专利名称：运输罐的流化床装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种其上设有流化床的粉粒物料运输罐技术领域，尤其是涉及一种运输罐上的流化床装置。
背景技术：
运输罐上设置流化床装置在粉粒物料运输中是一种非常通用的技术，在现有技术中的流化床装置多为是由多孔板、帆布和压条构成流化床的床面，然后将该流化床固定于运输罐上的接口处，对流化床通以气流来实现流化床的工作。我国于2004年8月25日授权的专利易排尽粉粒物料运输罐(申请号03272557.4)中即公开了一种这样的流化床装置，由多孔板、帆布和压条构成的流化床，为了增强粉粒物料在该流化床床面上的流动性，该专利还介绍了一种在帆布和压条之间加设一层涤纶布的流化床的实施例。这种以多孔板、帆布和压条为基础所构成的流化床，在长时间的使用后或在经受到较强压力的气流的冲击下，帆布比较容易损坏从而造成整个流化床装置的损坏；并且，该种流化床装置还存在着一个在使用流化床技术中最为普遍的问题即当在流化床处于非工作状态下或当在工作状态下而运输罐内的压力较大而外加气流的压力较小的情况下，运输罐内粉粒物料就会透过流化床上帆布和涤纶布以及多孔板的缝隙由罐内泄漏进入到流化床外侧空气道内，就如上述专利易排尽粉粒物料运输罐中所介绍的，久而久之，就会有可能堵塞气道，降低流化床的工作能力，从而不得不通过另设的清灰口对气道进行清理，非常的繁烦，这既降低了运输罐的工作效率，又增加了运输罐的制造成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种可避免在进行长时间的工作后发生损坏和物料泄漏现象的运输罐的流化床装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是运输罐的流化床装置，包括安装在运输罐体的出料接口，分别设置在出料接口侧壁上的出料管和开口端的带有进气口的罩壳，所述的流化床装置还包括一钢性板和至少一个由弹性材料制成的碗状密封盖，所述碗状密封盖通过连接装置紧密的扣罩在钢性板上，所述钢性板位于密封盖内的部分设有透孔；所述的罩壳和钢性板通过紧固装置紧密的固定在出料接口上，所述罩壳和钢性板之间设有气室。
作为一种优选方式，所述的连接装置为在碗状密封盖的碗底部设有安装孔，所述安装孔内设有带有中心孔的支撑件，连接螺栓穿过支撑件上的中心孔与钢性板固定连接。
作为另一种优选方式，所述的钢性板上设有与碗状密封盖碗口部相应的凸起，所述碗状密封盖紧密的扣罩在该凸起上。
作为另一种优选方式，所述的碗状密封盖有三个并沿周向均匀的设置在钢性板上。
采用上述结构运输罐的流化床装置，由碗状密封盖紧密扣罩在设有透孔的钢性板上来替代原来以多孔板、帆布和压条为基础所构成流化床，不仅提高了流化床的强度，延长了流化床的使用寿命；而且，因为该结构的流化床采用碗状密封盖紧密扣罩在钢性板上设有的透孔，而从进气道对钢性板上的透孔进行注气来实现流化床的工作过程，所以在该工作过程中，当由进气道进入气室的气流的压力大于碗状密封盖外侧的粉粒物料的压力时，气体就会由气室经钢性板上的透孔进入碗状密封盖内并顶开碗状密封盖的侧边进入到运输罐内，来实现该流化床的正常工作，而当碗状密封盖外侧的粉粒物料的压力较大，而由进气道进入气室的气流的压力较小的情况下，碗状密封盖侧边就会被紧密的压贴在钢性板，进而将钢性板上的透孔挡住，从而就避免了运输罐内粉粒物料进入到气室内造成粉粒物料的泄漏和影响流化床的正常工作。而通过支撑件来对碗状密封盖进行支撑并固定和在钢性板设有与碗状密封盖碗口部相应的凸起，则不仅使碗状密封盖保持正常形状并且增强了碗状密封盖对钢性板上的透孔的密封性。而在钢性板上均匀的设有三个碗状密封盖，则增强了流化床的正常工作。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明
图1是本实用新型的运输罐的流化床装置的结构示意图；图2是
图1中运输罐的流化床装置的A向示意图；图3是本实用新型的运输罐的流化床装置的碗状密封盖的剖视图。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型的一种运输罐的流化床装置为在运输罐体上设置有出料接口1，在出料接口1的一侧设有出料管10，该出料接口1可根据实际情况设计在运输罐的侧部或底部，其中以设置在运输罐的底部为佳，并且该接口1也多设计成圆管状；流化床包括有一钢性板5和至少一个如图3所示形状的由弹性材料制成的碗状密封盖6，钢性板5应是由具有一定的钢性材料所制成并且与接口1的开口相应，而碗状密封盖6应具有一定的弹性；碗状密封盖6通过连接装置8紧密的扣罩在钢性板5上，如
图1所示，连接装置8为在碗状密封盖6的碗底部设有安装孔，在安装孔内设有带有中心孔的支撑件81，支撑件81的一端穿在碗状密封盖6的碗底部安装孔内，支撑件81可与碗状密封盖6的安装孔之间形成过盈配合以达到两者之间良好的密封性能，也可在支撑件81和安装孔之间另设密封装置，而通过以支撑件81的另一端抵在钢性板5上，连接螺栓穿过一直径大于安装孔直径的垫片和支撑件81上的中心孔与钢性板5固定连接从而将碗状密封盖6固定在钢性板5上，以垫片对碗状密封盖6的安装孔进行密封的方式；支撑件81的高度以固定后的碗状密封盖6的开口部能紧密贴在钢性板5上为准。在钢性板5上位于密封盖6内的部分即钢性板5被密封盖6罩扣住的部位设有连通钢性板5两侧的透孔7，透孔7的数目可以根据需要设计多个；在流化床装置上的出料接口1的开口端还设有带有进气口4的罩壳2，罩壳2可将钢性板5罩在出料接口1上，由紧固装置9将罩壳2和钢性板5依次紧密的固定在出料接口1上，并且钢性板5上的碗状密封盖6侧位于接口1内，在罩壳2和钢性板5之间还设有一气室3。为能够增强流化床装置安装后运输罐的密封性和坚固性，可分别在钢性板5和出料接口1、罩壳2和钢性板5之间设有密封垫，然后用螺栓穿过设在罩壳2、钢性板5和密封垫上的孔固定在出料接口1上。为让气室3内的气流的压力分布均匀，该罩壳2可设计成一曲面状。
作为一个优选实施方式，如
图1，为了增强钢性板5和碗状密封盖6之间的紧密贴合程度，在钢性板5上被碗状密封盖6扣罩的部分设计成与碗状密封盖6的碗口部相应的凸起，碗状密封盖6紧密的扣罩在该凸起上，这样就增加了碗状密封盖6与钢性板5的贴合程度，也即增强了该流化床装置防止运输罐内的粉粒物料进入气室从而发生泄漏和堵塞气室的现象。
而为了增强运输罐的流化床装置的工作能力，可以在该运输罐的流化床装置设置有三个如前所述的实施方式中的碗状密封盖6，如图2所示，这三个碗状密封盖6沿周向均匀的设置在钢性板5上以增强可工作气流的强度，从而提高流化床装置的工作性能和运输罐的工作效率。
本实用新型的运输罐的流化床装置，可以广泛的应用于粉粒物料的运输中，尤其是像水泥这样需求量比较大，运输比较频繁的物料，当然，在像煤粉等类的运输中应用，也非常的有效；并且它不仅仅用于罐状容器类中，也可应用于集装箱式等容器具中；该运输罐的流化床装置大大提高了运输罐的工作效率。
权利要求1.运输罐的流化床装置，包括安装在运输罐体上的出料接口(1)，分别设置在出料接口(1)侧壁上的出料管(10)和开口端带有进气口(4)的罩壳(2)，其特征是所述的流化床装置还包括一钢性板(5)和至少一个由弹性材料制成的碗状密封盖(6)，所述碗状密封盖(6)通过连接装置(8)紧密的扣罩在钢性板(5)上，所述钢性板(5)位于密封盖(6)内的部分设有透孔(7)；所述的罩壳(2)和钢性板(5)通过紧固装置(9)紧密的固定在出料接口(1)上，所述罩壳(2)和钢性板(5)之间设有气室(3)。
2.根据权利要求1所述的运输罐的流化床装置，其特征是所述连接装置(8)为在碗状密封盖(6)的碗底部设有安装孔，所述安装孔内设有带有中心孔的支撑件(81)，连接螺栓穿过支撑件(81)上的中心孔与钢性板(5)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的运输罐的流化床装置，其特征是所述的钢性板(5)上设有与碗状密封盖(6)碗口部相应的凸起，所述碗状密封盖(6)紧密的扣罩在该凸起上。
4.根据权利要求3所述的运输罐的流化床装置，其特征是所述的碗状密封盖(6)有三个并沿周向均匀的设置在钢性板(5)上。
专利摘要本实用新型公开了一种运输罐的流化床装置，包括安装在运输罐体的出料接口，分别设置在出料接口侧壁上的出料管和开口端带有进气口的罩壳，所述的流化床装置还包括一钢性板和至少一个由弹性材料制成的碗状密封盖，所述碗状密封盖通过连接装置紧密的扣罩在钢性板上，所述钢性板位于密封盖内的部分设有透孔；所述的罩壳和钢性板通过紧固装置紧密的固定在接口上，所述罩壳和钢性板之间设有气室。本实用新型可进行长时间的工作而不会损坏并且不会发生泄漏现象的运输罐的流化床装置。
文档编号B65D88/00GK2839177SQ200520086829
公开日2006年11月22日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日
发明者王光文, 王海新, 张国立 申请人:山东荣昊专用汽车有限公司