专利名称：带式输送机的制作方法
技术领域：
带式输送机
技术领域：
本实用新型属于输送设备技术领域，涉及一种除受料槽下部槽形缓冲托 辊组及头、尾部过渡托辊组采用固定架式外，其余部分承载托辊均采 用悬挂式槽形托辊组的带式输送机。背景技术：
现有的带式输送机，承载托辊一般是釆用固定架式槽形托辊组，
参见图1，两侧的托辊11的一端固定安装在固定架10上，两侧的托 辊11另一端及中间的托辊11通过支座12固定安装在固定架10上， 受料槽下部采用槽形缓冲托辊组，头、尾布置过渡托辊组。由于架体 安装的直线度、头尾滚筒的平行度、各托辊组之间的平行度等受到制 作和安装等各种因素的影响，难以达到设计要求，输送带容易跑偏且 难以调整。现有的补救措施是布置一定数量的槽形调心托辊组、槽形 前倾托辊组以及采用跑偏报警开关等措施，取得了一定的纠正跑偏'的 效果。但是，输送带跑偏的现象依然不时发生，当引起跑偏报警开关 报警时，还得停机进行调整，误工误时影响生产，输送带的带边磨损 快，使用寿命縮短。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种既能对输送带及时地 进行自动纠正跑偏，又能节约生产成本的带式输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种带式输送机，包括 有驱动滚筒、走台及围栏、拉紧装置、承载托辊、回程托辊、输送带、 架体和受料槽，所述承载托辊采用悬挂式槽形托辊组结构，两侧的托 辊的一端安装在固定架上，两侧的托辊的另一端分别与中间的托辊相 连接。
本实用新型的有益效果是采用悬挂式槽形托辊组，节约了生产成本， 同时，由于采用悬挂式槽形托辊组，每组托辊组的三个托辊之间具有 一定的浮动性，对输送带的跑偏倾向有自我适应变形能力，能及时地 自动纠正跑偏，避免了由于输送带跑偏而停机进行调整的事故，输送
3带的带边磨损小，使用寿命长了。
图1是现有承载托辊的结构示意图； 图2是本实用新型的结构示意图； 图3是图1中A-A面的结构剖视图。
图中l-驱动滚筒，2-走台及围栏、3-拉紧装置，4-防雨罩，5-承 载托辊，6-输送带，7-回程托辊，8-架体，9-受料槽，10-固定架，11-托辊，12-支座。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图2和图3， 一种带式输送机，包括有驱动滚筒1、走台及围栏2、 拉紧装置3、承载托辊5、回程托辊7、输送带6、架体8和受料槽9， 所述承载托辊5采用悬挂式槽形托辊组结构，每组托辊组由三个托辊 11组成，两侧的托辊11的一端安装在固定架10上，两侧的托辊11 的另一端与中间的托辊11之间采用螺栓连接。本实用新型除受料槽下 部槽形缓冲托辊组及头、尾部过渡托辊组采用固定架式外，其余部分 承载托辊均采用悬挂式槽形托辊组，取消了槽形调心托辊组、槽形前 倾托辊组的使用，节约了生产成本；同时，由于采用悬挂式槽形托辊 组，每组托辊组的三个托辊之间具有一定的浮动性，对输送带的跑偏 倾向有自适应变形能力，及时地自动纠正跑偏。经过贵阳、浙江、广 东等多处工程中的成功应用，带式输送机在使用中自动纠正跑偏的效 果非常明显，带式输送机由于输送带跑偏而停机进行调整的情况没有 了，输送带的带边磨损小，使用寿命长了，取得了很好的经济效益。 带式输送机广泛应用于冶金、煤炭、建材、化工等行业，输送堆积密 度为500-2500kg/m3的各种散状物料。
权利要求1、一种带式输送机，包括有驱动滚筒、走台及围栏、拉紧装置、承载托辊、回程托辊、输送带、架体和受料槽，其特征是所述承载托辊采用悬挂式槽形托辊组结构，两侧的托辊的一端安装在固定架上，两侧的托辊的另一端分别与中间的托辊相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种带式输送机，包括有驱动滚筒、走台及围栏、拉紧装置、承载托辊、回程托辊、输送带、架体和受料槽，所述承载托辊采用悬挂式槽形托辊组结构，两侧的托辊的一端安装在固定架上，两侧的托辊的另一端分别与中间的托辊相连接。采用悬挂式槽形托辊组，节约了生产成本，同时，由于采用悬挂式槽形托辊组，每组托辊组的三个托辊之间具有一定的浮动性，对输送带的跑偏倾向有自我适应变形能力，能及时地自动纠正跑偏，避免了由于输送带跑偏而停机进行调整的事故，输送带的带边磨损小，使用寿命长了。
文档编号B65G15/00GK201261632SQ200820051768
公开日2009年6月24日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者何苑忠, 陈兴民 申请人:韶关市天源重机有限公司