专利名称：卡式瓶灌装机轧盖装置的制作方法
技术领域：
卡式瓶灌装机轧盖装置
一、 技术领域
本实用新型卡式瓶灌装机轧盖装置，涉及的是医药制药机械技术 领域，应用于制药企业灌装联动线的液体灌装。
二、 背景技术
对目前市场的卡式瓶灌装机轧盖装置而言，无论进口或国产设备 多数釆用三刀抓头形式完成轧盖动作，存在着占用空间大，灌完药液 的药瓶需要移出送瓶轨道，轧铝盖后，再搬动到输送轨道上，影响产 量，同时，由于机械结构复杂，维修困难，制造成本相对较高，制约 了国内卡式瓶灌装机的生产和发展。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对轧盖机构加以改进，由 原来药瓶移出轨道，并且三刀抓头才能完成轧盖，设计为药瓶不需移 动，直接在送瓶轨道上增加托瓶装置，用单刀旋轧完成轧盖的卡式瓶 灌装机轧盖装置。其技术是这样实现的包括机架、杠杆支座、齿轮 在内的结构；其特征在于电机连接传动轴，传动轴上固定有顶瓶凸 轮和箱体升降凸轮，箱体升降杠杆的一端紧贴箱体升降凸轮曲面，另
一端活络连接升降套，升降套固定在机架上，升降套上端固定箱体内 镶升降传动轴，升降传动轴下端伸入设有内花键的齿轮孔内，齿轮与 下传动轴活络连接，来瓶输送带设在箱体和升降座之间的高度上，上 压头活络固定在箱体下面，其轴心与下顶杆同轴，下顶杆下端与顶瓶杠杆一端浮动相连，顶瓶杠杆另一端点与顶瓶凸轮的曲面紧贴，箱体 前端设有偏心转动的轧刀，固定在机架上的推爪座设有推爪组件，杠 杆支座一端固定在支架上，另一端分别与箱体升降杠杆和顶瓶杠杆活 络连接，箱体所配置有一组四个上压头和与其相配的下顶杆和推爪组 件。实施该技术的明显效果是克服药瓶从送瓶轨道上移进移出的繁 锁动作，降低了破瓶率，提高了生产速度30%，节省了空间，降低了 制造成本，有利于卡式瓶灌装机的生产和发展。
四、
图1为本实用新型俯视结构示意其中1_机架、l-l一杠杆支座、2 —下传动座、3 —升降传动 轴、3-1_齿轮、3-2齿轮杠杆、4一升降套、5 —箱体升降杠杆、6 — 升降座、7 —夹瓶输送带、7-l —夹瓶爪、8 —箱体、9一上压头、10 一轧刀、ll一卡式瓶、12 —推爪组件、13-下顶杆、H—推爪座、15 一顶瓶杠杆、16—箱体升降凸轮、17 —传动轴、18—顶瓶凸轮；
五具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步描述
见附图l，整个装置全部安装在机架(1)上，电机连接传动轴
(17)，传动轴(17)上固定有顶瓶凸轮(18)和箱体升降凸轮(16)， 箱体升降杠杆(5)的一端紧贴箱体升降凸轮(16)曲面，另一端活 络连接升降套(4)，固定在机架(1)上的升降套(4)可在升降座(6) 内上下移动，升降套(4)上端固定在箱体(8)内镶升降传动轴(3)， 升降传动轴(3) —F端设有内花键的齿轮(3-1)孔内齿轮(3-1)与，下传动座(2)活络连接，夹瓶输送带(7)设在箱体(8)和升降座 (6)之间的高度上围绕包括进瓶机构、出瓶机构的长腰形的轨迹运 行，上压头(9)活络固定在箱体(8)下面，其轴心与下顶杆(13) 同轴，下顶杆(13)下端与顶瓶杠杆(15) —端浮动相连，顶瓶杠杆 (15)另一端点与顶瓶凸轮(18)的曲面紧贴，箱体(8)前端设有 偏心转动的轧刀(10)，固定在机架(1)上的推爪座(14)设有推爪 组件(12)，推爪组件(12)与夹瓶爪(7-1)相近，箱体(8)所配 置有一组四个上压头(9)和与其相配的下顶杆(13)和推爪组件(12)。 见附图1，根据设定，电机启动，夹瓶输送带(7)与扣上瓶盖 的卡式瓶(11)到达轧盖位置时，动力从主动轴(17)传出，带动顶 瓶凸轮(18)、箱体升降凸轮(16)运动，通过齿轮杠杆(3-2)、齿 轮(3-1)、升降传动轴(3)及箱体(8)内齿轮带动上压头(9)连 续旋转，箱体升降凸轮(16)转动一个角度，上压头(9)随箱体升 降杠杆(5)下降，顶瓶杠杆15随着顶瓶凸轮(18)转动一个角度， 带动与下顶杆(13)连接的顶瓶杠杆(15)上抬，带动下顶杆(13) 上移，与下移的上压头(9) 一起将卡式瓶(11)卡住，而后推爪座 (14)带动推爪组件(12)右移，推开夹瓶爪(7-1)的夹爪，卡式 瓶(11)在夹瓶爪(7-1)内松动，随上压头(9)旋转而旋转，此时 轧刀(10)的偏心轴旋转一个位置，抵紧轧制卡式瓶(11)的瓶盖封 口位置时，瓶盖随卡式瓶(11)的转动而被轧出封口，使瓶盖密封， 完成后，箱体(8)被上抬，下顶杆(13)下移，推爪组件(12)后 移，夹瓶爪(7-1)夹紧卡式瓶(11)，被封口的卡式瓶(11)被夹瓶输送带(7)送出进入出瓶机构出瓶，实现箱体(8)连续上下移动， 下压头(9)随箱体(8)上下移动，下顶杆(13)上移和下降，夹瓶 输送带(7)的移位在自动化控制下实现卡式瓶(11)的瓶盖轧口， 实现轧盖的连续生产。
权利要求1. 卡式瓶灌装机轧盖装置，包括机架(1)、杠杆支座(1-1)、齿轮(3-1)、齿轮杠杆(3-2)在内的结构；其特征在于电机连接传动轴(17)，传动轴(17)上固定有顶瓶凸轮(18)和箱体升降凸轮(16)，箱体升降杠杆(5)的一端紧贴箱体升降凸轮(16)曲面，另一端活络连接升降套(4)，升降套(4)固定在机架(1)上，升降套(4)上端固定箱体(8)内镶升降传动轴(3)，升降传动轴(3)下端伸入设有内花键的齿轮(3-1)孔内，齿轮(3-1)与下传动轴(2)活络连接，夹瓶输送带(7)设在箱体(8)和升降座(6)之间的高度上，上压头(9)活络固定在箱体(8)下面，其轴心与下顶杆(13)同轴，下顶杆(13)下端与顶瓶杠杆(15)一端浮动相连，顶瓶杠杆(15)另一端点与顶瓶凸轮(18)的曲面紧贴，箱体(8)前端设有偏心转动的轧刀(10)，固定在机架(1)上的推爪座(14)设有推爪组件(12)，杠杆支座(1-1)一端固定在支架(1)上，另一端分别与箱体升降杠杆(5)和顶瓶杠杆(15)活络连接。
2. 根据权利要求1所述的卡式瓶灌装机轧盖装置，其特征在于箱体 (8)配置有一组四个上压头(9)和与其相配的下顶杆(13)和推爪组件(12)。
专利摘要本实用新型公开了卡式瓶灌装机轧盖装置。电机连接传动轴，传动轴上固定有顶瓶凸轮和箱体升降凸轮，箱体升降杠杆的一端紧贴箱体升降凸轮曲面，另一端活络连接升降套，升降套固定在机架上，升降套上端固定箱体内镶升降传动轴，上压头活络固定在箱体下面，其轴心与下顶杆同轴，下顶杆下端与顶瓶杠杆一端浮动相连，顶瓶杠杆另一端点与顶瓶凸轮的曲面紧贴，箱体前端设有偏心转动的轧刀，固定在机架上的推爪座设有推爪组件，克服了药瓶从送瓶轨道上移进移出的繁锁动作，降低了破瓶率，提高了生产速度30％，降低了制造成本，有利于卡式瓶灌装机的生产和发展。
文档编号B67B3/00GK201261709SQ20082015058
公开日2009年6月24日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者唐湘祁, 马龙官 申请人:上海华东制药机械有限公司