专利名称：插入式清选卸车装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大宗物料粗分选卸车装置，尤其是插入式清选 卸车装置。
技术背景公知技术中物料卸车须分选时，往往由于物专用装置，而采用人工 清选卸车，耗用人力较多，劳动强度较大，以糖厂收购甜菜为例，在交 售甜菜的过程中，由于糖厂为了保证甜菜的净度，普遍采用人工卸车的办法，按每劳动力日分选卸车15吨计算，日卸车10000吨需劳动力667 人，既增加了工人的劳动强度，浪费了人力，延长了卸车时间，增加了 企业的生产成本，又因甜菜挖削后等待车辆需40小时左右，并损耗10% 以上，交售不畅迫使菜农縮短甜菜生长期，致使甜菜质量下降，直接导 致农民的收入减少。 发明内容本实用新型的目的在于，提出一种能够有效縮短大宗物料卸车时间的 装置，尤其是插入式清选卸车装置。本实用新型的技术方案是机架前端安装升降平台，机架上安装插 入滚动筛，插入滚动筛后部连接链扒提升机。本实用新型的优点在于插入滚动筛前部直接插在车厢内物料下，物 料在链扒提升机和输送机连续带运下快速卸下，有效縮短卸车时间，显著节约人力和生产成本，提高劳动生产率。以甜菜卸车清选为例，按每天卸车清选10000吨计算，只需50人左右，节约人力93%以上，车辆平均 等待卸车时间縮短为原来的5%，菜农、货运方和糖厂三方显著收益。本 实用新型适合包括甜菜、土豆等果蔬以及沙石，矿石等物料卸车清选。 附困说明图l是本实用新型实施例l的结构示意图附图
标记包括输送机l，滚动车2，链扒提升机3，机架4，插入滚 动筛5，铲舌6，升降平台7，卸车侧厢板8。
具体实施方式
实施例1:机架4前端安装升降平台7，机架4上安装插入滚动筛5， 插入滚动筛5后部连接链扒提升机3，机架4后部上方安装输送机1，输 送机1前端安装于链扒提升机3尾部下方。插入滚动筛5前端连接铲舌6。铲舌6呈楔形。铲舌6底面可沿车厢 底面平滑前后移动。插入滚动筛5后部铰接链扒提升机3。插入滚动筛5下固定连接滚动车2。滚动车2可在机架4上部水平移 动。机架4下方安装行走轮。升降平台7上固定有水平支座。在工作时，运输车辆驶停至升降平台7旁，运输车辆卸车侧厢板8 解除锁定后，搭靠在升降平台7水平支座上，升降平台7下降，协调运 输车辆车厢底板平面与插入滚动筛5高度，并控制卸车侧厢板8逐渐下 翻打开，车厢内物料顺势滑下的同时，滚动车2可在机架4上部水平移动，插入滚动筛5随之向车厢底部伸出插入，物料快速在链扒提升机3 和输送机1连续带运下卸下，同时杂土漏过插入滚动筛5，落在车厢地板 上。卸车完毕后，滚动车2在机架4上部向后水平移动，插入滚动筛5 随之从车厢底部退出，伸出插入升降平台7移动，关上卸车侧厢板8，完 成卸车过程。本实用新型实施例，有效縮短卸车时间，显著节约人力和生产成本， 提高劳动生产率。以甜菜卸车清选为例，按每天卸车清选10000吨计算， 只需50人左右，节约人力93%以上，车辆平均等待卸车时间縮短为原来 的5%，以每小时可卸12车物料，每车40吨计，每日可完成11520吨物 料卸车，菜农、货运方和糖厂三方显著收益。本实用新型适合包括甜菜、 土豆等果蔬以及沙石，矿石等物料卸车清选。
权利要求1、插入式清选卸车装置，其特征在于，机架(4)前端安装升降平台(7)，机架(4)上安装插入滚动筛(5)，插入滚动筛(5)后部连接链扒提升机(3)。
2、 如权利要求1所述的插入式清选卸车装置，其特征在于，插入滚动 筛(5)前端连接铲舌(6)。
3、 如权利要求1所述的插入式清选卸车装置，其特征在于，机架(4)后 部上方安装输送机(1)，输送机(1)前端安装于链扒提升机(3)尾部下方。
4、 如权利要求2所述的插入式清选卸车装置，其特征在于，铲舌(6)呈 楔形。
5、 如权利要求l所述的插入式清选卸车装置，其特征在于，插入滚动筛 (5)后部铰接链扒提升机(3)。
6、 如权利要求1所述的插入式清选卸车装置，其特征在于，插入滚动筛 (5)下固定连接滚动车(2)。
7、 如权利要求1所述的插入式清选卸车装置，其特征在于，机架(4)下 方安装行走轮。
8、 如权利要求1所述的插入式清选卸车装置，其特征在于，升降平台(7) 上固定有水平支座。
专利摘要插入式清选卸车装置，涉及一种大宗物料粗分选卸车装置，机架4前端安装升降平台7，机架4上安装插入滚动筛5，插入滚动筛5后部连接链扒提升机3，机架4后部上方安装输送机1，输送机1前端安装于链扒提升机3尾部下方。本实用新型的优点在于插入滚动筛前部直接插在车厢内物料下，物料在链扒提升机和输送机连续带运下快速卸下，有效缩短卸车时间，显著节约人力和生产成本，提高劳动生产率。以甜菜卸车清选为例，按每天卸车清选10000吨计算，只需50人左右，节约人力93％以上，车辆平均等待卸车时间缩短为原来的5％，菜农、货运方和糖厂三方显著收益。本实用新型适合包括甜菜、土豆等果蔬以及沙石，矿石等物料卸车清选。
文档编号B65G67/02GK201087040SQ20072017662
公开日2008年7月16日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者曹建华 申请人:曹建华