专利名称：杯体胶膜套入旋转装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及包装设备，尤其涉及一种用于杯体包装物品表面胶膜套入输送，及以直线输送速差使杯体包装物产生自转的杯体胶膜套入旋转装置。
二背景技术：
收缩膜广泛使用于物品外表作为包装、广告的卷标，特别是杯体包装物品，如杯体饮料及杯面等产品大量使用杯体包装物来包装食物。现有的杯体包装物品原料，如纸杯或耐热塑料杯等待包装的杯体包装物在现有的垂直套入机将收缩胶膜套入杯体包装物品表面时，由于受杯体包装物品表面的形状并非一定是上、下口径一致形状的限制，再加上收缩膜在未经热收缩前与杯体物品表面存有狭小的间隙，因而导致收缩胶膜在垂直套入时，时有产生套入位置歪斜或无法完全均匀套入的缺点，必需加派人力在杯体包装物品到达热收缩机构前加以检查导正，使杯休包装物的热收缩膜在套入过程相当耗费工时、人力及成本，不符合产品生产经济效益；并且，以人工方式检查导正，除了无法配合完全自动化生产效率的需求外，其它诸如现场人员长时间作业倦怠疏忽或输送带的速度必需配合现场人员的人工导正及检查速度而变慢，致使整个生产线的产品生产速度变慢而衍生出来的生产杯体包装物品包装品质参差不齐及生产效率不彰的缺点，也是造成现有杯体包装物品收缩膜套入包装制程生产效能不佳的主要问题。
三、实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种杯体胶膜套入旋转装置，其包括一机台、至少一对高度调整装置、一对输送带及至少一传动装置，使杯体包装物套入胶膜获得自动的自转旋转套入位置矫正，不需人工操作，大幅度降低产品生产的工时、人力及成本；通过两条输送带间向前直线输送速度的速差，使杯体包装物产生自转让胶膜套入杯体包装物更加均匀；利用两条输送带间的速差调整，使不同口径杯体包装物的自转旋转速度可被适当调整，使杯体胶膜套入旋转装置无论应用于何种口径大小的杯体包装物胶膜套入场合，均能达到自动均匀旋转胶膜套入杯体包装物表面的效果。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，包括一机台；至少一对高度调整装置，结合在机台两侧；一对输送带，两条输送带连接设于机台中央，且两条输送带外侧压触于高度调整装置上，使输送带外侧高度较高而输送带内侧高度相对较低，通过两条输送带外侧高度较高位置供杯体包装物的杯缘相切容置；至少一传动装置，连接两条输送带，以提供输送带输送传动动力，且使两条输送带间的传输输送速度产生速差，使该相切容置于两条输送带间外侧的杯体包装物产生自转旋转。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中机台中央设有一对输送槽孔，机台两侧设有数个长孔。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中高度调整装置包括一高度导轨及一对固定调整组件。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中高度导轨两端分别形成一横支杆。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中固定调整组件上端形成一锁合座。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中锁合座横向设有一穿孔，纵向设有一螺孔。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中螺孔供一螺锁组件螺锁。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中高度调整组件包括一凸块、螺栓及螺帽。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中凸块纵向设有一贯穿螺孔。
前述的杯体胶膜套入旋转装置，其中传动装置连接一动力分割器。
本实用新型杯体之胶膜套入旋转装置的有益效果是，其包括一机台、至少一对高度调整装置、一对输送带及至少一传动装置，高度调整装置设在机台上方两侧，两条输送带分别设在机台上相对于两侧高度调整装置间的位置，两条输送带外侧接触于高度调整装置上，使两条输送带内侧呈凹陷而外侧呈突起状态，传动装置连接输送带一端，以供输送带前进或后退的输送动力，并使两条输送带间的输送速度产生速差，借以使上述杯体包装物的杯缘设置接触于两条输送带间，使套入胶膜的杯体包装物通过两条输送带间的直线输送速差产生自转旋转动作，以让杯体包装物的胶膜均匀旋转套入杯体包装物表面；本实用新型的主要功效为使杯体包装物套入胶膜获得自动的自转旋转套入位置矫正，不需人工操作，大幅度降低产品生产时的工时、人力及成本；再一功效是通过两条输送带间向前直线输送速度的速差，使杯体包装物产生自转让胶膜套入杯体包装物更加均匀；又一功效是可利用两条输送带间的速差调整，使不同口径杯体包装物的自转旋转速度可被适当调整，以使杯体胶膜套入旋转装置无论应用于何种口径大小的杯体包装物胶膜套入场合，均能达到自动均匀旋转胶膜套入杯体包装物表面的效果。
四
图1为本实用新型第一实施例结构俯视图。
图2为图1所示结构局部放大图，显示输送带与高度调整装置间的结构。
图3为图1所示的A-A′面结构剖视放大图，显示杯体包装物于两条输送带间产生自转旋转状态。
图4为本实用新型的第二实施例结构示意图。
图5为图4所示结构局部放大图，显示输送带与高度调整装置间的结构。
图6为图4所示的B-B’面结构剖视放大图，显示杯体包装物于两条输送带间产生自转旋转状态。
图7为本实用新型第二实施例实施状态示意图。
图中标号说明100胶膜套入旋转装置、10机台、11输送槽孔、12输送槽孔、13长孔、20高度调整装置、21高度导轨、211横支杆、22固定调整组件、221连接部、222锁合座、223穿孔、224螺孔、25螺锁组件、30输送带、40输送带、50传动装置、51动力分割器、60高度调整装置、61凸块、611螺孔、62螺栓、63螺帽、200杯体包装物、210杯缘。
五具体实施方式
参阅图1、图2及图3所示，本实用新型杯体胶膜套入旋转装置100的第一实施例，其中，该胶膜套入旋转装置100包括一机台10、至少一对高度调整装置20、一对输送带30和40与至少一传动装置50；该机台10中央设有一对输送槽孔11和12，该高度调整装置20结合于该机台10的输送槽孔11及12两侧，高度凋整装置20包括一高度导轨21及一对固定调整组件22，高度导轨21前、后端分别形成一横支杆211，该横支杆211与高度导轨21呈垂直连接状态，固定调整组件22连结于机台10的前、后端，该固定调整组件22下端形成一连接部221，该连结部221供连结于机台10，固定调整组件22上端形成一锁合座222，该锁合座横向设有一穿孔223，且锁合座222的纵向设有一螺孔224，该螺孔224与穿孔223垂直交叉，该穿孔223供横支杆211穿入，并由一螺锁组件225自螺孔224顶端向内螺锁压迫固定该横支杆211，利用该横支杆211穿过锁合座222的长度而决定高度导轨21固定于机台10两侧的位置。
该输送带30及40连接于机台10的输送槽孔11及12内，该输送带30及40的外侧压置于上述高度调整装置20的高度导轨21顶端，使输送带30及40的外侧高度垫高，而相对输送带30及40内侧相对变低(如图3所示)，输送带30及40间外侧高度较高的位置可供一杯体包装物200的杯缘210相切容置，不同口径大小的杯体包装物200相切容置于输送带30及40外侧时，可利用该高度调整装置20的高度导轨21固定于机台10两侧的位置。
上述的传动装置50连接于机台10一端两侧，在本实用新型的第一实施例中是以两传动装置50结合于机台一端为例，该两传动装置50分别连接该输送带30及40，以提供传动输送带30及40进行前后直线输送传输的动力，传动装置50使输送带30及40的传输速度呈一快一慢的状态，即该输送带30及40间形成速差，使容置切于输送带30及40外侧间的杯体包装物200产生自转旋转动作(如图3箭头方向所示)，该套置于杯体包装物200表面的包装胶膜可随之旋转均匀套入杯体包装物200的表面，从而具有使包装胶膜矫正套入杯体包装物200表面的功效。
配合图4、图5及图6所示，为本实用新型胶膜套入旋转装置100的第二实施例，该机台10的输送槽孔11及12两侧上设有数个长孔13，数个高度调整装置60包括一凸块61、螺栓62及螺帽63，该凸块61纵向设有一贯穿螺孔611，该凸块61的贯穿螺孔611对应吻合机台10的长孔13位置，利用螺栓611自贯穿螺孔611纵向贯穿螺锁并穿过长孔13，由螺帽63自长孔13底部螺锁于螺栓611的末端，让凸块61螺锁于机台10两侧，并使输送带30及40外侧压置于该凸块61顶端，同样达到使输送带30及40外侧高度垫高，而使输送带30及40内侧相对变低(如图7所示)，同样可达到使该输送带30及40外侧高度较高的位置供杯体包装物200的杯缘210相切设置，而当需要放置口径大小不同的杯体包装物200时，仅需调整凸块61锁合于长孔13的位置即可。
在上述图4、图5及图6所示的胶膜套入旋转装置100的第二实施例中，通过一传动装置50及一动力分割器51分别传动输送带30及40，即借助传动装置50传动输送带30，动力分割器51连接传动装置50后再连接传动输送带40，以使输送带30及40产生速差，让杯体包装物200产生自转旋转，使套于杯体包装物200表面的包装胶膜旋转后可以均匀套入杯体包装物200表面。
上述图1至图7所示，本实用新型胶膜套入旋转装置，其中所揭示的相关说明及图式，是为了便于阐明本实用新型的技术内容及技术手段，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，包括一机台；至少一对高度调整装置，结合在机台两侧；一对输送带，两条输送带连接设于机台中央，且两条输送带外侧压触于高度调整装置上，使输送带外侧高度较高而输送带内侧高度相对较低，通过两条输送带外侧高度较高位置供杯体包装物的杯缘相切容置；至少一传动装置，连接两条输送带，供输送带输送传动动力。
2.根据权利要求1所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述机台中央设有一对输送槽孔，机台两侧设有数个长孔。
3.根据权利要求1所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述高度调整装置包括一高度导轨及一对固定调整组件。
4.根据权利要求3所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述高度导轨两端分别形成一横支杆。
5.根据权利要求3所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述固定调整组件上端形成一锁合座。
6.根据权利要求5所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述锁合座横向设有一穿孔，纵向设有一螺孔。
7.根据权利要求6所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述螺孔供一螺锁组件螺锁。
8.根据权利要求1所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述高度调整组件包括一凸块、螺栓及螺帽。
9.根据权利要求8所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述凸块纵向设有一贯穿螺孔。
10.根据权利要求1所述的杯体胶膜套入旋转装置，其特征在于，所述传动装置连接一动力分割器。
专利摘要一种杯体胶膜套入旋转装置，用于杯体包装物胶膜的垂直套入旋转，其包括一机台、至少一对高度调整装置、一对输送带及至少一传动装置，高度调整装置设于机台上方两侧，两条输送带分别设于机台上相对于两侧高度调整装置间的位置，两条输送带外侧接触于高度调整装置上，使两条输送带的内侧呈凹陷而外侧呈突起状态，传动装置连接输送带一端，以供输送带前进或后退的输送动力，并使两条输送带间的输送速度产生速差，使杯体包装物的杯缘设置接触于两条输送带间，套入胶膜的杯体包装物通过两条输送带间的直线输送速差产生自转的旋转动作，让杯体包装物的胶膜均匀旋转套入杯体包装物表面。
文档编号B65C9/04GK2813456SQ20052010895
公开日2006年9月6日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者洪子钦 申请人:洪子钦