专利名称：一种用于生产大筒子的络筒机定速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于纺织行业人造丝或其它纤维的巻绕设备，特别是络筒机的定 速装置，属纺织技术领域。
背景技术：
络筒机是粘胶长丝生产过程中整理工序的主要设备，其作用是将丝条巻绕在锥形纸管 上，络成无边筒子。图2所示为R701络筒机定速装置，在工作过程中，随着巻绕筒子IO 半径增大，成型滑板9带动变速滑板13及碰块14自筒子轴心线向外移动，拨动变速圈 12，摆臂11带动传动轮4在拨动杆2上沿传动轴1向上移动，使传动轮与摩擦盘7形成 的摩擦传动位置自摩擦盘中心向外发生位移，进而使摩擦盘的转速逐渐降低，以保证丝条 线速度基本不变。通常，络筒机摩擦盘直径为1600mm，满筒重量1.5kg。随着市场的不断 拓宽，用户对于2.0kg以上的大筒子亦有需求。针对大筒子的生产需要摩擦盘的直径也相 应增大到1900mra。在大筒子生产过程中发现存有巻绕速度过低，影响生产效率、挡车工 手推传动轮易造成筒子成型降级的问题，因此需要对络筒机定速装置进行改进，以适应高 效、高质量生产的需要。
发明内容
本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可提高单机生产能力、减少筒 子成型降级发生率的用于生产大筒子的络筒机定速装置。 本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的
一种用于生产大筒子的络筒机定速装置，构成中包括传动轴、拨动杆、固定圈和相 互摩擦接触的传动轮、摩擦盘，所述固定圈固定在传动轴上，拨动杆与固定圈固定，传动 轮与摩擦盘轴线正交，其特别之处是增设固定环5，固定圈3和固定环分别固定在传动 轮4两侧，与传动轮端面触接，所述传动轮与摩擦盘7的摩擦中心至摩擦盘轴线间的距离 L为48 52毫米。
上述用于生产大筒子的络筒机定速装置，所述固定环位于在拨动杆2上，固定环上设有顶丝6。
本实用新型针对目前普通络筒机生产2. 0kg以上大筒子纱线巻绕速度过低、易造成筒 子成型降级的问题对其定速装置进行了改进，取消变速滑板及变速圈，使巻绕速度不再随 筒子增大而降低，经反复试验确定筒子最佳转速，通过固定圈和在拨动杆上增设的固定环 固定传动轮与摩擦盘的相对位置，使摩擦盘的转速恒定在某一合适转速下，保证丝条在巻 绕过程中的张力始终处于一个合适的区间，使纱线筒子成型良好，断头不增加。通过上述 改进，络筒机的单机生产能力提高约10%，有效减少了丝饼在成筒过程中因手推传动轮 而产生的降级事故，同时还简化了定速装置的结构。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是改进前定速装置示意图。
图中标号如下l.传动轴，2.拨动杆，3.固定圈，4.传动轮，5.固定环，6.顶丝，
7.摩擦盘，8.传动箱，9.成型滑板；IO.筒子；ll.摆臂；12.变速圈；13.变速滑板；14.碰块。
具体实施方式
参看图l，本实用新型构成中包括中传动轴l、拨动杆2、固定圈3和相互摩擦接触 的传动轮4、摩擦盘7，传动轮与摩擦盘的轴线正交设置，摩擦盘的运动经传动箱8带动 筒子10转动。固定圈固定在传动轴上，拨动杆穿过固定圈并与固定圈固定。改进后，增 设固定环5，固定环位于在拨动杆2上，固定环上设有顶丝6，固定圈3和固定环5分别 固定在传动轮4两侧，与传动轮的两端面触接，利用固定圈和固定环将传动轮的轴向位置 固定，即固定了传动轮与摩擦盘的相对位置，使筒子巻绕转速度不再随筒子增大而降低。 传动轮与摩擦盘7的摩擦中心至摩擦盘轴线间的距离L可在48-52毫米之间调节。
对比图l、图2可看出，上述改进，取消了原定速装置中变速圈、变速滑板、碰块等 构件，使装置简化。在改进中也可以采用不取消变速圈、变速滑板，只将变速滑板上的碰 块拆除，使巻绕速度不再随着筒子增大而变化。
权利要求1.一种用于生产大筒子的络筒机定速装置，构成中包括传动轴、拨动杆、固定圈和相互摩擦接触的传动轮、摩擦盘，所述固定圈固定在传动轴上，拨动杆与固定圈固定，传动轮与摩擦盘轴线正交，其特征在于增设固定环(5)，固定圈(3)和固定环分别固定在传动轮(4)两侧，与传动轮端面触接，所述传动轮与摩擦盘(7)的摩擦中心至摩擦盘轴线间的距离L为48～52毫米。
2.根据权利要求1所述的用于生产大筒子的络筒机定速装置，其特征在于所述 固定环位于在拨动杆(2)上，固定环上设有顶丝(6)。
专利摘要一种用于生产大筒子的络筒机定速装置，属纺织技术领域，用于解决络筒机卷绕速度过低、易造成筒子成型降级的问题。构成中包括传动轴、拨动杆、固定圈和相互摩擦接触的传动轮、摩擦盘，固定圈固定在传动轴上，拨动杆与固定圈固定，传动轮与摩擦盘轴线正交，改进后增设固定环，固定圈和固定环分别固定在传动轮两侧，与传动轮端面触接，传动轮与摩擦盘的摩擦中心至摩擦盘轴线间的距离L为48～52毫米。本实用新型通过固定传动轮与摩擦盘的相对位置，使摩擦盘的转速恒定在某一合适转速下，保证丝条在卷绕过程中的张力始终处于一个合适的区间，络筒机的单机生产能力提高约10％，产品质量得以提高。
文档编号B65H54/40GK201220869SQ200820077299
公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者付向东, 张双辰, 张惠珠, 郭建成, 黄海涛 申请人:保定天鹅股份有限公司