专利名称：滴液装置母液瓶的承置转盘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转盘的结构设计，特别是关于一种母液瓶的承置 转盘结构及以该承置转盘配合可更换的染料框架所组成的具使用弹性的 承置转盘结构。
背景技术：
传统的染料自动滴液计量装置ioo，如图1所示，其是在一机架l上设置有例如三个原料容器转盘11、 12、 13，并在每一原料容器转盘11、 12、 13上以环状排列置放有多个原料容器2，原料容器2内部是作为贮放染料、助剂、水或其它液体原料之用。在原料容器转盘ll、 12、 13的下方位置配置一染杯转盘4。染杯转盘 4设有数个环列的孔洞，每一洞孔可用以承置一个染杯5，而每一个染杯5 的下方由一染杯杯托所承托，并在下方设有天平6。在原料容器2内部的原料，通过一计算机控制设备配合滴液装置3的 控制之下，可由不同的原料容器取出不同比例的原料，再将这些原料由滴 液装置3滴落在染杯5内。原料容器2 —般是承置在一原料容器承座21 上。如图4所示，在现有的母液瓶承置转盘中其母液瓶的原料容器2放置 在一原料容器承座21的内部。在该原料容器承座21的侧壁面设置有一滴 液装置3，可用如螺栓等现有组件以使其结合于承座的侧边。在该滴液装置3其中开设有一横向输入流道及一纵向输出流道以供原料容器2内的液体W经由其二流道所形成的信道流出滴液装置3。于滴液 装置3其上方设置一液流控制阀31。通过该液流控制阀31可以控制横向 输入流道与纵向输出流道是否相连通。当液流控制阀31开启时，原料容 器2内的液体W经由其二流道所形成的信道流出滴液装置3。传统的母液瓶承置转盘结构是将滴液装置母液瓶放置于一实体圆盘7 之上。其组合装置在该实体圆盘7的承置平面处，其恰正对液滴装置3的 纵向输出流道口位置处开设有一液滴孔71 。使原料容器2内的液体W通过 液滴装置3的纵向输出流道后，通过此液滴孔71所提供的孔道经滴液行 程dl后滴落至母液瓶承置转盘下方的杯体8。在传统滴液装置母液瓶的承置转盘中，其承置转盘是以一实体圆盘为 主体。其实心主体的制作成本较高，且一体成型的构造在加工过程中会造成不便。当母液瓶承置于实体圆盘上时，因其瓶身高度会有易倾倒及位移等问 题。为解决前述的问题，传统的母液瓶承置转盘常须另加设置一框架于其 上。以实体圆盘为母液瓶的承置转盘主体，当染料液体由滴液装置出口需 经其实体圆盘适当处所贯置的液滴孔道再滴落于其下方的杯体，其所经的 液滴行程除包括承置转盘底面至杯体的距离，尚需加上实体圆盘本身的厚 度其造成液滴行程长。使传统的有承置转盘不能精确控制的缺点。实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构， 其针对母液瓶的承置转盘结构的空间结构作了改良，降低滴液装置母液瓶 的承置转盘的制作成本及利用本实用新型设计的承置转盘结构以组合概 念增加其加工过程的便利性。本实用新型的另一目的即是提供一具有稳固托持母液瓶的简易的承 置转盘结构。本实用新型的另一目的即是提供一能縮减母液瓶的滴液装置的液滴 行程的承置转盘，以利染料液体滴落于承置转盘下方的杯体时，能被精确 控制。本实用新型的另一目的即是提供一平置于框架顶板上的染料瓶框，并 于其上开设一框孔。此框孔可配合不同母液瓶身的直径大小更换适当孔径 的瓶框，使于承置转盘上的开孔固定框架顶板可不用随的更换，提高本实 用新型滴液装置母液瓶的承置转盘结构的可用性。本实用新型一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构，包括 一承置底板，具有一母液瓶承置平面，该承置底板具有多个滴液孔； 一框架顶板，是相对应地位于该承置底板的上方位置，且与承置底板 之间相互平行，并具有一预定位差高度，该框架顶板设有多个母液瓶承置 孔；其中该框架顶板的每一个母液瓶承置孔供一母液瓶的底部通过，使母 液瓶的底面承托于该承置底板的母液瓶承置平面，使该母液瓶的滴液装置 恰对应于该承置底板的对应滴液孔。本实用新型解决问题的技术手段-本实用新型提供的滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其承置转盘结构 是以上下两薄圆板其中间夹置一环状物形成一容置空间为其组合概念。本 实用新型的设计是以薄圆板为主体的一框架顶板与一承置底板及一环状 支撑板为承置转盘主结构，利用其中央的容置空间以承置母液瓶。本实用新型的滴液装置母液瓶的承置转盘结构是将母液瓶通过框架 顶板其上所开设的母液瓶承置孔置入承置转盘的内部再承置于承置底板 上滴液装置母液瓶承置平面处。其滴液装置出口所正对其平面上处设置一 液滴孔以供染料液体滴入母液瓶的承置转盘下方的杯体。另在本实用新型滴液装置母液瓶的承置转盘结构其框架顶板上设计 一染料瓶框，并于其瓶框上开设一框孔。通过此染料瓶框孔随不同瓶身直径大小的母液瓶身更换，以置换适当孔径的染料瓶框，使于承置转盘上滴 液装置母液瓶孔径固定的框架顶板可不用随之更换，提高本实用新型滴液 装置母液瓶的承置转盘结构的可用性。在本实用新型的较佳实施例中，该滴液装置母液瓶的承置转盘结构是 以一框架顶板与一承置底板及在其圆薄板边缘处所夹置的一环状支撑板 为承置转盘主结构，并利用其中所形成的容置空间以承置母液瓶。通过框架顶板其上所开设的母液瓶承置孔其可供滴液装置母液瓶通 过框架顶板后再置入转盘结构的容置空间。滴液装置母液瓶最后承置于承 置底板上滴液装置母液瓶承置平面处。于承置底板上有设置一液滴孔以供 染料液体滴入母液瓶的承置转盘下方的杯体。另于其框架顶板上设计一可置换的染料瓶框，并于其瓶框上开设一框 孔。通过此染料瓶框孔随不同瓶身直径大小的母液瓶身更换，以置换适当 孔径的染料瓶框并固定母液瓶瓶身。本实用新型的有益效果是本实用新型提供的滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其是由一框架顶 板及一承置底板夹置一环状支撑板以构成具有一容置空间的承置转盘主 体以取代现有以实体圆盘为母液瓶的承置转盘主体结构。本实用新型所设计的滴液装置母液瓶承置转盘结构其是通过两薄隔 板与一支撑板构成其主体，其相较于现有以实体圆盘为主体的母液瓶承置 转盘其可降低承置转盘结构的制作成本。在加工过程中，由于本实用新型滴液装置母液瓶的承置转盘结构主体 是以两薄隔板与一支撑板组合以构成其相较于现有的实体承置转盘时，因其体积小利于搬运移动以及其由组合而成的承置转盘主体易于拆卸。由前 述的因素可得知本实用新型的承置转盘结构较现有的实体转盘容易加工。当母液瓶放置于现有的实体承置转盘上时，由于其瓶身高度易造成母 液瓶倾倒或位移等问题。于传统的承置转盘上需多设置一瓶框于母液瓶的承置转盘之上，以固定母液瓶与防止位移。本实用新型框架顶板仅通过框 架顶板本身的结构设计即具有稳固托持母液瓶的效果。本实用新型的设计于使用弹性方面，利用一附设于框架顶板其上的染 料瓶框并在其上开设框孔。通过此可配合不同母液瓶瓶身的直径大小更换 适当孔径的瓶框，使于承置转盘上的开孔固定框架顶板可不用随的更换， 提高本实用新型滴液装置母液瓶的承置转盘结构的可用性。在染料液体由滴液装置的纵向输出流道出口流出后，其需经过承置底 板其出口对应处所设置的液滴孔以滴落于其下方的杯体。现有的母液瓶承 置转盘其实体圆盘的结构与本实用新型设计的圆薄板相互比较之下，本实 用新型的滴液装置母液瓶承置转盘结构其染料液体经承置底板至杯体所 需的液滴行程小于现有的承置实体圆盘至杯体所需的液滴行程。本实用新 型设计的每液瓶承置转盘结构其可縮减染料液体的液滴行程，使其较不易 受周遭环境的影响造成如滴液飞溅、偏移等问题，能精确控制染料液滴的 行径且提高滴液的速度，故在应用时较能因应产业上的需求。本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附呈图式作 进一步的说明。
图1是显示现有染料自动滴液计量装置的前视图； 图2是显示现有染料自动滴液计量装置的俯视图； 图3是显示现有滴液装置的剖视图；图4是显示以现有滴液装置母液瓶承置转盘结构结合在染杯上并配置 在转盘上形成时的示意图；图5是显示本实用新型滴液装置母液瓶承置转盘结构的组合要件与驱 动组件结合时的示意图；图6是显示本实用新型滴液装置母液瓶承置转盘结构结合在染杯上并 配置在转盘上形成时的示意图。主要组件符号说明100染料自动滴液计量装置1机架11、 12、 13原料容器转盘2原料容器21原料容器承座3滴液装置31液流控制阀4染杯转盘5染杯6天平7实体圆盘71液滴孔8杯体91承置底板911液滴孔912母液瓶承置平面92支撑板921支撑环圈93框架顶板931母液瓶承置孔94染料瓶框941染料瓶框孔95驱动轴承951a、 951b、 951c、 951d驱动轴承孔W液体8具体实施方式
参阅图5所示，其是显示本实用新型的滴液装置母液瓶承置转盘结构 的第一实施例立体图。如图所示，本实用新型的滴液装置母液瓶承置转盘 结构是以一承置底板91为基座，在其边缘处设置一支撑板92。而该支撑 板92与其圆心处所设的支撑环圈921共同环绕其中央环形的容置空间90， 并在该支撑板92上覆置一框架顶板93及染料瓶框94。如图所示， 一驱动轴承95依序贯穿该滴液装置母液瓶承置转盘的各 构件中央的驱动轴承孔951a至951d。其中该驱动轴承95是通过支撑环圈 921中央所设置的驱动轴承孔95lb。并通过一例如马达(未示)等现有等效 的驱动装置带动本实用新型的滴液装置母液瓶承置转盘。于图6是显示本实用新型的滴液装置母液瓶承置转盘结构结合于染 杯时的剖视图。母液瓶的原料容器2承置于一原料容器承座21之中。在 该原料容器承座21的侧壁面设置一滴液装置3，并通过如螺栓等现有组件 以使其结合于的承座侧边。在该滴液装置3其中开设有一横向输入流道及一纵向输出流道。横向 输入流道一开端与原料容器承座21相接连，另一端连接于滴液装置3上 方所设置的液流控制阀31。而从液流控制阀31及其正下方液滴出口之间 则由纵向输出流道连接。通过该液流控制阀31可以控制横向输入流道与纵向输出流道是否相 连通，其液流控制阀31可为电磁线圈的电磁驱动器或其它可控制阀瓣动 作的等效组件。当液流控制阀开启时，滴液装置3其中开设的横向输入及 纵向输出流道可互相连通，使在原料容器2内的液体W经由其二流道所形 成的信道流出滴液装置3。本实用新型的滴液装置母液瓶承置转盘其结构可由三部分构成，其构 型类似将现有的实体圆盘承置主体的内部挖空。挖空后可形成一容置空间 于承置转盘中。如图所示，本实用新型的母液瓶承置转盘结构是以一承置底板91为基座，在其边缘处设置一环状支撑板92。该支撑板92环绕其中 央的容置空间，并在其上覆置一框架顶板93。本实用新型的结构设计是利 用上下两圆薄板其中夹置一环状体以形成一容置空间。在本实用新型的滴液装置母液瓶承置转盘的框架顶板93的适当处开 设有数个母液瓶承置孔931，以提供滴液装置母液瓶经该承置孔931贯置 入本实用新型的承置转盘结构容置空间并座落于承置底板91的滴液装置 母液瓶承置平面912上，且同时可以使承置在该承置底板91的原料容器2 侧缘受到稳定的托持。在该母液瓶承置平面912处，其正对液滴装置3的 纵向输出流道口位置处设置有一液滴孔911。此液滴孔911提供一孔径让 在原料容器2内的液体W通过纵向输出流道后通过此孔道经滴液行程d2 后，滴落至容器转盘下方的杯体8。本实用新型所设计的母液瓶承置转盘结构其框架顶板93之上可另设 置一染料瓶框94。于其上适当处开设一染料瓶框孔941。此染料瓶框孔941 可配合不同母液瓶的瓶身直径大小将其瓶身固定于承置转盘结构之中。例 如，该框架顶板93的母液瓶承置孔931可以制成一标准直径大小的孔洞 结构，而染料瓶框94的染料瓶框孔941可以制成一具有较小直径的孔洞 结构，如此可以使在不同的应用需求而使用较小直径的原料容器2时，可 通过染料瓶框94的染料瓶框孔941的对应大小同样可以使承置在该承置 底板91的原料容器2侧缘受到稳定的托持。通过上述的本实用新型的实施例可知，本实用新型确实提供一种新 颖实用的滴液装置母液瓶承置转盘结构以改善现有承置转盘的缺点。但以 上的实施例说明，仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡了解此项技术者 当可依据本实用新型之上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而 这些依据本实用新型实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本实用新型 的创作精神及界定的专利范围内。
权利要求1. 一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其特征在于包括一承置底板，具有一母液瓶承置平面，该承置底板具有多个滴液孔；一框架顶板，是相对应地位于该承置底板的上方位置，且与承置底板之间相互平行，并具有一预定位差高度，该框架顶板设有多个母液瓶承置孔；其中该框架顶板的每一个母液瓶承置孔供一母液瓶的底部通过，使母液瓶的底面承托于该承置底板的母液瓶承置平面，使该母液瓶的滴液装置恰对应于该承置底板的对应滴液孔。
2. 如权利要求1的滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其特征在于， 在该框架顶板及该承置底板间设有一支撑板，以使该框架顶板及该承置底 板之间保持该预定位差高度框架顶板承置底板。
3. 如权利要求1的滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其特征在于， 该框架顶板上设置一染料框板，该染料框板设有多个染料框板孔以固定母 液瓶。
专利摘要本实用新型一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其是以一框架顶板与一承置底板中间夹置一支撑板以构成一容置空间，利用该容置空间以承置母液瓶。在本实用新型承置转盘结构的框架顶板上设置一母液瓶承置孔以供滴液装置母液瓶通过及固定其瓶身，并在承置底板的母液瓶承置平面上开设一液滴孔提供染料液体滴落于承置转盘下方杯体的孔道。另设置一染料框板于框架顶板之上，其可依不同母液瓶瓶身直径而弹性置换。该染料框板可配合滴液装置母液瓶的承置转盘组成一具使用弹性的承置转盘结构。
文档编号B67C3/24GK201099610SQ20072013890
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者庄旭祯 申请人:宏益科技股份有限公司