔化形成。
30.如权利要求1-29中和任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述液体可透过的材料(4)设置的孔(7)的密度范围为在每平方厘米1～30个孔，优选地每平方厘米2～20个孔，最优选地每平方厘米4～12个孔。
31.如权利要求1-30中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述孔(7)的尺寸范围为0.01mm×0.01mm到2.00mm×2.00mm，优选地为0.1mm×0.1mm到1.00mm×1.00mm，更优选地为0.1mm×0.1mm到0.6mm×0.6mm。
32.如权利要求1-31中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述孔(7)的尺寸适于在大气压下提供约3～6分钟的泡制时间。
33.如权利要求1-32中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述内隔室(2)由选自聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃或其它聚合体的材料制成。
34.如权利要求1-33中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制装置(1)由互相熔接的薄膜材料形成。
35.如权利要求1-34中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述内隔室包括袋状物。
36.如权利要求1-35中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述内隔室是密封的。
37.如权利要求1-36中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述内隔室是打开的。
38.如权利要求1-37中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述内隔室具有的容积尺寸范围为该泡制容器容积的10～95％，优选地为该泡制容器容积的50～90％。
39.如权利要求1-38中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述容积尺寸通过该内隔室材料(2)中的熔接缝(31)的位置来调节。
40.如权利要求1-39中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中至少两个分开的内隔室中一个设置在另一个之内或彼此并排设置。
41.如权利要求1-40中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器和内隔室通过熔接彼此紧固到一起。
42.如权利要求1-41中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述内隔室包括底部折叠。
43.如权利要求1-42中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述外部密封由选自金属薄片、聚合体薄膜、金属处理或涂层的薄膜、聚合体密封剂、聚酯、聚酰胺及包括聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃或者它们的任意组合的材料制成。
44.如权利要求1-43中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述外部密封包括多层结构。
45.如权利要求1-44中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述外部密封包括层压片。
46.如权利要求1-45中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述泡制容器(3)的结构材料涂覆有保护薄膜和/或隔离层。
47.如权利要求1-46中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述外部密封包括至少一种聚合体薄膜、金属处理或涂层薄膜、EvOH涂层、金属薄片、密封剂或者它们的组合。
48.如权利要求1-47中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中该泡制容器材料的所述多层结构包括外侧聚合体薄膜、中间隔离层和聚合体密封剂内侧层。
49.如权利要求1-48中任一项所述的一次性泡制装置(1)，其中所述芳香材料包括烘炒和/或研磨咖啡、速溶咖啡、茶、奶粉、香草、水果、肉、巧克力粉、蔬菜、谷类或者它们的任意组合或者任意其它包括或提供香味或芳香或其它功能性的材料。
50.在如权利要求1-49中任一项所述的一次性泡制装置中泡制饮料的方法，由此在大致为大气压的压力下通过将液体添加到所述泡制容器中而得到饮料。
51.在如权利要求1-50中任一项所述的一次性泡制装置中泡制饮料的方法，由此在大致为大气压的压力下通过将热水添加到所述泡制容器中而得到咖啡。
52.如权利要求1-51中任一项所述的一次性泡制装置用来泡制饮料的应用。
全文摘要
本发明涉及一种一次性泡制装置(1)，包括至少一个内隔室(2)，所述内隔室由液体可透过的材料(4)形成并容纳有芳香材料(5)；至少一个形成泡制容器(3)的外隔室，所述泡制容器由液体不可透过的材料(6)形成，所述至少一个液体可透过的内隔室(2)一体形成于所述泡制容器(3)内。
文档编号B65D75/00GK1964900SQ200480042943
公开日2007年5月16日 申请日期2004年5月5日 优先权日2004年5月5日
发明者乌尔里克·斯科夫高·拉斯穆森, 维尔纳·舒尔茨 申请人:哥伦布E.有限公司