无动力装载防尘装置的制作方法

文档序号:4181199阅读:152来源:国知局
专利名称:无动力装载防尘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及物料装载设备,特别是涉及一种用于物料装载时防止粉尘泄漏的防尘装置。
背景技术
在干或较干燥颗粒(短丝)状物料装箱时,由于固定的装箱或落料口与替换移动的周转箱之间存在一定的间隙,在装箱或落料时箱内气流外溢会引起物料随着气流向外部飞扬外泄。已有类似装载防尘装置都是采用气动升降式防尘口或将装载容器抬升紧贴防尘口来达到密封目的,主要不足是防尘口对周转箱下压作用力大且大小不确定,对在装箱时需称重计量的设备带来误差较大;另对多装箱口的装箱系统来说会带来投资大和压缩空气耗用较大的缺点;而气动系统的较复杂结构也会在一定程度上影响系统的可靠性。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更简单的装载防尘装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种无动力装载防尘装置,包括固定料斗、一个伸缩连接件和一个密封框,所述密封框套在固定料斗下料口的外面,密封框的内缘与下料口之间通过伸缩连接件密封连接,密封框相对输送方向的两侧设有导向斜面。
本实用新型的防尘装置是在固定料斗的下方设置了一个可以上下浮动的密封框,当输送设备上的周转箱到达下料口附近时,周转箱的上沿与密封框上的导向斜面接触并将密封框向上抬起,当周转箱到达下料口的正下方时,密封框依靠自重正好压在周转箱的上沿上,这样就在下料口与周转箱之间形成较好的密封,装箱时物料中的粉尘就不会从固定料斗与周转箱的接合处泄漏出来。本实用新型的防尘装置无需额外提供动力,结构简单,安全可靠,故障率低,并且仅有密封框的重力直接作用在周转箱上,对称重系统的影响很小且大小固定,有利于准确地控制装箱重量。
作为上述技术方案的改进,在固定料斗的侧面设有挂轴,密封框上设有吊耳,吊耳上设有三角耳孔,密封框通过吊耳上的三角耳孔悬挂在挂轴上。当密封框垂下时,由吊耳承受密封框的重量,同时吊耳上的三角耳孔又允许密封框在周转箱的推动下上升。这种结构使得密封框与固定料斗之间的连接更加可靠。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。


图1是本实用新型防尘装置的结构示意图。
图2是密封框的正视图。
图3、图4、图5示出了装箱时本实用新型防尘装置的作用过程。
具体实施方式

图1、图2所示,密封框3套在固定料斗1下料口的外面,沿下料口的边缘固定一圈软织物作为伸缩连接件2,伸缩连接件2的下端固定在密封框3的内缘,这样就在固定料斗1与密封框3之间形成可伸缩的密封连接。密封框3的上部设有四个吊耳31,每个吊耳31上都设有三角耳孔32,四个吊耳通过三角耳孔32挂在固定料斗侧面的挂轴11上。密封框3的一侧设有导向斜面33,如图3、4、5所示,当输送设备上的周转箱4到达下料口附近时,周转箱4的上沿与密封框3上的导向斜面33接触并将密封框3向上抬起,当周转箱4到达下料口的正下方时,密封框3依靠自重正好压在周转箱4的上沿上,这样就在下料口与周转箱之间形成较好的密封,装箱时物料中的粉尘就不会从固定料斗1与周转箱4的接合处泄漏出来,通过这种简单的结构和很少的投资就达到了很好的密封防尘的效果。
权利要求1.一种无动力装载防尘装置,包括固定料斗(1),其特征是还包括一个伸缩连接件(2)和一个密封框(3),所述密封框(3)套在固定料斗(1)下料口的外面,密封框(3)的内缘与下料口之间通过伸缩连接件(2)密封连接,密封框(3)相对输送方向的两侧设有导向斜面(33)。
2.根据权利要求1所述的无动力装载防尘装置,其特征是所述固定料斗(1)的侧面设有挂轴(11),密封框(3)上设有吊耳(31),吊耳(31)上设有三角耳孔(32),密封框(3)通过吊耳上的三角耳孔(32)悬挂在挂轴(11)上。
专利摘要本实用新型公开了一种无动力装载防尘装置,包括固定料斗、一个伸缩连接件和一个密封框,所述密封框套在固定料斗下料口的外面,密封框的内缘与下料口之间通过伸缩连接件密封连接,密封框相对输送方向的两侧设有导向斜面。当输送设备上的周转箱到达下料口附近时,周转箱的上沿与密封框上的导向斜面接触并将密封框向上抬起,当周转箱到达下料口的正下方时,密封框依靠自重正好压在周转箱的上沿上,这样就在下料口与周转箱之间形成较好的密封,装箱时物料中的粉尘就不会从固定料斗与周转箱的接合处泄漏出来。本实用新型的防尘装置无需额外提供动力,结构简单,安全可靠,故障率低。
文档编号B65G69/18GK2858484SQ20052004766
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者高宪法 申请人:上海烟草(集团)公司
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