顶推侧取堆取料机回转传动装置的制作方法

文档序号:4181196阅读:279来源:国知局
专利名称:顶推侧取堆取料机回转传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种顶推侧取堆取料机回转传动装置。
背景技术
顶推侧取堆取料机主要用于堆积工业盐,也可用于堆取原煤、石灰石、铁粉、砂岩等散粒物料。现有的顶推侧取堆取料机回转传动装置中,由正反电机带动斗轮转动,用液力偶合器对电机的过载保护作用。顶推侧取堆取料机的高度达30米左右,设备本身的钢结构重量很大,在考虑其布局部时,应尽可能紧凑,以减少设备的多余重量。现有的顶推侧取堆取料机回转传动装置由于液力偶合器的尺寸很大,整个传动部件的占地面积也很大,不符合布局紧凑、减少设备多余重量的要求。
实用新型内容针对现有顶推侧取堆取料机回转传动装置的上述不足,本实用新型提出一种新型的顶推侧取堆取料机回转传动装置,该装置的尺寸较小,占地面积小,符合布局紧凑、减少设备多余重量的要求。
本实用新型提出的一种顶推侧取堆取料机回转传动装置,包括回转电机,其特点是回转电机的输出轴上设有安全联轴器。安全联轴器由主动联轴器和从动联轴器构成,从动联轴器上装有一组弹簧和内摩擦片以及外摩擦片,主动联轴器和从动联轴器通过支承圈、螺栓和螺母装配在一起。
本实用新型用安全联轴器代替现有技术中顶推侧取堆取料机回转传动装置的液力偶合器,对电机提供过载保护,由于安全联轴器的尺寸比液力偶合器的尺寸要小很多,既节约了整个回转传动装置的占地面积,符合布局紧凑、减少设备多余重量的要求。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型安全联轴器的结构示意图。
其中,10为安全联轴器;11为主动联轴器;12为从动联轴器;13为弹簧;14为内摩擦片;15为外摩擦片;16为螺栓;17为螺母;18为螺钉;19为支承圈;20为回转电机;30为减速器;40为回转体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型一较佳实施例提供的一种顶推侧取堆取料机回转传动装置,包括回转电机20和减速器,回转电机20的输出轴上设有安全联轴器10,安全联轴器10的输出轴接入减速器30,减速机30带动回转体40(如斗轮)回转取料。
如图2所示,安全联轴器10由主动联轴器11和从动联轴器12构成,从动联轴器11上装有一组弹簧13和内摩擦片14以及外摩擦片15,主动联轴器11和从动联轴器12通过支承圈19、螺栓16和螺母17装配在一起。两个半联轴器内孔有键槽以便分别与回转电极输出轴或减速器输入轴联接。弹簧13的回复力大小可以由螺钉8调整,从而调定联轴器传递的额定扭矩。如果回转传动装置中通过安全联轴器传递的扭矩不超过设定的额定扭矩,两个半联轴器之间不会产生相对滑动,装置正常运转。当传递力矩超过额定扭矩时,由于主动联轴器的轴向分力作用,推动弹簧13顶着内摩擦片14以及外摩擦片15退回,从而使两个半联轴器之间产生相对滑动,从动联轴器2自动停止转动,避免装置因超载而收到损坏,确保超载时的安全性;而当阻力矩减少到小于额定扭矩时,两个半联轴器之间不再打滑,装置恢复正常运转。
安全联轴器10的外摩擦片5采用60铜基粉末冶金材料,此材料比常规材料更加耐磨,增加了安全联轴器的使用寿命。
权利要求1.一种顶推侧取堆取料机回转传动装置,包括回转电机,其特征是回转电机的输出轴上设有安全联轴器。
2.根据权利要求1所述的顶推侧取堆取料机回转传动装置,其特征是安全联轴器由主动联轴器和从动联轴器构成,从动联轴器上装有一组弹簧和内摩擦片以及外摩擦片,主动联轴器和从动联轴器通过支承圈、螺栓和螺母装配在一起。
专利摘要本实用新型涉及一种顶推侧取堆取料机回转传动装置,其特点是回转电机的输出轴上设有安全联轴器,该安全联轴器由主动联轴器和从动联轴器构成,从动联轴器上装有一组弹簧和内摩擦片以及外摩擦片,主动联轴器和从动联轴器通过支承圈、螺栓和螺母装配在一起。本实用新型用安全联轴器对回转电机提供过载保护,由于安全联轴器的尺寸小,本实用新型布局紧凑、减少了设备的多余重量。
文档编号B65G65/00GK2851711SQ20052004755
公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日
发明者王琰 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司
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