专利名称：气动顶升滚床的转轴组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动顶升滚床的转轴组件，具体地说是在滚床连续 输送系统中用于气动顶升滚床顶升作用的转轴部件，属于输送机械技术领域。
背景技术：
随着现代输送行业的发展，对柔性输送系统的要求越来越高，滚床就是 其中的一种。滚床的连续运用实现了柔性传动的需求，然而，当工件需要在 不同高度的滚床之间进行转接时，普通滚床很难满足这种需求。过去使用的 凸轮机构来完成，然而这种凸轮机构转接复杂，占用空间大，成本较高。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种气动顶升滚床的
转轴组件，通过转轴部件的运动，能实现滚床在不同平面高度的平稳转接； 工作安全可靠、动力需要的行程短，生产效率高。
按照本实用新型提供的技术方案，气动顶升滚床的转轴组件包括轴承、 转轴、滚轮、套及异型立板；所述转轴上安装滚轮，在滚轮与转轴之间通过 轴承固定连接，异型立板与套连成一体。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑，合理*，设备投资费用小、工作安全可靠； 转轴组件的运用解决了已有转接装置结构复杂、成本高、占地面积大等问题 由于有四套转轴组件的共同作用，单个转轴组件受力小，通过转轴部件的运 动，能实现滚床在不同平面高度的平稳转接；动力需要的行程短，生产效率 高。
图1为本实用新型在滚床中使用状态下的主视图。 图2为本实用新型在滚床中使用状态下的俯视图。 图3为本实用新型结构的主视图。 图4为本实用新型结构主视图的剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
如图1 图4所示，包括滚床l、顶板2、连杆3、带座轴承4、转轴组件5及连轴6;转轴组件5包括轴承7、转轴8、滚轮9、套10及异型立板 ll等。
图1、图2所示，本实用新型使用时，采用在滚床1的两端适当位置安 装顶板2，为了顶升过程的平稳，在滚床1的两端共有四块顶板2，顶板2 的下方安装转轴组件5。 一对转轴部件5分别安装在连轴6的两端，连轴6 为一通长轴，两端固定在带座轴承4上，带座轴承4安装在固定板上。每套 需要顶升的滚床上共有两个连轴6用于安装四套转轴组件5。每根连轴6上 的两套转轴组件5， 一套与动力源连接，另一套通过连杆组件3与另一根连 轴6上的转轴组件连接。使四套转轴组件5形成一个有效的运行整体。四套 转轴组件5中每套转轴组件结构相同。
图3所示，转轴组件5包括轴承7、转轴8、滚轮9、套10及异型立板 11;所述转轴8上安装滚轮9，在滚轮9与转轴8之间通过轴承7固定连接， 异型立板11与套10连成一体。
本实用新型工作过程
转轴部件5在动力F的作用下围绕着连轴6旋转。当动力F推动转轴部 件5的长臂端，短臂端围绕着连轴6的中心开始旋转，从而达到上升的目的。
动力F作用在异型立板11长臂上，短臂开始运动。安装在短臂的滚轮9 通过转轴8和轴承7开始运动。滚轮9在顶板2上滚动并上升。由于滚轮9 与转轴8之间通过轴承7连接，在滚轮9顶住顶板2运动时，异型立板11 和滚轮9之间的摩擦力不会对动力F产生影响。转轴组件5将滚床1和工件 顶升或下降时，仅仅需要动力F产生的力矩能够克服滚床1与工件产生的力 矩。
由于异型立板11与套10焊接在一起，保证同时运动。套10与连轴6 通过键连接。在键和连杆3的作用下，每个转轴组件5的运动都保持同步作 用。
权利要求1、一种气动顶升滚床的转轴组件，其特征是包括轴承(7)、转轴(8)、滚轮(9)、套(10)及异型立板(11)；所述转轴(8)上安装滚轮(9)，在滚轮(9)与转轴(8)之间通过轴承(7)连接，异型立板(11)与套(10)连成一体。
专利摘要本实用新型涉及一种气动顶升滚床的转轴组件，具体地说是在滚床连续输送系统中用于气动顶升滚床顶升作用的转轴部件，属于输送机械技术领域。其主要包括轴承、转轴、滚轮、套及异型立板；所述转轴上安装滚轮，在滚轮与转轴之间通过轴承固定连接，异型立板与套连成一体。本实用新型结构简单、紧凑，合理；设备投资费用小、工作安全可靠；转轴组件的运用解决了已有转接装置结构复杂、成本高、占地面积大等问题，由于有四套转轴组件的共同作用，单个转轴组件受力小，通过转轴部件的运动，能实现滚床在不同平面高度的平稳转接；动力需要的行程短，生产效率高。
文档编号B65G13/00GK201284140SQ20082003956
公开日2009年8月5日 申请日期2008年8月30日 优先权日2008年8月30日
发明者金启明, 魏明利 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司