输送机上压装置的制作方法

文档序号:4316680阅读:176来源:国知局
专利名称:输送机上压装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种输送机上压装置,其可以确保对象输送中受力不 会产生移位翻转的现象,到达出口时对象面朝向整齐一致,而可方便后续堆栈 整理。
技术背景输送机有别于传统人力工具,其结构在工业革命后渐进的发展,具备省力、 经济、快速、安全...等因素,能在短时间内从数万里外运送数十万吨的材料并 非难事,主要作动原理是利用相对较小的外力,带动物料做相对较大的移动, 从而达到节省人力、增大输送量,可大大提高了整个生产效率。输送机近年的发展一直走向自动化,当代输送系统的趋势为计算机化控制, 其种类繁多在工业中应用十分广范,其中一款链式输送机因结构设计是由马达 带动配有棘形的档片,故可正确带动对象,不容易产生滑动,常用来搬运各种 不同大小对象,且其传动是根据链条和链轮的接触情形来决定,两者间啮合没 有滑动的问题,所以输送的速度可控制的十分正确,产品被广泛应用在自动化 生产在线。目前的链式轮送机,其输送带上方是呈开放式,本身并没有良好的辅助结 构可将对象持固的,故一旦行进间对象遭到外力撞击或振动,很容易即造成移 位或跳动翻转,导致对象到达后方时排列整个错乱,造成后续归类整理与堆栈 上不便,为其最大的缺点。举碗盘自动冲洗或自动烘干为例,目前环保意识抬头,政府机关与民间团 体,都希望能减量使用免洗餐具,尽量改用传统餐具来取代,以确保环境整洁 与避免浪费地球资源。但使用传统餐具的人工清洗成本过高,而且操作上不容 易洗净是其最大的问题,餐具若洗不干净容易造成清洁剂残留与滋生病菌,严 重足以危害到人体健康。现有家庭式的自动洗碗机,虽可帮忙解决人工手洗碗 盘油腻的问题,但其处理量不大无法发挥效用,所以餐厅大量清洗工作都还是 交付人工处理。目前较先进的设计为一种自动冲水机装置,其主要是在机台上设有一循环 输送带,在所述的输送带的上下位置腾设有管路,在管路终端并列设有复数组 喷头,如此,使待沖洗的碗盘可由机台一边持续送入,以输送带传送并经中间 复数组喷头以多道清水沖洗,洗净后再从机台另边释出方便整理堆放,达到以 自动化方式大量洗净餐具的实用目的。唯,现有的自动冲水机装置,其输送带上方是呈开放式,除了,上下冲水 设备外,本身并未设有良好的辅助结构,可将行进中的碗盘给予持固,故即使 由前方置入的碗盘都依序倒盖排好,但输送中一旦碗盘受水沖激,很容易即造 成移位或跳动翻转,导致碗盘到达后方时排列整个错乱,有些碗甚至还会翻转 换向造成积水现象,凡此等等均会造成后续归类整理与堆栈上不便,为其最大 的缺点。因此如何将上述缺陷加以摒除,并提供一种使对象输送时上方可受上压机 构持固,中途即使受力不致移跳翻转,到达出口时对象面朝向整齐一致,可方 便后续堆栈整理的输送机上压装置,即为本案实用新型设计人所欲解决的技术 困难点的所在。发明内容本实用新型的目的在于,提供一种输送机上压装置,用以克服上述缺陷。 为达前述目的,本实用新型所设一种输送机上压装置,其主要包括 一机 台,其前方设有入口,中间设有动力输送带,后方设有出口;以及; 一上压机 构,其是与机台枢接的可动压板,间隔设在输送带上方;如此,使对象输送时 上方可受上压机构持固,中途即使受力不致移跳翻转,到达出口时对象面朝向 整齐一致,可方便后续堆栈整理。与现有技术比较本实用新型的有益效果在于,其可以确保对象输送中受力 不会产生移位翻转的现象,到达出口时对象面朝向整齐一致,而可方便后续堆 栈整理。


图1是本实用新型的组合平面图;图2是本实用新型上压机构的配置图;图3是本实用新型应用在碗盘自动冲洗机的示意图;图4是本实用新型压板的平面图; 图5是本实用新型压板逐级接送碗盘的动作示意图; 图6是本实用新型冲洗中的应用示图; 图7是本实用新型出口端碗盘面一致便于堆放的示意图; 图8是本实用新型另一实施例的组合平面图; 图9是本实用新型另一实施例上压机构的配置图; 图IO是本实用新型压板与悬吊固定架的组合平面图; 图11为本实用新型运用在自动沖洗烘干的整体机台的实施例; 图12为本实用新型配合在吹干段的另一稳定装置侧视图; 图13为本实用新型配合在吹干段的稳定装置的上视示意图。 附图标记说明1-沖几台;11-入口; 12 -出口 ; 14-螺丝;15-轴;16-孔座;17-挡杆;18-穿孔;19-导杆;2-输送带;21 -突鳍;3_喷头;4-上压才几构;41-压板;42-长片;43-中杆;44-弧导部;45-套环;46 -摆 臂;47-配重;48-短臂;49-套筒;5-烘干机构;6-固定架;64-横杆; 65-中连杆;66-孔座;9-拉升杆;91 -连接片;92-孔柱;93-把手;94-支撑座;95-勾孔位;A-弹性稳定装置;A2-固定座;A3-支撑臂;A5-滚轮;A6-套管;A7-心轴;A8-支撑臂轴心;A9-链带;A10-辅助支 撑臂。
具体实施方式

以下结合附图,对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图1-图22所示,本实用新型所提供的一种输送机上压装置,其主 要包括一机台1,其前方设有入口 11,后方设有出口 12,中间设有链片状的动力 输送带2,其每一链片上方尾端则具有一突鳍21,使待送对象边缘可卡着在突 鳍21跟着带转前进,以及;一上压机构4,其是与机台1枢接的可动压板41,间隔设在输送带2的上方;如此,使对象输送时上方可受上压机构4持固,中途即使受力不致移跳翻转,到达出口 12时对象面朝向整齐一致,可方便后续堆栈整理,其实用功能强 用途极为广泛,可供各种不同自动化机器设备上使用。而如图3所示,如果上述结构在输送带2的上、下配牵管路而设有复数组 喷头3,则其应用上就可充当碗盘自动冲洗使用。随机器组装用途或有不同,但无论是应用在何种机器设备上,其输送的动 作均大致相同,以下仅举碗盘自动沖洗机为例,对本实用新型的应用优点再作 一加强-沈明请参图3 图6所示,本实用新型应用在碗盘自动冲洗机时,其上压机构4 的压板41数量可视机台1大小与沖洗用途不同而逐级增减而设,所述的压板41 并可设呈栅形以取得最佳的透水性,其可由复数长片42间隔设孔(图未示)以 中杆43穿接固定而成,所述的中杆43两边可设螺紋(图未示)用螺母固定(或 直接焊固也可以),又其相邻的长片42之间并可增设有套环45相隔,使其长 片42之间距离可取得大'J、一致。另外,其每一长片42可设呈船形,在长片42 前端并设有加高的弧导部44,如此,可方便碗盘经由弧导部44而接进到压板 41之中。请参图3、图4所示,本实用新型设计上其压板41的前后四边可设有摆臂 46,而所述的机台1对应位上设有孔座16供摆臂46枢连,其摆臂46上可设有 配重47,在配重47的一端可设有短臂48,其终端具有一套筒49与摆臂46接 连,供轴15串枢接在机台1的孔座16上以螺丝14固定,使方便配合各式不同 碗盘高度,随时自动调整取得最佳压着的能力。另外,在孔座16的下方相对于 摆臂46回复处可横设有挡杆17,使碗盘脱离压板41下摆复位时,其摆臂46可 受挡杆17所限位(如图6),而不致来回摆荡与相邻的压板41互碰。请参图3 图6所示,本实用新型应用时,可具有如下的优点1、 其碗盘可先行分类,并——倒置由机台l前方入口 ll置入,利用动 力 输送带2链片尾端的突鳍21跟着带转前进,渐而行进到中途即会碰到上压机构 4的压板41,通过长片42前端特有的加高弧导部44,与四边所枢接摆臂46的 设计,使各种高低的碗盘均可顺利被接进到压板41中,并利用摆臂46另边所设的配重47,使碗盘一旦进入压板41的同时,即可保持良好受压状态,--夹持位于压板41与输送带2之间次第送进冲洗处。2、 由于本实用新型压板41四边均设有摆臂46,且其组成的长片42又呈船形,在其前端并设有加高的弧导部44,故即使的前分批送入的碗盘或许高低错 落不一,但其在逐级接送传递间仍可十分顺畅不会受阻,而且因为机台孔座16的下方设有挡杆17,故碗盘在完全脱离压板41的后,压板41复位时,其摆臂 46下旋到达定点即会受挡杆17止住,而不致来回摆荡与相邻的压板41互碰。3、在沖洗行进间,所有的碗盘面都可保持向下,且碗盘又受到压板41确 实压住,故可承受上下复数组喷头3大力沖激,清洗效果更为干净,且其碗盘 也不会产生移位或造成翻转的现象,故当冲洗完成后,其碗盘到达机台l后方 出口 12时,洗过的石宛盘面朝向仍可整齐一致,且碗内也不会产生积水,故可方 便后续堆栈整理(如图7所示)。另外,请参图8 图10所示,为了使本实用新型在面对各种不同高度的对 象沖洗时,其压板41可自动调整上下还为顺畅,不会过高也不会过低,其结构 组合也可将压板41改成悬吊式的设计,即在机台1上方设有复数穿孔18,以供 配置复数导杆19贯穿,在导杆19底下再连接设有悬吊式的固定架6,所述的固 定架6可设呈工型,其每一固定架6上可设有五只导杆19相连,分别位于中连 杆65的中间,与前、后横杆64之内缩位上,通过其前、后横杆64的两边设有 孔座66,可供前述具有相同配重47的摆臂46枢连,用来取代原先固定而设的 孔座16,如此一来其摆臂46下方所接设的压板41,自然就可随导杆19高低改 变而作不同高度调整。接着,再在中间导杆19的上方经一连接片91而枢接一拉升杆9,在拉升杆 9中间相对的机台1上方设有一枢接孔柱92,以作为施力的支点,拉升杆9的 另边设有一把手93,在机台1相对边位上立设一把手支撑座94,其上设有成排 的复数勾孔位95,可供把手93方便选择置入产生多段调位固定。如此,使本实用新型在应用时,其压板41的相对高度配置就有还多不同选 择,可随待洗对象高度不同,在事前预先调动把手93,使置在适当的勾孔位95 内,譬如较高的海碗等,可让其把手93勾在较低的勾孔位95内,使另端连动 的悬吊压板41可相对提高。反的,如果是较偏平的盘子或碟子等,则让其把手 93勾在较高的勾孔位95,使另端悬吊的压板41可相对压低。如此,利用其机 动调整方式,可让输送沖洗中的压板41随物调移时,不会太高也不会太低,能 处在最佳适压的工作状态,让整个沖洗作业输送运行还为通畅无阻。另外,如果一旦发现对象卡在输送带2上,也可通过本悬吊结构设计,将把手93下压置在最下的勾孔位95内,其另端压板41即可拉提到最上方与对象造成脱离,以方便清理取出并进行相关后续保养维修作业。运用上请参考图11-图13,本实用新型的另外较佳实施例,为可配合在整 体自动冲洗烘干装置,为一冲洗段其后配合一吹干段,再加以杀菌与冷却的自 动冲洗吹干机台,其中吹干区段,因应不同需求,也可改为链带A9的弹性稳定 装置A,其是利用炼带配合输送带2的运作链带A9中设一稳定装置A,其为两 端各设一支撑臂轴心A8,由固定座A2固定在机台上,支撑臂轴心A8两端各 连结一支撑臂A3,两支撑臂A3中含设一心轴A7,心轴A7上设有套管A6, 套管A6上含设数个滚轮A5,可随链带A9滚动,支撑臂A3上,另设一辅助支 撑臂AIO,其作用,是以辅助支撑臂A10与支撑臂A3所设的滚轮上下撑住链 带A9,当链带A9下方所压的物品较高时,仍可通过支撑臂A3的撑起,使链 带A9维持一定的张力与运转效果,此其中,因为支撑心轴A7的高度,可以因 应较大的弹性空间,因此可以适合不同尺寸的餐具加以运用,可配合本实用新 型,为一运用的较佳实施例。综上所述,本实用新型结构新颖而实用,与现有结构相较确实具有增进的 功效,且也非熟悉所述的项技艺者所易于思与,再者,本实用新型申请前未曾 公开,其所具的进步性、实用性,显已符合新型专利的申请要件,依法提出申 请。以上说明对本新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人 员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许 多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种输送机上压装置,其特征在于其包括一机台,其前方设有入口,中间设有动力输送带,后方设有出口,以及;一上压机构,其与所述的机台枢接的可动压板,间隔设在所述的输送带上方。
2、 根据权利要求1所述的输送机上压装置,其特征在于所述的压板呈栅 形,其是在复数长片间隔设孔,通过中杆穿接后固定而成,其每一长片呈船形, 在长片前端并设有加高的弧导部。
3、 根据权利要求2所述的输送机上压装置,其特征在于所述的压板的长 片与长片之间增设有套环相隔离。
4、 根据权利要求2所述的输送机上压装置,其特征在于所述的压板的前 后四边设有摆臂,而所述的机台对应位置上设有孔座,供摆臂枢连,所述的摆 臂上设有配重,使配合各式不同对象而有高低自调能力。
5、 根据权利要求4所述的输送机上压装置,其特征在于所述的配重一端 设有短臂,其终端具有一套筒与摆臂接连,供轴串枢接在机台的孔座上,所述 的孔座下方相对于摆臂回复处横设有挡杆。
6、 根据权利要求1所述的输送机上压装置,其特征在于所述的输送带为 链片状,所述的每一链片上方尾端则具有一突鳍,使对象边缘可卡着跟着带转 前进。
7、 根据权利要求1所述的输送机上压装置,其特征在于所述的输送带上、 下设置有牵管路以及设有复数组喷水机构。
8、 根据权利要求1所述的输送机上压装置,其特征在于所述的输送带上、 下设置有复数组电热式烘干机构。
9、 根据权利要求4所述的输送机上压装置,其特征在于所述的机台上方 设有复数穿孔,以供配置复数导杆贯穿,在所述的导杆底下再连接设有悬吊式 的固定架,在所述的固定架的前、后横杆两边设有孔座,供前述具有配重的摆 臂枢连。
10、 根据权利要求9所述的输送机上压装置,其特征在于所述的固定架 设置呈工型,其每一固定架上设有五只导杆相连,分别位于中连杆的中间,与 前、后横杆的内缩位上;且所述的设在中间导杆的上方经一连接片而枢接一拉升杆,在所述的拉升杆中间相对的^L台上方设有一枢接孔柱,以作为施力的支 点,拉升杆的另边设有一把手,在所述的机台相对边位上立设一把手支撑座, 其上设有成排的复数勾孔位,供把手选择置入多段调位固定。
专利摘要本实用新型为一种输送机上压装置,其主要包括一机台,其前方设有入口,中间设有动力输送带,后方设有出口;以及;一上压机构,其是与机台枢接的可动压板,间隔设在输送带上方;如此,使对象输送时上方可受上压机构持固,中途即使受力不致移跳翻转,到达出口时对象面朝向整齐一致,可方便后续堆栈整理。
文档编号B65G15/58GK201172541SQ20082000315
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者群 林 申请人:吉维纳环保科技股份有限公司
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