专利名称：防磨壳体的螺旋输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋输送机。
背景技术：
螺旋输送机在制作时，输送轴一般位于壳体中心，长度稍长就会很容易出现输送叶片和壳体相互摩擦的现象。造成了使用寿命的降低及电力的浪费。无论多粗的轴都会有中间下垂的问题存在，而螺旋输送机由于受壳体直径的影响这一问题更为突出。这在很大程度上限制了螺旋输送机的有效输送距离。
一种是增大输送轴的直径和所用管材的壁厚。但由于输送量、壳体直径等原因，轴的直径并不能随意加粗，这就大大限制了螺旋输送机的有效输送距离。
另一种方法是将轴在合适的位置断开，在断开处增加中间吊挂轴承，以延伸螺旋输送机的有效输送距离。这种设计一方面增加了维修费用(中间吊挂轴承寿命很短)，另一方面也影响了螺旋输送机的输送量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、有效输送距离长的防磨壳体的螺旋输机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是防磨壳体的螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内设有圆柱形空腔，所述空腔内安装有铰刀轴，所述圆柱形的空腔的中心线和所述铰刀轴的中心线不重合，且所述铰刀轴的中心线位于所述圆柱形空腔中心线的上方。
由于采用上述技术方案，防磨壳体的螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内设有圆柱形空腔，所述空腔内安装有铰刀轴，所述圆柱形的 空腔的中心线和所述铰刀轴的中心线不重合，且所述铰刀轴的中心线
位于所述圆柱形空腔中心线的上方；通过铰刀轴中心上浮缓解了铰刀 轴中心下垂导致与壳体磨损的问题，同时有效利用了壳体与叶片之间 的空隙，这样铰刀轴就能够在原来直径不变、输送量不受影响的基础 上延长，从而延长了螺旋输送机有效输送长度。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，防磨壳体的螺旋输送机，包括壳体6，壳体6上设 有进料口5和出料口8，所述壳体内设有圆柱形空腔，所述空腔内安 装有铰刀轴4，所述铰刀轴4两端通过头部支撑轴3和尾部支承轴9 安装在所述壳体6上，铰刀轴4上安装有绞刀叶片7，所述圆柱形空 腔的中心线1和所述铰刀轴的中心线2不重合，且所述铰刀轴的中心 线2位于所述圆柱形空腔中心线1的上方。
使用时，由于重力作用铰刀轴4中间会越来越下垂，由于铰刀轴 中心上浮，铰刀轴与下半部分壳体距离增大，有一定下垂空间，可以 延缓绞刀叶片与壳体的接触而引起的磨损。
但是，必须注意的是:本实用新型中多次提及技术术语"中心线"， 该术语"中心线"为一虚拟线，是指回转体的轴线或者对称结构的对 称线。
权利要求1、防磨壳体的螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内设有圆柱形空腔，所述空腔内安装有铰刀轴，其特征在于所述圆柱形的空腔的中心线和所述铰刀轴的中心线不重合，且所述铰刀轴的中心线位于所述圆柱形空腔中心线的上方。
专利摘要本实用新型公开了一种防磨壳体的螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内设有圆柱形空腔，所述空腔内安装有铰刀轴，所述圆柱形的空腔的中心线和所述铰刀轴的中心线不重合，且所述铰刀轴的中心线位于所述圆柱形空腔中心线的上方；通过铰刀轴中心上浮缓解了铰刀轴中心下垂导致与壳体磨损的问题，同时有效利用了壳体与叶片之间的空隙，这样铰刀轴就能够在原来直径不变、输送量不受影响的基础上延长，从而延长了螺旋输送机有效输送长度。
文档编号B65G33/00GK201367242SQ20082022670
公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者于波涛, 吕晓伟, 王明杰 申请人:于波涛