专利名称：袋装箱装物品下垛装车机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于装卸机械领域，涉及一种袋装箱装物品下垛装车机。
背景技术：
现有袋装箱装物品下垛装车采用人工方式将包装物品从垛上搬到传动带上，由传动带输送到固定地点装入车上，不仅费时费力而且装车点不易移动，适应性差。
实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种能够代替人工下垛并可移动装车的机械，以克服现有下垛装车方式所存在的缺陷。
本实用新型所采取的技术方案是，设计一种袋装箱装物品下垛装车机，其结构包括搬运机构，下垛机构，输送装车机构。其中搬运机构用于承装各部件，提供动力传动，并将本机方便地接近下垛物品和运货车辆；下垛机构用于代替人工将垛上物品下到输送装车机构上，输送装车机构用于将下垛后的物品装入运货车辆中。
本实用新型的这种袋装箱装物品下垛装车机与现有的下垛装车方式相比，具有减轻工人劳动强度，工作效率提高，能随下垛物品位置和装车地点变化自动下垛就近装车等优点。
图1表示本实用新型袋装箱装物品下垛装车机的总体结构示意图；图2表示图1的结构俯视示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型袋装箱装物品下垛装车机的具体结构，其特征和优点将更加清楚。
本实用新型袋装箱装物品下垛装车机的实施例，参见图1，图2，其结构包括搬运机构1，下垛机构2，输送装车机构3，其中，搬运机构1采用四轮柴油机车1.1，可根据物品在垛位置及装车点进行移动；下垛机构2包括拨动杆2.1及拨动杆移动轨道2.6，2.7，下压轮2.2，平衡轮2.3，支撑件2.4，升降及左右移动装置2.5，其中拨动杆2.1的工作端呈叉状，拨动杆移动轨道2.7呈斜槽形轨道，分别设在下压轮2.2和平衡轮2.3的侧壁上，移动轨道2.6呈四边槽形轨道，分别对应于下压轮2.2和平衡轮2.3另行固定在机架上，拨动杆2.1的中部通过移动轴两端分别与下压轮2.2上的斜槽形轨道及相对应的四边槽形轨道相卡合，拨动杆2.1的另一端通过移动轴两端分别与平衡轮2.3上斜槽形轨道及相对应的四边槽形轨道相卡合；支撑件2.4采用滚轮或挡杆与拨动杆2.1相连；升降及左右移动装置2.5分别为升降架和左右横向槽轨，设在下垛机构2与四轮柴油机车1.1之间，采用滚筒绞车带动下垛机构2在升降架上升降，采用圆盘绞车带动升降架在左右横向槽轨内移动；下压轮2.2和平衡轮2.3至少一幅，下压轮2.2采用凸轮，当下压轮2.2的凸轮压在某件物品外侧时，会使该件物品与垛体分离开一定间缝，拨动杆2.1工作端向下插入间缝将该件物品经支撑件2.4底面拨离垛体，以拨到输送带3.1上。参见图1，图2，输送装车机构3包括输送带3.1，装车传动带3.3，前后移动轨道3.2，其中输送带3.1与装车传动带3.3之间设有前后移动轨道3.2，物品下垛后，输送带3.1输入端升降到邻层物品时，输送带3.1的另一端会沿前后移动轨道3.2移动调整位置，装车传动带3.3采用悬臂式传动带，输入端设有液压千斤顶，在液压千斤顶3.4的驱动下调整装车传动带3.3与装货车辆之间的高度。
权利要求1.一种袋装箱装物品下垛装车机，具有输送装车机构，其特征是还有搬运机构，下垛机构，其中所述搬运机构采用四轮柴油机车，所述下垛机构包括拨动杆及拨动杆移动轨道，下压轮，平衡轮，支撑件，升降及左右移动装置，其中拨动杆的工作端呈叉状，拨动杆斜槽形轨道分别设在下压轮和平衡轮上，拨动杆四边槽形轨道分别对应下压轮和平衡轮固定在机架上，拨动杆中部通过移动轴两端分别与下压轮上的斜槽形轨道及相对应的四边槽形轨道相卡合，拨动杆的另一端通过移动轴两端分别与平衡轮上斜槽形轨道及相对应的四边槽形轨道相卡合；支撑件采用滚轮与拨动杆相连；升降及左右移动装置设在下垛机构和搬运机构之间，带动下垛机构升降及左右移动；下压轮和平衡轮至少一幅，下压轮采用凸轮。
2.根据权利要求1的袋装箱装物品下垛装车机，其特征是所述输送装车机构，在输送带和装车传动带之间设有前后移动轨道，装车传动带采用悬臂式传动带。
专利摘要本实用新型属于装卸机械领域，提供了一种袋装箱装物品下垛装车机，主要特点是搬运机构采用四轮柴油机车承装各部件并提供动力传动，下垛机构包括拨动杆及移动轨道、下压轮、平衡轮，通过升降及左右移动装置与搬运机构连结带动下垛机构工作，其输送装车机构采用在输送带和装车传动带之间设置前后移动轨道，以调整输送带、装车传动带、与装货车辆之间的位置距离。与现有袋装箱装物品下垛装车方式相比，能适应物品在垛位置和装车点变化自动下垛，就近装车，具有减轻工人劳动强度，工作效率提高等优点。
文档编号B65G59/00GK2815981SQ20052003130
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者潘超明 申请人:潘超明