专利名称：捆钞机十字下粘接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对现有自动捆钞机粘接装置的改进。
背景技术：
各类纸票千张捆扎是银行业务中的重要而又规范的日常工作，其对捆扎后的压紧程度，捆扎带的宽度和质量均有规范化的标准。银行各业务部门之间的交接均是以捆数计算，捆扎的质量事关重大，往日手工捆扎无法避免千张捆运转过程中内部人员的监守自盗，从中抽张的恶性事故时有发生，而且难以追查责任。近年来，广泛采用了自动捆钞机，规范化的机械压紧和热粘合专用捆扎带的应用而使银行内部监守自盗的现象大为减少。由于央行捆扎的标准是一纵两横三道捆扎。所以在捆钞中压粘装置中也执行三道捆扎每道自行粘合的设计方案。在现有技术中粘接装置的结构中包括可伸缩的加热片，加压粘接头和他们的驱动机构。其效果是在钞捆的一端形成三点粘合，但纵、横道捆扎带之间不具有关连性，从而导致目前在捆扎好的成品后乃有采取压紧后挪动横向捆扎带位置再进行抽币的可能性，这是目前自动捆钞机现存的最急需改进的问题之一。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一个十字下粘接装置，使自动捆钞能同时完成对横、纵捆扎带交叉点的粘合，从而实现对币捆的五点粘接。
本发明的基本构思是在下压紧、上粘合方式的自动捆钞机设计基础上加设一个下粘接装置。本装置设定在捆钞机的下粘板下而。具体的技术方案是一个加热片、压粘头组合机构和一个同轴、反向驱动机构相配合。
本装置结构包括可伸缩的加热片，加压粘接头和与其连接的驱动机构，关健在于本装置中有两个加热片，分别固定在加热片底座上，两加热片底座借助下底面加工出的导柱和机座上的导向槽配合并呈滑动配合关系，在每个加热片底座上分别铰接上一个摆锤式粘接头，加热片底座和摆锤式粘接头通过对称分布在齿轮两侧并与齿轮啮合的齿条固连在一起，齿轮与穿过机座的电机轴连接。齿轮带动两齿条以相反的方向运动，从而驱动加热片伸缩。此时摆锤式粘接头也随之做同步运动，当加热片伸出时摆锤式粘接头自然下垂；当加热片缩回时借助机座上设定的凸台的阻力使摆锤式粘接头向上翻转锤击加压在粘合点上实现粘合作业。从而完成横纵捆扎带之间的定位，使横纵带之间形成了相对固定，整体钞捆则实现了五点粘接，因而大大提高了捆扎的质量。从而实现五点粘合的发明目的。
以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的发明目的是如何实现的。
附图1为本实用新型的装配在捆钞机下加压机构的示意图。
附图2为下粘接装置在加热片伸时状态示意图。
附图3是下粘接加热片缩回状态时状态示意图。
附图4为机座的结构示意图其中1是摆锤式粘接头，2为加热片，3为机座，3A为导向槽，3B为齿条导向槽，3C为电机通孔，4加热片底座，4A为导柱，5为下引带，6为位置传感器，7位齿轮，8位加热片底座，9位加热片，10为电机，11是摆锤式粘接头，12为捆钞机下压紧板。
具体实施方式
本实用新型是在下压紧式机构设计的基础上加以创新的，所设计的下粘接装置主要是针对一纵，两横道捆扎带在下方位两个交叉汇合点进行烫融和压粘而设计的。它应属于整体热融、压粘机构中的一个独立分支。该装置借助于机座设定在下压紧板12的下面。当下压紧板12完成加压，并由上设置的送进、收紧机构完成缠绕捆扎后，在上边的烫融、压粘、切断机构完成各道捆扎带的作业同时，下粘合机构随下压紧板12上跟进至钞捆的下方位，并在捆扎缠绕时加热片(2，9)伸出设在纵、横两带的交叉汇合部位。同时加热融熔后收缩回来使交叉的两个捆扎带的融熔面接触，再由摆锤式压粘头(1，11)对粘合处加压形成下方位两个关联交叉部位的粘合，从而实现五点粘接的全部作业。如何完成下两点烫融、压粘的作业可参看以下实施例。
附图给出的是一种下粘接装置的设计方案。该装置结构包括可伸缩的加热片(2，9)，摆锤式粘接头(1，11)和与其连接的驱动机构，其关健在于本装置中有两个加热片(2，9)，分别固定在加热片底座(4，8)上，两加热片底座(4，8)借助下底面加工出的导柱(4A)和机座3上的导向槽3A配合并呈滑动配合关系，在每个加热片底座上分别铰接上一个摆锤式粘接头(1，11)，加热片底座(4，8)和摆锤式粘接头(1，11)分别与对称分布在齿轮7两侧并与齿轮7啮合的齿条(7A)固连，齿轮7与穿过机座3的电机轴连接。电机(10)通过齿轮(7)驱动两个齿条以相反的方向运动，从而驱动加热片伸缩，并带动摆锤式粘接头(1，11)的翻转、加压、粘合。
附图3、4有助于进一步理解本设计的工作原理。
机座3是两侧带有L形凸起的平台，中间加工出对称分布的导向槽3A、齿条导向槽3B和电机轴通孔3C。导向槽3A中设定加热片底座(4，8)上的导柱4A，以及齿条7A.设定在齿条导向槽3B中是加热片伸缩规范化的保证措施。
摆锤式粘接头(1，11)整体呈L形，锤头上有凸台，锤柄为楔状，锤尾处设有绞链轴与加热片底座(4，8)绞接，锤尾平面贴触机座3的L形平台。这样的结构设计可以实现在加热片收缩的同时锤柄受到翻转力矩，使锤头上的凸台准确地锤击到粘合点。机座3的L形凸起平台在这里起到了非常重要的作用。在机座3的L形凸起平台上、在摆锤式粘接头(1，11)锤击到位处还设定有一个位置传感器6。它的作用是向主机的CPU传递一个锤击到位的信息，有利于提高自动化程度和控制水平。
加热片(2，9)上设有下导带(5)。其作用是防止纵向捆扎带送进过程中在下紧板1时卡阻在加热片处2。
本实用新型的效果是实现了捆钞机的交叉粘接，从而大大提高了钞捆的捆扎质量。
权利要求1.捆钞机十字下粘接装置，该装置结构包括可伸缩的加热片，加压粘接头和与其连接的驱动机构，其特征在于本装置中有两个加热片(2，9)，分别固定在加热片底座(4，8)上，两加热片底座(4，8)借助下底面加工出的导柱(4A)定位在机座(3)上的导向槽(3A)中并呈滑动配合关系，在每个加热片底座(4，8)上分别铰接上一个摆锤式粘接头(1，11)，加热片底座(4，8)与对称分布在齿轮(7)两侧并与齿轮(7)啮合的齿条(7A)固连，齿轮(7)与穿过机座(3)的电机轴连接。
2.根据权利要求1所说的十字下粘接装置，其特征在于机座(3)是两侧带有L形凸起的平台，中间加工出对称分布的导向槽(3A)、齿条导向槽(3B)和电机轴通孔(3C)。
3.根据权利要求1所说的十字下粘接装置，其特征在于摆锤式粘接头(1，11)整体呈L形，锤头上有凸台，锤柄为楔状，锤尾处设有绞链轴与加热片底座(4，8)绞接，锤尾平面贴触机座(3)的L形平台。
4.根据权利要求2所说的十字下粘接装置，其特征在于L形凸起的平台上在摆锤式粘接头(1，11)锤击到位处设定一个位置传感器(6)。
5.根据权利要求1所说的十字下粘接装置，其特征在于在加热片(2，9)上设有下导带(5)。
专利摘要本实用新型涉及对现有自动捆钞机粘接装置的改进。本装置设定在捆钞机的下粘板下面。是一个加热片、压粘头组合机构和一个对称、反的齿轮、齿条驱动机构的组成，本装置中的两个加热片，分别固定在加热片底座上，两加热片底座借助下底面上的导柱和机座上的导向槽配合并呈滑动配合关系，在每个加热片底座上分别铰接上一个摆锤式粘接头，加热片底座和摆锤式粘接头分别通过齿条固连驱动机构。
文档编号B65B51/10GK2778692SQ20052002331
公开日2006年5月10日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日
发明者范志贤, 李忠辉, 郑子武, 孙景涛, 林金表 申请人:孙景涛