专利名称：连接纸带的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草加工机器中的自动供纸装置，特别是涉及一 种将两路纸带连接在一起的装置。
技术背景自动供纸装置在烟草加工机器中为巻烟机包封烟条或滤嘴接装提供 连续运行的纸带。纸带通常巻绕在旋转供纸盘上，并从旋转供纸盘输出。 在纸带进一步加工的过程中，当旋转盘开始空转时，表示其巻绕纸带即将 用完，需要将新纸盘纸带与其连接，以便不中断进一步加工。目前，巻烟 机自动供纸装置的纸带连接方法是，当需要更换纸带时，巻烟机减速(纸 带减速)运行，新纸盘驱动电机启动并加速，新纸盘纸带与工作纸带速度 大小相等时，两路纸带被导引迅速靠拢，通过胶带的粘合作用完成拼接。 为避免影响纸带进一步加工，接纸完成瞬间，断纸机构将拼接段旧纸带的 剩余部分以及新纸带的前端牵引段断离，供纸由新纸盘取代，巻烟机加速 至正常工作速度从而完成接纸过程。采用这种方式连接纸带的缺点是机械结构过于复杂(如断纸机构和 连接辅助部件)；纸带连接时变速运行有可能导致机器发生故障；连接需 要粘接介质(单面或者双面胶带纸)的参与。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接纸带的装置，它机械结构简单，而且机器在正常工作速度下,无需粘接介质完成新旧纸带的连接。 为解决上述技术问题，本实用新型的连接纸带的装置包括一自动供纸装置；该自动供纸装置至少包括 一巻绕工作纸带的旋转供纸盘，传送该工 作纸带的传送装置； 一巻绕新纸带的旋转供纸盘，传送该新纸带的传送装 置；所述工作纸带和新纸带具有一平行分布的区域；其中在所述工作纸带和新纸带平行分布的区域内，设置滚花装置； 该滚花装置具有一滚花表面和一相对表面;所述相对表面位于平行分布的 两纸带的左侧，按顺时针方向旋转；所述滚花表面位于平行分布的两纸带 的右侧，按逆时针方向旋转。由于自动供纸装置的下游设备要求纸带换盘接纸时不中断连续运行， 为此本发明采用滚花装置，通过滚花将工作纸带(即旧纸带)与新纸带连 接在一起。滚花连接时的关键在于滚花速度必须与工作纸带输出速度同 步。该滚花装置包括一滚花表面和一相对表面，滚花表面设置在一旋转轴 驱动的滚花轮一端的圆弧面上。相对表面是另 一旋转轴驱动的相对辊轮的 外表面。滚花表面和相对表面旋转接触时，对穿过两表面之间的纸带进行 滚花连接。为了获得最佳的花纹结合面，相对辊轮通过一偏心套的顺、逆 时针方向微调，实现滚花表面和相对表面间的间隙调整。当需要连接纸带 时，新纸带驱动电机启动加速到工作纸带速度，相对表面在滚花之前被加 速达到纸带运行速度(即纸带的正常工作速度)，同时滚花轮启动在不超 过210°角度范围内使滚花表面达到纸带运行速度，并将新旧纸盘的纸带 迅速导引与相对表面接触，在滚花挤压力的作用下，两纸带被滚花而结合。 形成滚花面的开始瞬间，新纸带驱动电机驱动新纸带牵引段加速到高于滚 花表面的滚花速度(即正常工作时的纸带运行速度)，而此时两纸带受到 滚花装置的夹持作用，考虑到纸带材质的抗拉特性，新纸带前端牵引段受 拉超过其抗拉强度而断离。与此相类似的是，滚花表面即将与相对表面脱 离接触时，工作纸带制动，工作纸带剩余部分受拉从滚花装置的后端断离。 这种新纸带前端牵引段和工作纸带的剩余部分与新纸带的输出分离的方 法无需专门的断纸机构。采用本实用新型进行纸带连接，完全在机器正常工作速度下进行，无 需改变机器的正常工作速度，可以避免由于变速运行可能导致的机器故 障；而且纸带连接无需使用粘接介质；结构简单，实施方便。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明 图1是本实用新型连接纸带的装置实施例结构图； 图2是图1中的I-I剖视图；图3是图1所示的连接纸带的装置实现滚花连接的示意图；图4是图1所示的连接纸带的装置分离新纸带前端牵引段的示意图；图5是图1所示的连接纸带的装置分离工作纸带剩余部分的示意图。
具体实施方式
如图1所示，工作纸带3从旋转的巻筒纸盘1经辊轮5、 IO的驱动，由进一步加工方向ll指示的方向上拉出。当巻筒纸盘l开始空转时，新纸带4从另一旋转的第二巻筒纸盘2引出，经辊轮6驱动后，再由电机 Ml驱动的辊轮对9、 25中间拉出。辊轮的位置设置，应满足辊轮6和辊
轮10之间的两纸带3、 4在运行方向12指示的方向平行分布。在辊轮6 和辊轮10之间的区域内，设置滚花装置。该滚花装置具有一滚花表面15 和一相对表面16。相对表面16位于平行分布的两纸带3、 4的左侧，该 相对表面16是旋转轴26驱动的相对辊轮7的外表面。滚花表面15位于 平行分布的两纸带3、 4的右侧，该滚花表面15是在与旋转轴26对应设 置的旋转轴27驱动的滚花轮8 —端的侧端面上形成的圆弧形滚花面。旋 转轴26由电机M3驱动，并按顺时针方向14旋转。旋转轴27由电机M2 驱动，并按逆时针方向17旋转。电机M1、 M2、 M3由未示出的控制装置集中控制。 巻筒纸盘l完全空转之前(即其上巻绕纸带即将用完之前)，新纸带 4和工作纸带3通过滚花装置滚花连接。为了实现滚花连接，两纸带以相 同速度在滚花轮8和相对辊轮7之间同向平行运行。新纸带4由辊轮对9、 25驱动加速到输出纸带3的速度。相对辊轮7被电机M3驱动加速使相对 表面16的线速度达到工作纸带3的速度，滚花表面15也在6点钟的位置 (参见图1所示的位置，即滚花表面15自然向下)逆时针旋转，在 180°的角度范围内由电机M2驱动加速达到工作纸带3的速度。滚花表面 15和相对表面16在滚压开始和结束阶段之间形成工作纸带3和新纸带4 的花纹结合。参见图2，旋转轴26通过偏心套22与旋转轴27共同安装在支承座 23上。顺时针或逆时针方向微调偏心套22便于滚花时获得最佳花纹厚度。 并且滚花时表面15和相对表面16在滚花过程中必须满足基本同步运动。 通过调节偏心套22，调节滚花表面15和相对表面16之间的间隙，也由
未示出的控制装置集中控制。图3示出了滚花表面15和相对表面16接触前的某一位置。当它们开 始接触时，就在滚花位置28产生夹紧力，从而将工作纸带3和新纸带4 滚压连接。形成滚花面的同时，滚花面两端产生工作纸带3的剩余部分 21和新纸带4的前端牵引段20。为了不干扰或中断新纸带4沿进一步加 工方向11的进一步加工，工作纸带3的剩余部分21和新纸带4的前端牵 引段20必须与新纸带4分离。如图4所示，新纸带4的前端牵引段20与新纸带4的分离过程是 当滚花表面15和相对表面16开始接触的瞬间，电机Ml驱动辊轮对9、 25加速新纸带4的前端牵引段20，使其速度高于滚花装置作用于工作纸 带3和新纸带4的速度，输出纸带3和新纸带4受滚花装置夹紧力的作 用，当新纸带4的前端牵引段20张力增加超过其可承受的拉力时被撕下。如图5所示，工作纸带3的剩余部分21与新纸带4的分离过程是 当滚花表面15和相对表面16即将脱出接触前，工作纸带3由巻筒纸盘1 制动，所述剩余部分21受到的拉张力增加，当超过其抗拉强度时也被撕 下。撕开线位于滚花表面15和相对表面16滚花的工作纸带3和新纸带4 的区域，在该区域纸带因滚花而变薄。这样新、旧纸带完成连接。工作纸带3的剩余部分21和新纸带4的前端牵引段20与新纸带4 分离的过程也由未示出的控制装置集中控制。本实用新型的连接纸带的装置适用于烟草加工机器的自动供纸装置， 将两旋转供纸盘(一个是纸带即将用完的纸盘简称为工作纸盘或旧纸盘， 另一个是备用纸盘简称为新纸盘)的纸带经过滚花装置滚花而连接。 以上通过实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人^ 员在此基础上还可以派生出各种不同的实施例来，在不脱离本发明原理 的情况下，都应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种连接纸带的装置，包括一自动供纸装置；该自动供纸装置至少包括一卷绕工作纸带的旋转供纸盘，传送该工作纸带的传送装置；一卷绕新纸带的旋转供纸盘，传送该新纸带的传送装置；所述工作纸带和新纸带具有一平行分布的区域；其特征在于在所述工作纸带和新纸带平行分布的区域内，设置滚花装置；该滚花装置具有一滚花表面和一相对表面；所述相对表面位于平行分布的两纸带的左侧，按顺时针方向旋转；所述滚花表面位于平行分布的两纸带的右侧，按逆时针方向旋转。
2、 如权利要求1所述的连接纸带的装置，其特征在于所述相对表 面是由旋转轴驱动的相对辊轮的外表面;所述滚花表面是在与所述旋转轴 对应设置的另一旋转轴驱动的滚花轮一端的侧端面上形成的圆弧形滚花 面。
3、 如权利要求2所述的连接纸带的装置，其特征在于所述滚花轮 为一长方形的偏心轮，该滚花轮的一端侧面为圆弧形，并在其上形成滚花 面。
4、 如权利要求2所述的连接纸带的装置，其特征在于所述相对辊轮的旋转轴通过偏心套与所述滚花轮的旋转轴安装在支撑座内。
5、 如权利要求1至4所述的任一连接纸带的装置，其特征在于所述滚花装置对两纸带滚花连接时，滚花表面和相对表面的线速度与两纸带 的正常工作速度相同。
6、 如权利要求1至4所述的任一连接纸带的装置，其特征在于所 述新纸带具有前端牵引段，该前端牵引段在所述滚花装置对两纸带滚花连 接的瞬间，其运行速度高于两纸带的正常工作速度。
7、如权利要求1至4所述的任一连接纸带的装置，其特征在于所 述工作纸带具有剩余部分,该剩余部分在滚花表面和相对表面即将脱离接 触时被制动。
专利摘要本实用新型公开了一种连接纸带的装置，在工作纸带和新纸带平行分布的区域内，设置滚花装置；该滚花装置具有一滚花表面和一相对表面；所述相对表面位于平行分布的两纸带的左侧，按顺时针方向旋转；所述滚花表面位于平行分布的两纸带的右侧，按逆时针方向旋转。本实用新型机械结构简单，而且机器在正常工作速度下，无需粘接介质完成新旧纸带的连接。本实用新型适用于烟草加工机器的自动供纸装置。
文档编号B65H19/18GK201080382SQ20072014422
公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月25日 优先权日2007年9月25日
发明者赵朝阳 申请人:中烟机械技术中心有限责任公司