流体取用装置及具有该装置的瓶子组件的制作方法

专利名称：流体取用装置及具有该装置的瓶子组件的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种对液体、固体粉末等流体进行取用的装置。
技术背景在传统和现代烹饪及其他日常生活、生产活动中，人们经常需要对油、 醋、酱油、蜂蜜及其他液体或固体粉末进行定量取用，现有的量用工具有 量杯、量筒或茶匙等，该量用工具与存储液体的装置是分离的。进行液体 的量取时，需要两只手进行液体的定量和取用操作，在操作过程中，还需 要防止溢出，过程比较复杂。另外，由于共用量具，也容易使量取的流体 受到污染。现有的便捷定量技术，是将量杯和存储装置组合在一起，在存储装置向量杯中倾倒时进行计量控制，如公告号为CN2776897Y、公告日期为2006 年5月3日、名称为"液体量取装置及含有该量取装置的瓶子组件"的中 国专利所揭示。现有技术的缺点是，每次取用时，还需要使用者进行手动 量取操作，同样会出现误差，不过是从双手操作变为单手操作而已。 发明内容本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够 对液体和固体粉末等流体进行快速定量取用且适用性广的流体量取装置及 具有该装置的瓶子组件。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种流体取用装置，包 括量取器及联动阀，该量取器具有量取腔、用于将流体导入量取腔的第一 流道及用于将量取腔中的流体导出的第二流道，该联动阀与该量取器构成 运动副，该联动阀具有阀体及设于该阀体并与该阀体联动的阀芯，该联动 阀具有进液位置和出液位置，在进液位置时，阀芯打开该第一流道并关闭 第二流道；在出液位置时，阀芯关闭第一流道并打开第二流道。所述的第一流道为连接腔，该连接腔具有进液口、连接口及控制口， 第二流道具有与量取腔相通的出液口，该连接口与该量取腔相通，在进液 位置时，阀芯脱离该进液口和连接口并封闭该出液口和控制口；在出液位置时，阀芯封闭该进液口和连接口中至少之一，且该阀芯封闭该控制口并 脱离该出液口。所述的阀芯有两个，分别为第一阀芯和第二阀芯，该第一阀芯设于该 阀体上部，该第二阀芯设于该阀体下部，该阀体中部与量取器枢接，该第 二阀芯经控制口伸入该连接腔，该第二阀芯与该控制口密封配合，在进液位置时，第二阀芯脱离该进液口和连接口，第一阔芯封闭该出液口；在出 液位置时，第二阀芯封闭进液口和连接口中至少之一，该第一阀芯脱离该 出液口。所述的控制口、连接口及出液口同轴线顺次分布，该轴线与进液口的 轴线具有大于零度的夹角，该阀体与量取器枢接，该阀芯有一个，该阀芯 具有外径较小的杆部及外径较大的封口塞，该杆部的一端与该阀体活动连 接，该封口塞设于该杆部的另一端，且该另一端经该控制口伸入连接腔， 该杆部与该控制口密封配合，在进液位置时，该封口塞脱离该连接口和进 液口并封闭该出液口；在出液位置时，该封口塞封闭该连接口和进液口中 至少之一并脱离该出液口。该控制口、连接口及出液口也可不同轴线。所述的第一流道为连接腔，该连接腔具有进液口及连接口，第二流道 具有与量取腔相通的出液口，该连接口与量取腔相通，该联动阀与该量取 器构成滑动副，该阀芯至少有一个，在进液位置时，阀芯脱离该连接口和 进液口并封闭该出液口；在出液位置时，阀芯封闭该连接口和进液口中至 少之一并脱离该出液口。其中，出液口和进液口的轴线可以同轴线或不同 轴线；连接口可以与出液口、进液口同轴线或不同轴线；阀芯可以有两个， 也可以仅有一个；该第一流道还可具有控制口；联动阀也可相对量取器转 动，如阀体与量取器转动连接。所述的第一流道为连接腔，该连接腔具有进液口、连接口及控制口， 第二流道为与量取腔相通的出液口，该控制口、连接口及出液口同轴线顺 次分布，该轴线与进液口的轴线具有大于零度的夹角，所述的阀芯具有两 个，分别为设于该阀体的第一阀芯和第二阀芯，该阀体与该控制口密封配 合，在进液位置时，该第一阀芯脱离该连接口和进液口，该第二阀芯封闭 该出液口；在出液位置时，该第一阀芯封闭该连接口和进液口中至少之一， 该第二阀芯脱离该出液口。所述的第一流道为与量取腔相通的进液口 ，第二流道为与量取腔相通 的出液口，该进液口和出液口同轴线，该联动阀与该量取器构成滑动副，该阀芯至少有一个，在进液位置时，阀芯脱离进液口并封闭出液口；在出 液位置时，阀芯封闭进液口并脱离出液口。所述的第一流道为与量取腔相通的进液口 ，第二流道为与量取腔相通 的出液口，该进液口和出液口同轴线，该联动阀与该量取器构成滑动副， 该阀芯有两个，分别为设于该阀体上的第一阀芯和第二阀芯，在进液位置 时，第一阀芯脱离进液口，第二阀芯封闭出液口；在出液位置时，第一阀 芯封闭进液口，第二阀芯脱离出液口。所述的第一流道具有与量取腔相通的进液口 ，第二流道具有与量取腔 相通的出液口，该量取器还具有与量取腔相通的控制口，该出液口、进液 口及控制口呈三角形分布，该联动阀与该量取器构成滑动副，该阀芯有三 个，分别为连接在阀体上的第一阀芯、第二阀芯及第三阀芯，该第一阀芯 与控制口密封配合并可相对该控制口滑动，在进液位置时，该第二阀芯脱 离该进液口，该第三阀芯封闭该出液口；在出液位置时，该第二阀芯封闭 该进液口，该第三阀芯脱离该出液口。所述的阀体支撑在复位弹性体上，该复位弹性体定位于该量取腔中。所述的阀体为具有弹性的多边形框架结构，该第一、第二、第三阓芯 设于该阀体的框边上。所述的量取腔由固定壁和活动壁围成，该活动壁与该固定壁密封配合 并可相对该固定壁运动。该活动壁与该固定壁可以构成滑动副或螺纹副。一种含有流体取用装置的瓶子组件，包括具有瓶腔的瓶体、量取器及 联动阀，该量取器具有量取腔、用于将液体导入量取腔的第一流道及用于 将量取腔中的液体导出的第二流道，该量取器与该瓶体连接，该第一流道 连接该瓶腔和量取腔，该联动阀与量取器构成运动副，该联动阀具有阀体 及设于该阀体并与该阀体联动的阀芯，该联动阀具有进液位置和出液位置， 在进液位置时，阀芯打开该第一流道并关闭第二流道；在出液位置时，阀 芯关闭第一流道并打开第二流道。本发明的有益效果是，通过将流体量取装置安装在瓶体上，预先设定 好取用量，通过控制第一流道和第二流道的开闭，即可快速、准确地进行 流体物质的取用，简化了操作；该装置可安装在不同的瓶体上，适用性广。


图1是本发明瓶子组件第一具体实施方式
的立体分解图； 图2是瓶子组件处于进液位置时的立体图；图3是瓶子组件处于出液位置时的立体图； 图4是瓶子组件处于进液位置时的剖视图； 图5是瓶子组件处于出液位置时的剖视图；图6是本发明瓶子组件第二具体实施方式
在进液位置时的剖视图；图7是本发明瓶子组件第三具体实施方式
的立体分解图；图8是瓶子组件处于进液位置时的立体图；图9是瓶子组件处于出液位置时的立体图；图IO是瓶子组件处于进液位置时的剖视图；图11是瓶子组件处于出液位置时的剖视图；图12是本发明瓶子组件第四具体实施方式
的立体分解图；图13是瓶子组件处于进液位置时的剖视图；图14是瓶子组件处于出液位置时的剖视图；图15是本发明瓶子组件第五具体实施方式
的立体图；图16是瓶子组件处于出液位置时的剖视图；图17是瓶子组件处于进液位置时的剖视图；图18是瓶子组件处于进液位置时的另一个角度的剖视图(显示量取腔 容积可调节)；图19是本发明瓶子组件第六具体实施方式
的立体分解图；图20是瓶子组件处于进液位置时的剖视图；图21是瓶子组件处于出液位置时的剖视图；图22是本发明瓶子组件第七具体实施方式
的立体分解图；图23是瓶子组件处于进液位置时的剖视图；图24是瓶子组件处于出液位置时的剖视图；图25是本发明瓶子组件第八具体实施方式
的立体分解图；图26是瓶子组件处于进液位置时的剖视图；图27是瓶子组件处于出液位置时的剖视图；图28是本发明瓶子组件第九具体实施方式
的立体分解图；图29是瓶子组件处于进液位置时的剖视图；图30是瓶子组件处于出液位置时的剖视图；图31是本发明瓶子组件第十具体实施方式
的立体分解图；图32是瓶子组件处于进液位置时的剖视图；图33是瓶子组件处于出液位置时的剖视图。
具体实施方式
如图1至图5所示，其为本发明具有流体取用装置的瓶子组件的第一具体实施方式
。该瓶子组件包括瓶体2及可拆卸安装在该瓶体2上的流体 取用装置1 。该瓶体2具有用于盛装液体的瓶腔21。该流体取用装置1 包括量取器11及联动阀12，该量取器11可拆卸安装在该瓶体2的瓶口 22， 该联动阀12安装在该量取器11上。量取器11具有量取腔111和连接腔 112，该量取腔111通过出液口 113连通外界，该连接腔112具有进液口 114、连接口 115及控制口 116，该连接口 115连通该量取腔111和该连接 腔112,该控制口 116供联动阀12穿入，该进液口 114供瓶腔21内的液 体流入。该出液口 113位于该量取腔的顶部，该连接腔112位于该量取腔 111的底部，该控制口 116位于该连接腔112的侧部，该进液口 114位于 该连接腔112的底部，该控制口 116和连接口 115同轴线(或不同轴)，该 轴线水平，且该轴线与该进液口 114的轴线垂直(或不垂直)。联动阀12具 有阀体121及设于该阀体121上的第一阀芯122和第二阀芯123，量取器 11的外壁固定有支撑座117,该阀体121的中部与支撑座117枢接，该第 一阀芯122固定在该阀体121的上部，该第一阀芯122与量取器的出液口 113匹配，该第二阀芯123设于该阀体121的下部，该第二阀芯123包括 外径较小的杆部124及外径较大的封口塞125，该杆部124的一端与阀体 下部通过枢轴活动连接，该封口塞125设于该杆部124的另一端，该封口 塞125经该控制口 116伸入该连接腔112，该封口塞125与控制口 116和 连接口115均匹配。由于阀体中部与量取器通过转轴118枢接，所以整个 联动阀可绕该转轴118作顺时针或逆时针的摆动。使用时，将量取器与瓶体螺纹连接，使量取器可拆卸安装在该瓶体上。 该联动阀具有进液位置和出液位置，在进液位置时，第一阀芯122封闭出 液口 113，第二阀芯的封口塞125密封控制口 116并伸入连接腔112，封口 塞125脱离进液口 114和连接口 115，瓶腔21、连接腔112及量取腔111 相通，倒转或倾斜整个瓶子组件一定角度，即可将瓶腔内的液体倒满量取 腔，由于量取腔的容积是一定的，即可实现液体的定量取用；需要倒出液 体时，顺时针扳动联动阀而使联动阀到达出液位置，第一阀芯122顺时针 转动而脱离出液口 113，第二阀芯的封口塞125继续伸入连接腔112而封 闭进液口 114(或者同时封闭进液口 114和连接口 115)，将瓶腔21和量取 腔111隔断(或者是量取腔11与连接腔112和瓶腔21均隔断)，将量取腔lll和外界连通，即可将量取腔内的液体倒出。该联动阀12可通过复位弹 性件16(如扭簧)复位。本实施方式中，量取器11由连接一体的主体13和盖体14组成，主体 13为轴向贯通的筒状体，量取腔111由主体13和盖体14围出，连接腔112 由盖体14围出，出液口 113设于主体13的顶部，支撑座117设于主体13 的中部，盖体14固定在该主体13的底部。如图6所示，其为本发明的第二具体实施方式
，该实施方式与第一具 体实施方式的主要区别在于连接口 115和控制口 116同轴线，该轴线倾 斜，即该轴线与水平面具有一个为锐角的夹角。如图7至图11所示，其为本发明的第三具体实施方式
。该流体取用装 置1包括量取器11及联动阀12，该量取器11具有量取腔111和连接腔112。 该量取腔111由固定壁113和活动壁114围成，该固定壁113的顶部设有 竖直贯穿的出液口 115，该出液口 115连通量取腔111和外界，该活动壁 114和该固定壁113密封摩擦配合，并可沿着该固定壁113滑动，实现对 量取腔111容积的调节。该连接腔112具有进液口 116、连接口 117及控 制口 118，该进液口 116与瓶体2的瓶腔21连通，该连接口 117连通该连 接腔112和量取腔111，该控制口 118供联动阀12装入，该控制口118和 连接口117同轴线，该轴线斜向下延伸，该轴线与进液口 116的轴线具有 大于零度的夹角。该联动阔12具有阀体121及设于该阀体121上的第一阀 芯122和第二阀芯123。该阀体121的中部通过转轴枢接在量取器外壁的 支撑座119上，该第一阀芯122固定在该阀体121的上部，该第二阀芯123 包括外径较小的杆部124及外径较大的封口塞125，该杆部124的一端与 该阀体121下部通过转轴活动连接，该封口塞125设于该杆部124的另一 端。该封口塞125经控制口 118伸入连接腔223并与该连接腔112构成活 塞结构。使用时，将量取器11与瓶体的瓶口 22螺纹连接。该联动阀12具有进 液位置和出液位置，在进液位置时，第一阀芯122封闭出液口 115，该封 口塞125脱离连接口 117和进液口 116，使瓶腔21、连接月lll2及量取腔 111连通，倾倒整个瓶子组件，即可将瓶腔21内的液体倒入量取腔111， 实现液体的取用。需要倒出液体时，顺时针扳动联动阀12而到达出液位置 时，第一阀芯122脱离出液口 115，第二阀芯的封口塞125在连接腔112 内继续滑动而封闭进液口 116，使量取腔111和瓶腔21隔断，倾倒瓶子组件，即可将量取腔lll内的液体倒出。在进液位置和出液位置时，第二阀芯的封口塞125均封闭控制口 118而防止液体漏出。如图12至图14所示，其为本发明的第四具体实施方式
。该流体取用 装置包括量取器11及联动阀12，该量取器11具有量取腔111和连接腔112。 该量取腔111由固定壁113和活动壁114围成，该固定壁113的顶部设有 竖直贯穿的出液口 115，该出液口 115连通量取腔111和外界，该活动壁 114和该固定壁113密封摩擦配合，并可沿着该固定壁113滑动，实现对 量取腔111容积的调节。该连接腔112具有进液口 116、连接口 117及控 制口 118，该进液口 116与瓶体2的瓶腔21连通，该连接口 117连通该连 接腔112和量取腔111，该控制口 118供联动阀12装入。出液口 115、连 接口 117及控制口 118同轴线顺次排布，该轴线与进液口 116的轴线垂直， 该进液口 116与瓶体2的瓶腔21同轴线；该联动阀12包括阀体121及设 于该阀体121上的一个阀芯122，该阀芯122包括外径较小的杆部123及 外径较大的封口塞124，该阀体121的中部通过转轴119枢接在该量取器 11的外壁，该阀体121的上部勾住该杆部123的一端，该封口塞124设于 该杆部123的另一端。该封口塞124的外径不小于该连接口 117的口径和 该出液口 115的口径，该杆部123的外径小于该连接口 117的口径。该阀 芯122经控制口 118伸入该连接腔112和量取腔111，该封口塞124位于 该量取腔111内。该联动阀12具有进液位置和出液位置，在进液位置时，封口塞124 封闭出液口 115并脱离连接口 117,此时，瓶腔21、连接腔112及量取腔 111相通，倾倒整个瓶子组件，即可将瓶腔21内的液体倒入量取腔lll。 需要倒出液体时，顺时针扳动联动阀12，阀芯122直线后退，使封口塞124 脱离出液口 115并封闭连接口 117，隔断连接腔112和量取腔lll(即隔断 了量取腔111和瓶腔21)，使量取腔111和外界相通，即可将量取腔111内 的液体倒出。如图15至图18所示，其为本发明的第五具体实施方式
。该流体取用 装置包括量取器11及联动阀12，该量取器11设在该瓶体2上，该量取器 具有量取腔111及位于该量取腔111底部的连接腔112，该量取腔111的顶 部具有出液口 115,该连接腔112具有控制口 118、连接口 117及进液口 116。该联动阀12具有阀体121及设于该阀体121上的第一阀芯122和第 二阀芯123，该阀体121的中部通过转轴可转动安装在量取器11的外壁上，该第一阀芯122设于该阀体121的上部，该第二阀芯123设于该阀体121 的下部，且该第二阀芯123穿过控制口 118而伸入连接腔112。该联动阀12具有进液位置和出液位置，在进液位置时，第一阀芯122 封闭出液口 115，第二阀芯123脱离连接口 117，使瓶腔21、连接腔112 及量取腔111连通，倾倒整个装置，即可将瓶腔21内的液体倒入量取腔 111，实现液体的取用；需要倒出液体时，顺时针扳动联动阀12，第一阀 芯122脱离出液口 115，使量取腔111与外界连通，第二阀芯123封闭连 接口 117而隔断量取腔111和瓶腔21，即可将量取腔内的液体倒出。另外，该量取腔111具有固定壁113及与其密封摩擦配合的活动壁114， 量取腔111由该固定壁113和活动壁114围出，通过推进或抽出活动壁114， 即可实现对量取腔111容积的调节。本实施方式中，该量取器lll与瓶体 2是一体的，联动阀12则可转动安装在该量取器11上。该联动阀12可以 通过复位弹性件13(如弹簧)复位。如图19至图21所示，其为本发明的第六具体实施方式
。该流体取用 装置包括量取器11及联动阀12，该量取器11安装在瓶体2上，该联动阀 12安装在该量取器11上并可相对该量取器11直线滑动。该量取器1具有 量取腔111和连接腔112，该量取腔111通过出液口 113与外界连通，该 连接腔112具有进液口 114、连接口 115及控制口 116，该进液口 114与瓶 体的瓶腔21相通，该连接口 115连通该量取腔111和连接腔112，该控制 口 116供联动阀12穿入，该控制口 116、连接口 115及出液口 114同轴线 (也可不同轴)顺次排布，该轴线与进液口 114的轴线垂直(或具有为锐角的 夹角)。联动阀12具有阀体121及设于该阀体121上的第一阀芯122和第 二阀芯123，该第一阀芯122和第二阀芯123的外径均大于该阀体121的 外径，该第一阀芯122的外径与连接口 115的口径匹配，该第二阀芯123 的外径与出液口 113的口径匹配，该阀体121的外径与控制口 116的口径 匹配。该联动阀12在控制口 116、连接口 115及出液口 114确定的直线轨道 上运动，其在运动轨迹上具有进液位置和出液位置，在进液位置时，阀体 121与控制口 116密封配合，第一阀芯122脱离连接口 115，第二阀芯123 封闭出液口113，使瓶腔21、连接腔112和量取腔111相通，瓶腔21内的 液体即可倒入量取腔111;需要倒出液体时，向回拉动联动阀直至出液位 置，第一阀芯122封闭连接口 115，第二阀芯123脱离出液口 113，阀体121与控制口 116密封配合，量取腔111和连接腔112被隔断，且量取腔 111与外界相通，即可将量取腔111中的液体通过出液口 113倒出。如图22至图24，其为本发明的第七具体实施方式
。该流体取用装置1 包括量取器11及联动阀12，该量取器11安装在具有瓶腔21的瓶体2上， 该联动阀12安装在该量取器11上并可相对该量取器11作直线滑动。该量 取器11具看量取腔111，该量取腔111通过出液口 112与外界大气相通， 该量取腔lll通过进液口 113与瓶体的瓶腔21相通，该出液口 112及进液 口 113共轴线。该联动阀12具有阀体121及设于该阀体121上的第一阀芯 122和第二阀芯123,该第一阀芯122和第二阀芯123的外径均大于该阀体 121的外径，该第一阀芯122与出液口 112匹配，该第二阀芯123与进液 口 113匹配。该联动阀12在进液口 113和出液口 112确定的直线轨道上运 动，其具有进液位置和出液位置，在进液位置时，第一阀芯122封闭出液 口 112，第二阀芯123脱离进液口 113,使瓶腔21及量取腔111相通，瓶 腔21内的液体可倒入量取腔lll;在出液位置时，第一阀芯122脱离出液 口 112，第二阀芯123封闭进液口 113，使量取腔111和瓶腔21隔断，而 量取腔111与外界相通，即可将量取腔111中的液体倒出。如图25至图27所示，其为本发明的第八具体实施方式
。该流体取用 装置包括量取器11及联动阀12，该量取器11安装在具有瓶腔21的瓶体2 上，该联动阀12安装在该量取器11上。该量取器ll具有量取腔lll、进 液口 112、出液口 113及控制口 114,该进液口 112、出液口 113及控制口 114与该量取腔111连通，该进液口 112与瓶体的瓶腔21相通并同轴线， 该出液口 113的轴线和该控制口 114的轴线均与该进液口 112的轴线垂直， 且进液口 112、出液口 113及控制口 114呈三角形分布。联动阀12包括阀 体121及分别设于该阀体121的三个端部上的第一阀芯122、第二阀芯123 及第三阀芯124，该第一阀芯122对应控制口 114，该第二阀芯123对应进 液口 112,该第三阀芯124对应出液口 113，且该阀体121的中部支撑在具 有弹性并自量取腔的腔壁悬臂状延伸出的复位臂13上。该联动阀12具有进液位置和出液位置。在进液位置时，第一阀芯122 与控制口 114密封配合，第二阀芯123脱离进液口 112，第三阀芯124封 闭出液口 113，复位臂13处于自然状态，瓶腔21及量取腔111相通，即 可将瓶腔21内的液体倒入量取腔111。需要倒出液体时，向下压第一阀芯， 使联动阀12向下运动而到达出液位置，复位臂13被压弯，第一阀芯122与控制口 114密封配合，第二阀芯123封闭进液口 112，第三阀芯124脱 离出液口 113，量取腔111与瓶腔21隔断，量取腔lll与外界相通，即可 通过出液口 113倒出量取腔111内的液体。当倒完量取腔内的液体后，松 开联动阀，在复位臂13的弹性力作用下，联动阀自动复位到初始的进液位 置。该下压联动阀的操作既可以通过手压实现，也可通过嘴唇或牙齿实现。如图28至图30所示，其为本发明的第九具体实施方式
。该实施方式 与第八具体实施方式
的区别在于阀体121为六边形框架，第一阀芯122、 第二阀芯123及第三阀芯124分别设于该阀体121的三个框边，且该框架 构造的阀体121具有弹性，即利用阀体121自身的弹性实现复位，而不需 要额外的具有弹性的复位臂；进液口 112和出液口 113同轴线，该轴线与 控制口 114的轴线垂直，且该进液口 112、出液口 113及控制口 114呈三 角形分布。该阀体121置于该量取腔111中。该联动阀具有进液位置和出液位置。在进液位置时，第一阀芯122与 控制口 114密封配合，第二阀芯123脱离进液口 112，第三阀芯124在外 侧封闭出液口 113;需要倒出液体时，向下压联动阀，阀体121被压扁， 第一阀芯122虽向下运动但仍密封控制口 114，第二阀芯123和第三阀芯 124相对远离，使第二阀芯123封闭进液口 112，而第三阀芯124脱离出液 口 113。操作联动阀时，既可以通过手按压，也可通过牙齿或嘴唇进行操 作。松开联动阀12后，在阀体121的弹性力下，联动阀12自动复位至进 液位置。如图31至图33所示，其为本发明的第十具体实施方式
。该流体取用 装置包括量取器11及联动阀12，该量取器11安装在具有瓶腔21的瓶体2 上，该联动阀12安装在该量取器11上。该量取器11具有量取腔111、进 液口 112及出液口 113，该进液口 112与瓶体2的瓶腔21相通，该出液口 113连接该量取腔111和外界，该出液口 113和进液口 112同轴线，该进 液口 112与瓶腔21同轴线。该联动阀12具有外径较小的杆部121及外径 较大的第一阀芯122和第二阀芯123，该第一阀芯122的外径大于进液口 112的口径，该第二阀芯123的外径大于出液口 113的口径，该阀体121 的外径小于出液口 113的口径。该阀体121的中部位于该量取腔111内并 被具有弹性的复位臂13夹住，该复位臂13自该量取腔111的腔壁悬臂状 延伸出，该第一阀芯122和第二阀芯123分别位于该阀体121的两端。在 初始状态时，联动阀12处于进液位置，第一阀芯122脱离进液口 112，第二阀芯123封闭出液口 113，复位臂13处于自然状态，瓶腔21内的液体 可倒入量取腔lll;需要倒出液体时，向下扳动联动阀12，复位臂13被压 弯，并带着第一阀芯122封闭进液口 112和带着第二阀芯123脱离出液口 113，即可将量取腔111内的液体通过出液口 113倒出。该联动阀12的操 作可以通过嘴唇或牙齿操作。松开联动阀后，在复位臂13的弹性力作用下， 带着联动阀自动复位至进液位置。该含有流体取用装置的瓶子组件包括具有瓶腔的瓶体、量取器及联动 阀，该量取器具有量取腔、用于将液体导入量取腔的第一流道及用于将量 取腔中的液体导出的第二流道，该量取器与该瓶体可拆卸连接，该第一流 道连接该瓶腔和量取腔，该联动阀与量取器构成运动副，该联动阀具有阀 体及设于该阀体并与该阀体联动的阀芯，该联动阀具有进液位置和出液位 置，在进液位置时，阀芯打开该第一流道并关闭第二流道；在出液位置时， 阀芯关闭第一流道并打开第二流道。该联动阀可相对该量取器转动，也可 相对该量取器直线运动。该联动阀既可通过手动操作，来实现联动阀在进 液位置和出液位置间的变换操作，也可通过联动阀自身的弹性或另设的复 位弹性件实现自动复位。该量取腔的容积可以是固定的，也可由固定壁和 可相对其运动的活动壁围成，而实现容积的调节。该量取腔的容积可以按 设计要求而定，从而在倒出液体时，不需要对容积进行读数，从而简化操 作。该流体取用装置的基本材料可以是塑料、玻璃、金属、陶瓷等，也可 为其它现有可用的材料。该流体取用装置可以用于对液体、固体粉末等流 体进行取用。该量取器可以可拆卸安装在该瓶体上，也可与该瓶体一体。 该联动阀的阀体与量取器转动连接时，阀芯可以滑动，也可以随着阀体转 动；该阀体也可与阀芯整体相对量取器滑动。该阀芯的数量可以有一个、 两个或两个以上。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若 干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种流体取用装置，其特征在于包括量取器及联动阀，该量取器具有量取腔、用于将流体导入量取腔的第一流道及用于将量取腔中的流体导出的第二流道，该联动阀与该量取器构成运动副，该联动阀具有阀体及设于该阀体并与该阀体联动的阀芯，该联动阀具有进液位置和出液位置，在进液位置时，阀芯打开该第一流道并关闭第二流道；在出液位置时，阀芯关闭第一流道并打开第二流道。
2. 根据权利要求1所述的流体取用装置，其特征在于所述的第一流 道为连接腔，该连接腔具有进液口、连接口及控制口，第二流道具有与量 取腔相通的出液口，该连接口与该量取腔相通，在进液位置时，阀芯脱离 该进液口和连接口并封闭该出液口和控制口；在出液位置时，阀芯封闭该 进液口和连接口中至少之一，且该阀芯封闭该控制口并脱离该出液口。
3. 根据权利要求2所述的流体取用装置，其特征在于所述的阀芯有 两个，分别为第一阀芯和第二阀芯，该第一阀芯设于该阀体上部，该第二 阀芯设于该阀体下部，该阀体中部与量取器枢接，该第二阀芯经控制口伸 入该连接腔，该第二阀芯与该控制口密封配合，在进液位置时，第二阀芯 脱离该进液口和连接口，第一阀芯封闭该出液口；在出液位置时，第二阀 芯封闭进液口和连接口中至少之一，该第一阀芯脱离该出液口。
4. 根据权利要求2所述的流体取用装置，其特征在于所述的控制口、 连接口及出液口同轴线顺次分布，该轴线与进液口的轴线具有大于零度的 夹角，该阀体与量取器枢接，该阀芯有一个，该阀芯具有外径较小的杆部 及外径较大的封口塞，该杆部的一端与该阀体活动连接，该封口塞设于该 杆部的另一端，且该另一端经该控制口伸入连接腔，该杆部与该控制口密 封配合，在进液位置时，该封口塞脱离该连接口和进液口并封闭该出液口； 在出液位置时，该封口塞封闭该连接口和进液口中至少之一并脱离该出液 □。
5. 根据权利要求1所述的流体取用装置，其特征在于所述的第一流 道为连接腔，该连接腔具有进液口及连接口，第二流道具有与量取腔相通 的出液口，该连接口与量取腔相通，该联动阀与该量取器构成滑动副，该 阀芯至少有一个，在进液位置时，阀芯脱离该连接口和进液口并封闭该出 液口；在出液位置时，阀芯封闭该连接口和进液口中至少之一并脱离该出液口。
6. 根据权利要求1所述的流体取用装置，其特征在于所述的第一流 道为与量取腔相通的进液口，第二流道为与量取腔相通的出液口，该进液 口和出液口同轴线，该联动阀与该量取器构成滑动副，该阀芯至少有一个， 在进液位置时，阀芯脱离进液口和连接口并封闭出液口；在出液位置时， 阀芯封闭进液口和连接口中至少之一并脱离出液口。
7. 根据权利要求1所述的流体取用装置，其特征在于所述的第一流 道具有与量取腔相通的进液口，第二流道具有与量取腔相通的出液口，该 量取器还具有与量取腔相通的控制口，该出液口、进液口及控制口呈三角 形分布，该联动阀与该量取器构成滑动副，该阀芯有三个，分别为连接在 阀体上的第一阀芯、第二阀芯及第三阀芯，该第一阀芯与控制口密封配合 并可相对该控制口滑动，在进液位置时，该第二阀芯脱离该进液口，该第 三阀芯封闭该出液口；在出液位置时，该第二阀芯封闭该进液口，该第三 阀芯脱离该出液口。
8. 根据权利要求7所述的流体取用装置，其特征在于所述的阀体支 撑在复位弹性体上，该复位弹性体定位于该量取腔中。
9. 根据权利要求l-7中任意一项所述的流体取用装置，其特征在于 所述的量取腔由固定壁和活动壁围成，该活动壁与该固定壁密封配合并可 相对该固定壁运动。
10. —种含有流体取用装置的瓶子组件，包括具有瓶腔的瓶体，其特征 在于还包括量取器及联动阀，该量取器具有量取腔、用于将流体导入量 取腔的第一流道及用于将量取腔中的流体导出的第二流道，该量取器与该 瓶体连接，该第一流道连接该瓶腔和量取腔，该联动阀与量取器构成运动 副，该联动阀具有阀体及设于该阀体并与该阀体联动的阀芯，该联动阀具 有进液位置和出液位置，在进液位置时，阀芯打开该第一流道并关闭第二 流道；在出液位置时，阀芯关闭第一流道并打开第二流道。
全文摘要
本发明公开了一种流体取用装置及具有该装置的瓶子组件，包括具有瓶腔的瓶体、量取器及联动阀，该量取器具有量取腔、用于将液体导入量取腔的第一流道及用于将量取腔中的液体导出的第二流道，该量取器与该瓶体可拆卸连接，该第一流道连接该瓶腔和量取腔，该联动阀与量取器构成运动副，该联动阀具有阀体及设于该阀体并与该阀体联动的阀芯，该联动阀具有进液位置和出液位置，在进液位置时，阀芯打开该第一流道并关闭第二流道；在出液位置时，阀芯关闭第一流道并打开第二流道。通过将流体量取装置安装在瓶体上，并控制第一流道和第二流道的开闭，即可快速、准确地进行流体物质的取用，简化了操作。
文档编号B65D83/52GK101269729SQ20081006686
公开日2008年9月24日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者实 彭 申请人:实 彭