供纸装置以及图像形成装置的制作方法

专利名称：供纸装置以及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在打印机、复印机、传真机、或者将这些机器的功能复合在一起的数码
复合机等图像形成装置中使用的供纸装置以及图像形成装置。
背景技术：
以往，在打印机、复印机、传真机等图像形成装置中，作为能够连续供应的片状的 记录介质，通常限定使用了优质纸或复印机厂商指定的普通纸等的剪裁片。这种优质纸或 普通纸等的剪裁片由于其表面光洁度低，因而片材间的贴合力比较低。因而，当从供纸盘等 片材堆积部一张张地送出剪裁片时，可比较容易防止多张剪裁片被贴合在一起供应的重张 进纸。此外，当使用了这些剪裁片时，即便是发生了重张进纸，通过在供纸装置上设置分离 辊、分离垫或者分离爪等，也能够比较良好地将剪裁片一张张地送出。 但是，近年来，随着片状记录介质多样化的进步，不再仅仅使用优质纸或普通纸等 表面光洁度的片材。尤其是，随着图像形成装置的彩色化技术的发展，越发会使用到提升了 白色度而发出光泽的涂布纸(出于改良印刷修正的目的，将作为涂料的一种的涂彩涂布在 片材的双面或者单面上而形成的复合片材)等表面光洁度高的纸。即，近年来，希望在同一 种机器中不仅能够运送优质纸与普通纸，还能够运送上述那样的涂布纸、甚至是薄膜片或 复写纸等的期望越来越高。这里，涂布纸、薄膜片、复写纸等由于片材间的贴合力强，因而难 以防止片材的重张进纸，故需要对供纸(送出片材)采取特别的措施。 此外，放置于片材堆积部的片材捆由于其上表面或外周部分与外部空气接触，因 而容易含有很多湿气。即，所述片材捆的上表面以及侧面由于吸湿而膨润，而所述片材捆的 内侧与上表面或侧面相比，由于湿气少因而膨润度较低。其结果是，所述片材捆的内侧空间 (片材间的空间)为负压，使得片材彼此贴合。 因此，在大型的复印机等当中，为了在供纸之前解除片材间的贴合而整理好片材 捆，采用了具有向片材捆的侧面吹送暖风的机构(以下称为"横向暖风辅助机构")的供纸装置。 例如，公知有如下技术改变部分地遮蔽空气开口的空气遮蔽部件的移动速度，有 效地向片材捆的上层部分吹送空气，该空气开口是从带吹气口的装置的吹出口向片材捆的 侧面吹气的开口，由此，在实现装置的小型化、满足低电力消耗的要求的同时，提高了片材 的整理效率。 但是，在上述片材整理技术中，例如当连续供应大量的片材时，片材捆的下层部分 会在没有整理的状态下被供纸，而成为导致卡纸的原因。当在高湿环境下使用片材间的贴 合显著的美术纸或涂层纸时，该问题尤其显著。

发明内容
本发明是鉴于上述情况而作出的，其目的在于提供一种配有片材整理机构的供纸 装置以及图像形成装置，使得即便在使用片材间的贴合显著的片材进行连续供纸的情况下，也能够可靠地防止卡纸。 本发明一个方式的供纸装置的特征在于，包括片材载置板，堆置由多张片状记录 介质构成的片材捆；片材供纸机构，能够从堆置于所述片材载置板上的片材捆的最上部的 片状记录介质开始依次连续地进行供纸；暖风机构，从吹出口向所述片材捆的与供纸方向 平行的侧面吹送暖风；升降机构，使所述片材载置板位移；以及控制部，在所述连续供纸期 间内，进行控制以使得每供应规定张数的片状记录介质则进行片材整理操作；其中，所述片 材整理操作包括在通过所述暖风机构向片材捆的侧面吹送暖风的期间内，通过所述升降 机构使所述片材载置板位移，以改变暖风所吹送的位置。 本发明的另一方式的图像形成装置的特征在于，包括供纸装置；和图像形成装 置主体，在从所述供纸装置供应的片状记录介质上形成图像；其中，所述供纸装置包括片 材载置板，堆置由多张片状记录介质构成的片材捆；片材供纸机构，能够从堆置于所述片材 载置板上的片材捆的最上部的片状记录介质开始连续地进行供纸；暖风机构，从吹出口向 所述片材捆的与供纸方向平行的侧面吹送暖风；升降机构，使所述片材载置板位移；以及 控制部，在所述连续供纸期间内，进行控制以使得每供应规定张数的片状记录介质则进行 片材整理操作；所述片材整理操作包括在通过所述暖风机构向片材捆的侧面吹送暖风的 期间内，通过所述升降机构使所述片材载置板位移，以改变暖风所吹送的位置。


图1是具有本发明一个实施方式的供纸装置的打印机的外观立体图； 图2是表示图1所示的打印机的内部结构的截面图； 图3是表示本发明一个实施方式中的供纸装置的结构的截面图； 图4是表示将图3所示的供纸装置中的供纸盒从供纸装置主体拉出来的状态的立
体图； 图5(a)和图5(b)是表示图3所示的供纸装置所搭载的位置检测传感器的说明图； 图6是说明本发明一个实施方式中的供纸装置的结构的说明图； 图7是表示图6所示的供纸装置所搭载的横向暖风机构的主要部分的水平方向的 截面图； 图8是表示图3所示供纸装置所搭载的上暖风机构的主要部分的垂直方向的截面 图； 图9是本发明一个实施方式中的对伴随分离操作的暖风吹送操作进行控制的控 制部的功能框图； 图10是表示图9所示的控制部所进行的控制步骤的流程图； 图11是表示图9所示的控制所进行的其他控制步骤的流程图； 图12是本发明一个实施方式中的供纸单元的主要部分纵截面图； 图13是本发明一个实施方式中的供纸单元的主要部分纵截面图； 图14是本发明一个实施方式中的供纸单元的主要部分纵截面图。
具体实施例方式(第一实施方式)
参照图1及图2，对本发明的一个实施方式中的具有供纸装置的图像形成装置进 行说明。 图1是表示本发明的第一实施方式中的具有供纸装置的图像形成装置的外观立 体图。图2是表示上述图像形成装置的内部构造的截面图。 如图1所示作为本发明一个实施方式中的图像形成装置的彩色打印机1包括打印 机主体200和片材供应部100，所述打印机主体200直接连接或者经由LAN连接到个人计算 机(PC)(图中未示出)等，所述片材供应部100设置于打印机主体200的下方，能够将各种 尺寸的片材P与其尺寸相匹配地分别容纳起来。彩色打印机1还具有对该彩色打印机1的 动作进行控制的控制电路等、设置于通常的彩色打印机中的其他结构元件。
如图2所示，打印机主体200包括调色剂容器900Y、900M、900C、900K、中间转印 单元92、图像形成单元93、曝光单元94、片材供应部100、定影单元97、排纸单元96、装置主 体的框体90、顶罩911以及前罩912。 图像形成单元93具有与预CK各颜色相对应的显影装置10Y、10M、10C、10K。另夕卜，
还分别具有承载各种颜色的调色剂像的感光鼓17 (以电子照相方式形成潜像的感光体)。
作为所述感光鼓17，可以使用利用了非晶硅(a-Si)系材料的感光鼓。从对应的显影装置
IOY、 IOM、 IOC、 10K分别向各感光鼓17供应黄色、品红色、青色、黑色的调色剂。 另外，尽管本实施方式的图像形成单元93如上所述是能够形成全色图像的结构，
但并不局限于此，也可以是形成黑白图像或者非全色图像的彩色图像的结构。 在感光鼓17的周围配置有带电器16、显影装置10(10Y、10M、10C、10K)、转印器
(转印辊)19以及清洁装置18等。带电装置16给感光鼓17的表面均匀地带电。带电后的
感光鼓17的表面被曝光单元94曝光，形成静电潜像。显影装置10Y、10M、10C、10K使用分
别从调色剂容器900Y、900M、900C、900K供应的各色调色剂，对各个感光鼓17上形成的静电
潜像进行显影(形成可视图像)。转印辊19夹着中间转印带921而与感光鼓17形成压印
部，将感光鼓17上的调色剂像初次转印到中间转印带921上。清洁装置18对转印调色剂
像后的感光鼓17的圆周面进行清扫。 各显影装置IOY、 IOM、 IOC、 10K具有框体20，在该框体20的内部容纳有具有磁性载 体与调色剂的双成分显影剂。此外，在框体20内，以长度方向为轴向，在框体底部附近能够 旋转地并列配置有两个搅拌辊11、12(显影剂搅拌部件)。 在框体20的内部底面上设定了显影剂的循环路径，搅拌辊11 、 12被配置在所述循 环路径内。在搅拌辊11、12之间的轴向上，设置有从框体底部立起设置的间隔壁201。该 间隔壁201用于划分所述循环路径，因而所述循环路径被形成为在间隔壁201的周围环绕。 双成分显影剂通过搅拌辊11及12的搅拌，在被运送通过该循环路径的同时带电。
双成分显影剂一边被搅拌辊11及12搅拌一边在框体20内循环，调色剂被带上 电，并且搅拌辊11上的双成分显影剂被位于搅拌辊11上侧的磁辊14吸引而运送。被吸引 的双成分显影剂在磁辊14上形成磁刷(图中未示出)，该磁刷通过刮粉刀13而被限制层 厚，由于磁辊14与显影辊15之间的电位差而在显影辊15上形成调色剂层。然后，通过显 影辊15上的调色剂层对感光鼓17上的静电潜像进行显影。 曝光单元94具有光源和多角镜、反射镜、偏转镜等各种光学仪器，向设置于各个 所述图像形成单元93上的感光鼓17的圆周面照射基于图像数据的光，形成静电潜像。
中间转印单元92包括中间转印带921、驱动辊922、以及从动辊923。中间转印带 921将调色剂像以重叠涂布的状态从多个感光鼓17上初次转印下来，通过二次转印部98的 作用将该调色剂像二次转印到从供纸单元130供应来的片材P上。驱动辊922以及从动辊 923转圈驱动中间转印带921。驱动辊922以及从动辊923被省略图示的框体旋转自如地 支承着。 供纸单元130用于容纳由形成了图像的多个片材P构成的片材捆S，并被可装卸地 安装到框体90上。 定影单元97用于对从中间转印带92 二次转印下来的片材P上的调色剂像实施定 影处理，带有完成了定影处理的彩色图像的片材P被向形成于装置主体200上部的排出单 元96排出。 排出单元96将从定影单元97运送来的片材P排出到作为排纸托盘的顶罩911上。
片材供应部100包括固定于打印机主体200上的供纸装置；和被装卸自如地安 装的多级(在本实施方式中为3级)供纸单元(供纸装置)130。各级供纸单元130上分 别贮留有上述各种尺寸的片材捆S，在被选择的供纸单元130中，通过被设置于该供纸单元 130上的拾取辊40的驱动，片材捆S的最上层的片材P被一张张地取出，被重复送出到供纸 运送路径133，从而被导入图像形成单元93。
各供纸单元130在打印机主体200的下部具有堆叠多个并且能够后续安装的运送 机构，不管在什么时候，都能通过后续安装而在打印机主体200上安装期望级数的供纸单 元130。即，通过在打印机主体200的下部堆叠多个各供纸单元130，各供纸单元130所具 有的运送机构彼此结合，形成向打印机主体200延伸的一条供纸运送路径133。由此，能够 将供纸单元130堆叠多个并后续安装。 另外，在本实施方式中，尽管例举了片材供应部100由3级供纸单元130构成的例 子，但本发明并不局限于此，对于供纸单元130由l级或2级、或4级以上的供纸单元构成 的打印机等图像形成装置也同样适用。 接着，参照图1、图3至图5，对本实施方式中的彩色打印机1的片材供应部100上 所安装的各供纸单元(供纸装置)130的结构进行详细说明。 图3是表示本实施方式中的供纸装置的结构的截面图。图4是表示将图3所示的 供纸装置中的供纸盒从供纸装置主体拉出的状态的立体图。图5是表示图3所示的供纸装 置上所搭载的位置检测传感器的说明图。 如图3及图4所示，供纸单元130在片材容纳部35的内底面上配有抬升板(片材 堆置板)31，该抬升板31上堆置有由多张片材(片状记录介质)P构成的片材捆S。该抬升 板31的供纸方向上游端(图3中的左侧端部)被支撑部38可转动地支撑着。即，在片材 容纳部35的内部，抬升板31借助于支撑部38，能够以下游端为自由端在垂直平面内转动。 支撑部38被设置在片材容纳部35的两侧壁部上，该两侧壁部在片材P的宽度方向(与供 纸方向垂直的方向)上面对配置。 供纸单元130的供纸盒130A包括宽度整合游标对34a、34b以及后端游标33，所 述宽度整合游标对34a、34b进行被容纳在片材容纳部35中的片材P的宽度方向的定位，所 述后端游标33将片材P的后端对齐。宽度整合游标对34a、34b被设置成分别能够沿着图 中未示出的导轨在片材宽度方向(图4中的箭头AA'方向)上往复移动。在此，由于片材P被向箭头B方向送出，因而后端游标33被设置成能够沿着导轨33a、33b与片材运送方向 平行地(图4的箭头BB'方向)往复移动。通过使宽度整合游标对34a、34b以及后端游标 33与所堆置的片材尺寸相匹配地移动，从而将片材捆S容纳在供纸单元130内的规定位置。 供纸单元130具有盒罩43，其表面侧(从图4的箭头C方向看到的那侧)露出到外部而构 成了彩色打印机1的外装面的一部分。 在抬升板31的供纸方向下游部下方，作为使抬升板31升降的升降机构30(图9) 而设置有驱动轴36、推升部件32、以及驱动连结部件(图中未示出)。此外，在供纸单元主 体130B侧设置有与上述驱动连结部件相对应的承接部件(图中未示出)、以及与该承接部 件相连结且能够正反旋转的抬升马达M(图9)。在将供纸盒130A容纳在供纸单元主体130B 中的状态下，供纸盒130A侧的片材容纳部35的驱动连结部件与供纸单元主体130B侧的承 接部件卡合连结。由此，能够将抬升马达M的动力传递给驱动轴36。通过驱动轴36、推升 部件32、驱动连结部件、承接部件以及抬升马达M，构成了使抬升板31在供纸位置与退让位 置之间位移的升降机构。上述供纸位置是如下位置抬升板31上升，载置于抬升板31上的 片材捆S的上表面与拾取辊40抵接而成为能够供纸的状态。上述退让位置是抬升板31下 降至最低的位置。 供纸对象的片材P的种类能够通过片材设定部(片材确定部)39来选择。片材设 定部39包括多个操作键和显示部(都没有示出)。该片材设定部39例如能够设置在供纸 单元130或者打印机主体200的操作面板(图中未示出)上。 另外，作为构成使抬升板31升降的升降机构30的抬升马达M，例如能够使用步进 马达、DC马达等。 此外，如图3所示，供纸单元130包括被设置在拾取辊40的运送方向下游侧的供 纸辊41 ;和被设置在供纸辊41的下方的整理辊42。另外，在拾取辊40以及供纸辊41的运 送方向下游侧，设置有运送辊对44、45。供纸辊41、拾取辊40及运送辊44被设置在供纸单 元主体130B侧，而整理辊42及运送辊45被设置在供纸盒130A侧。然后，在供纸盒130A 被安装到供纸单元主体130B上的状态下，供纸辊41和整理辊42相抵接。
供纸辊41用于将通过拾取辊40取出的片材P供应给运送辊对44、45。供纸辊 41向能够将片材P向下游运送的方向旋转，而整理辊42与此相反，向将片材P送还至上游 的方向旋转。通过该整理辊42，即使在拾取辊40拾取的片材P重叠了多张的情况下，也能 够防止最上层的片材P以外的片材被向运送辊44、45的方向供应，从而仅使得最上层的片 材P被供纸辊41向运送辊对44、45运送。然后，运送辊对44、45将片材P向供纸运送路径 133(参照图2)运送。 此外，如图5(a)以及图5(b)所示，供纸单元130具有位置检测传感器PS1，该位置 检测传感器PS1检测被载置于抬升板31上的片材捆S的最上层的片材P是否位于供纸位 置。该位置检测传感器PS1包括遮光部件PSA和光传感器PSB。光传感器PSB包括被固 定设置在拾取辊40附近的发光元件；以及被固定设置、接受由该发光元件发出的光的受光 元件。另一方面，遮光部件PSA被设置在拾取辊40的支撑部件50上。此外，支撑部件50 被设置成能够以供纸辊41的转动轴为中心进行转动。由此，当被载置于抬升板31上的片 材捆S的上表面通过抬升板31的上升而移动到图5(b)所示的供纸位置时，拾取辊40被最 上层的片材P推升并以供纸辊41的转动轴为中心旋转，向上方位移稍许。此时，遮光部件PSA与拾取辊40联动而被向上方抬起，遮住光传感器PSB的光路，从而能够检测到片材捆S 的上表面处于供纸位置。 在上述结构的供纸单元130中，通过抬升马达M的工作，推升部件32与抬升板31 的底面卡合着来推升抬升板31的下游端侧。由此，堆置于抬升板31上的片材捆S的上表 面向与设置于供纸盒130A上方的拾取辊40抵接的供纸位置位移。 此时，如图5 (b)所示，当位置检测传感器PS1检测到拾取辊40向供纸位置的位移 后，停止抬升马达M的驱动。此外，当在供纸过程中由于片材P的减少而致使位置检测传感 器PS检测不到时，使所述抬升马达M工作而将片材捆S抬起至供纸位置。
本实施方式中的供纸单元130还配有作为上浮量检测部的第二检测传感器PS2， 该第二检测传感器PS2检测当通过从横向暖风机构150的第一吹出口 155吹出暖风而使得 片材P上浮了的时候的上浮量。作为第二检测传感器PS2，例如可以使用反射型传感器或超 声波传感器等，所述反射型传感器通过将来自LED等光源的光向作为反射面的片材P的表 面照射，并通过光电二极管等受光元件检测来自片材P的表面的反射光，来检测上浮量，所 述超声波传感器通过计量被作为反射面的片材P的表面反射的声波返回之前的时间，来检 如后所述，第一检测传感器PS1以及第二检测传感器PS2的检测结果被输出给控 制部300。然后进行控制，使得在本实施方式中的供纸单元130进行连续供纸的期间内，根 据由第二检测传感器PS2检测到的片材P的上浮量进行适当的片材整理操作。
这里，例如当连续供纸对象的片材P为片材间的贴合性高的美术纸、涂层纸时，或 者是坪量为100g以上的片材时，由横向暖风机构150的暖风吹送所导致的片材P的上浮量 与片材间的贴合性低的普通纸等相比减少。此外，在高湿度环境下(50%以上)，即便是相 同种类的片材P，片材间的贴合性也增高。如此，即使同样地进行暖风吹送操作，由于供纸对 象的片材P的种类、环境的差异等，片材P的上浮量也会不同。 因此，如果根据供纸对象的片材P的上浮量，改变进行所述整理操作的频率，则可 以不会无意义地降低连续供纸的供纸速度，并有效防止片材P的卡纸。
如图2、图3、图6及图7所示，本实施方式中的供纸单元130配有作为基于暖风吹 送的片材整理机构的横向暖风机构(暖风机构)150。 图6是说明本实施方式中的供纸装置的结构的说明图。图7是示出本实施方式中 的供纸装置上所搭载的横向暖风机构的主要部分的水平方向的截面图。
该横向暖风机构150被设置在供纸单元主体130B侧。如图6所示，供纸单元主 体130B的上表面上的没有形成横向暖风机构150以及后述的上暖风机构(第二暖风机 构)140的部分上形成有顶板56，片材容纳空间被该顶板56封住。 如图6所示，横向暖风机构150沿着供纸盒130A的供纸方向的一个侧面进行设 置。此外，如图7所示，横向暖风机构150包括设置于横向暖风室153内的第一风扇(送风 部)151以及第一加热器(加热部)152。 如图7所示，横向暖风机构150被构成为从设置于供纸单元130内的第一吸入口 (送风部)154吸入供纸单元130内的空气。通过第一风扇151的旋转，当横向暖风室(送 风部)153内空气向第一加热器152侧移动时，从第一吸入口 154向横向暖风室153内取入 供纸单元130内的空气。移动至第一加热器152侧的空气被第一加热器152加热，从第一暖风吹出口 (吹出口 、送风部)155向片材捆S的侧面吹出。 在此，向处于供纸位置的片材捆S的侧面吹送暖风的横向暖风机构150的第一暖 风吹出口 155朝向如图5(b)所示在片材运送方向的垂直截面上拾取辊40与片材捆S的上 表面相抵接的点N。由此，能够将暖风集中地吹到存在于正好被拾取辊40取出的位置上的 片材捆S的侧面，能够高效地将暖分吹进该部分的片材间。由此，即使横向暖风机构150不 大，也能够在供纸之前有效地整理片材捆S。 如图2、图3、图6及图8所示，本实施方式中的供纸单元130中作为基于暖风吹送
的整理机构，除了具有横向暖风机构150之外，还具有上暖分机构140。 图8是表示本实施方式中的供纸装置所搭载的上暖风机构的主要部分结构的垂
直方向的截面图。 该上暖风机构140与所述横向暖风机构150同样地被设置在供纸单元主体130B 侧。如图8所示，该上暖风机构140从第二吸入口 (送风部)144取入空气，从第二暖风吹 出口 (送风部)145向片材捆S的上表面吹出暖风，该第二暖风吹出口 145被设置在容纳于 片材容纳部35中的片材捆S的上表面的上方。 此外，上暖风机构140在上暖风室(送风部)143内具有第二风扇(送风部)141 以及第二加热器(加热部)142。第二吸入口 144被设置在上暖风室143的上表面上的第二 风扇141的上方。即，通过第二风扇141的旋转，上暖风室143的空气向第二加热器142侧 移动，将外部空气从第二吸入口 144取入到上暖风室143内。移动至第二加热器142侧的 空气被第二加热器142加热，从被设置于上暖风室143的下表面的第二暖风吹出口 145向 片材捆S的上表面吹出。第二暖风吹出口 145在上暖风机构140被安装到供纸单元130上 的状态下，形成在该上暖风机构140内的供纸方向下游侧。 在上述结构中，当为了进行图像形成而选择了规定的供纸单元130时，抬升板31 被上升驱动从而片材捆S向拾取辊40的方向上升，并且上暖风机构140被驱动而从第二暖 风吹出口 145向片材捆S的上表面吹送暖风。 这里，即使在片材捆S中，由于其上表面和外周部分与外部空气接触，因而容易含 有大量湿气。即，片材捆S的上表面以及侧面由于吸湿而膨润，而片材捆S的内侧与上表面 以及侧面相比由于湿气少而膨润度相对较低。其结果是，片材捆S的内侧(片材彼此间的 空间)为负压，从而产生片材彼此贴合的现象。 但是，本实施方式中的供纸单元130通过配备上暖风机构140，具有瞬间降低供纸 单元130内的片材捆S的相对湿度(片材捆S的上表面和外周部分与这以外部分之间的相 对湿度)的功能。 S卩，上暖风机构140能够将暖风从贴合性特别高的片材捆S的上表面集中而均匀 地送到其外周附近。由此，使片材捆S的上表面和外周部分的吸湿度迅速地降低，消除该部 分的膨润状态，从而能够瞬间降低片材捆S的相对湿度(片材捆S的上表面和外周部分与 这以外部分之间的相对湿度)，消除片材捆S的内侧(片材彼此的空间)的负压。由此，能 够实现片材彼此间的贴合力的降低，在供应片材捆S之前率先高效地进行整理。
如图3所示，本实施方式中的上暖风机构140被设置在拾取辊40的供纸方向上游 侧、即供纸单元130内的供纸方向后方附近。这里，由于第二暖风吹出口 145如上所述被设 置在上暖风机构140内的供纸方向下游侧，因而能够将暖风良好地从第二暖风吹出口 145吹向被容纳于片材容纳部35中的片材捆S的上表面。如此，通过有效利用供纸单元130内 的闲置空间来设置片材整理效率高的上暖风机构140，可以实现即使对于小型的供纸装置 也能够适应的基于暖风辅助的片材整理机构。 接着，参照图9至图14，对本实施方式中的基于暖风吹送的片材整理操作的控制 处理进行说明。 图9是本发明一个实施方式中的控制部的功能框图，该控制部对伴随分离操作的 暖风吹送操作进行控制。图10及图11是表示图9所示的控制部进行的控制处理的流程图。 图12至图14是本实施方式中的供纸单元的主要部分的纵截面图，图12示出了在供纸位置 处吹送暖风进行片材捆整理的状态，图13示出了在分离位置处吹送暖风进行片材捆整理 的状态，图14示出了片材捆中的片材间贴合性特别高的上层多张片材贴合在一起而上浮 的状态。 如后面要说明的那样，本实施方式中的供纸单元130的特征在于，在连续供纸期 间内，每当片材P被连续供应规定张数(例如IO张)时，即进行插入片材整理操作的间歇 片材整理操作。 因而，即使当大量且连续地供应诸如美术纸或涂层纸那样的、片材间的贴合显著 从而特别难以防止重张进纸的片材P时，由于每隔规定张数即对片材P进行整理，因而可实 现能够可靠地防止卡纸的片材整理机构。 首先，参照图9的功能框图以及图10的流程图，对本实施方式的片材整理操作进 行说明。 供纸单元130配有控制部300，该控制部300对升降机构30进行控制以进行片材 整理操作，即使抬升板31位移，改变从横向暖风机构150的第一暖风吹出口 (吹出口)155 吹出的暖风吹到片材捆S的与供纸方向平行的侧面的位置。通过该控制部300，对升降机 构30进行控制，使得在连续供纸期间内，每当连续供应了规定张数(例如10张)的片材P 时，即进行片材整理操作。 如图9的功能框图所示，控制部300包括信息输入输出部85、暖风控制部90、升 降机构控制部80以及存储部84。 向信息输入输出部85输入下述信号来自片材设定部39的片材种类信号、来自第 一检测传感器PS1的位置检测信号、来自第二检测传感器PS2的受光信号、来自第一计时器 86的第一时间提示(time up)信号、来自第二计时器87的第二时间提示信号、来自第一计 数器88的输出信号、来自第二计数器89的输出信号、来自湿度传感器HS的湿度值信号、来 自打印机主体200侧的CPU 210的暖风请求信号以及供纸命令信号等。
暖风控制部90基于供纸命令信号以及暖风请求信号，控制横向暖风机构150以及 上暖风机构140的驱动。即，暖风控制部90基于这些输入信号，将驱动横向暖风机构150 以及上暖风机构140的控制信号经由信息输入输出部85输出给两个暖风机构140以及150 的驱动马达以及加热器(图中未示出)。 升降机构控制部80包括下降驱动判定部82和上升驱动判定部83，基于来自第一 计时器86的第一时间提示信号、来自第二计时器87的第二时间提示信号、来自第一计数器 88的输出信号以及来自第二计数器89的输出信号控制升降机构30的升降驱动，进行控制 以使重复进行使抬升板31在供纸位置与分离位置之间位移的分离操作。
下降驱动判定部82基于片材种类信号以及第一时间提示信号，将对推升部件32 进行下降驱动的控制信号经由信息输入输出部85输出给抬升马达M。 上升驱动判定部83基于供纸命令信号以及第二时间提示信号，将通过推升部件 32对抬升板31进行上升驱动的控制信号经由信息输入输出部85输出给抬升马达M。
在存储部84中例如存储有与通过片材设定部39选择的供纸对象的片材P的种 类相应的第一计时器86的第一时间提示值、第二计时器87的第二时间提示值、来自第一计 数器88的输出信号、来自第二计数器89的输出信号、以及各控制部的操作程序等。此外， 在存储部84中设定有临时存储判定结果或其他信息的存储区域。 控制部300例如可以包括CPU、存储器(ROM及RAM等)、输入接口以及输出接口。
另外，在本实施方式中，尽管是通过片材设定部39来选择片材P的种类的，但本发 明并不局限于此，例如也可以构成为将来自LED等光源的光向作为反射面的片材P的表面 照射，使用由发光二极管等受光元件检测来自片材P的表面的反射光的反射型传感器等， 确定作为供纸对象的片材P的种类。 接着，参照图10的流程图，对本实施方式中的控制部300所进行的片材整理操作 的控制步骤进行说明。 首先，当供纸盒130被安装到彩色打印机1上时(Sl)，升降机构控制部80的上升 驱动判定部83将经由推升部件32上升驱动抬升板31的控制信号经由控制信号输出部85 输出给抬升马达M。由此，开始抬升板31的上升驱动(S2)。 当基于来自位置检测传感器PS1(图5)的位置检测信号，判断出抬升板31已上升 到供纸位置时(S3)，上升驱动判定部83停止抬升马达M的工作，由此，停止抬升板31的上 升驱动(S4)。在该供纸位置呈待机状态直至供纸命令发出。 然后，当与用户通过操作面板设定的连续供纸张数(例如100张)以及通过片材 设定部39选择的供纸对象的片材种类相对应的控制信号经由信息输入部85被输入时，开 始供纸准备期间(S5)。同时，暖风控制部90基于供纸命令信号以及暖风请求信号，针对横 向暖风机构150的第一风扇151及第一加热器152、以及上暖风机构140的第二风扇140及 第二加热器142，将驱动这些加热器以及风扇的各控制信号分别经由信息输入输出部85而 输出(S6)。 接着，下降驱动判定部82开始抬升板31的下降驱动，并且基于来自片材设定部39 的片材种类信号，将与所选的片材P的种类相应的下降驱动时间作为第一规定时间从存储 部84读出，启动第一计时器86 (S7)。然后，下降驱动判定部82在该第一规定时间的期间继 续抬升板31的下降驱动。 即，下降驱动判定部82基于来自第一计时器86的第一时间提示信号，判断是否经 过了预先设定的第一规定时间(S8)。当基于第一时间提示信号判断为经过了第一规定时间 时(在S8中为"是")，下降驱动判定部82停止抬升马达M的工作，使抬升板31的下降驱 动停止(S9)。 接着，上升驱动判定部83基于来自第二计时器87的第二时间提示信号，判断是否 经过了预先设定的第二规定时间(S10)。第二计时器87持续计时直到经过了第二规定时间 为止，抬升板31被保持在分离位置上。接着，当基于第二时间提示信号判断出经过了第二 规定时间时(在S10中为"是")，上升驱动判定部83将用于通过推升部件32上升驱动抬升板31的控制信号经由信息输入输出部85输出给抬升马达M。由此，抬升马达M工作，开 始抬升部件32(抬升板31)的上升驱动(Sll)。 接着，基于来自位置检测传感器PS的位置检测信号进行控制，使得当检测到推升 部件32对抬升板31向供纸位置的上升驱动完成时，上升驱动判定部83进行控制以停止抬 升马达M(上升驱动停止)(S12)。 然后，如果没有完成规定次数的分离操作(S13中为"否")，则重复进行使上述抬 升板31在供纸位置(图12)和分离位置(图13及图14)之间升降驱动的分离操作(S7 S12)。 当完成了规定次数的分离操作时(S13中为"是")，开始与间歇片材整理操作相伴 的连续供纸操作(S14)。 另外，在本实施方式中，说明的是具有横向暖风机构150以及上暖风机构140的结 构，但勿庸置疑，本发明对于仅具有横向暖风机构150的结构也可适用。此外，也可以构成 为例如仅当连续供纸对象的片材P是片材间的贴合性高的美术纸、涂层纸等的情况下，并 用上暖风机构140。 在本实施方式中，即使在开始了连续供纸操作之后，也可以进行控制以使得每连 续供应规定张数的片材P，即作为间歇片材整理操作而进行上述S6至S13的步骤。
下面参照图10及图11的流程图，对伴随该间歇片材整理操作的连续供纸操作的 控制步骤进行说明。 当图10所示的规定次数的分离操作完成而使得供纸准备期间结束时，如图11所 示，连续供纸开始(S20)。然后，直到完成所设定的张数(例如100张)的连续供纸之前，通 过第一计数器88，每供应一张就将计数值加一 (count up)，执行连续供纸直到计数值到达 连续供纸完成计数值100 (在S21中为"是")。 这里，在本实施方式中，对升降机构30进行控制，使得在100张片材P的连续供纸 完成之前，每连续供应规定张数(例如10张)的片材P，就进行所述片材整理操作。
g卩，在S20中连续供纸开始之后，继续连续供纸直到连续供应了规定张数(10张) 的片材P为止(直到S22中变为"是"为止，重复S20至S22)。然后，当完成了规定张数(10 张)的连续供纸后(S22中为"是")，进行片材整理操作(S23)。 SP，作为上述S23的片材整理操作，进行图10的流程图中的S6至S13的步骤。然 后，在完成了 S23的片材整理操作后，再次开始连续供纸(S20)。 如此，在完成所设定的张数(100张)的连续供纸之前，在连续供纸张数为10张、
20张、30张、……、90张的各个时间点，间歇地插入S23的片材整理操作。 根据上述结构，在连续供纸期间内，每连续供应规定张数的片材P，即进行插入所
述片材整理操作的间歇片材整理操作。 因而，即使当以诸如美术纸或涂层纸那种片材间的贴合显著从而难以防止片材的 重张进纸的片材P为对象进行连续供纸时，也可以每隔规定张数对片材P进行整理。由此， 可以实现配有能够可靠地防止卡纸的片材整理机构的供纸单元130。 本实施方式优选还包括第二检测传感器PS2，该第二检测传感器PS2对从横向暖 风机构150的第一暖风吹出口 155吹出暖风而使得片材P上浮时的上浮量进行检测，控制 部300根据由第二检测传感器PS2检测到的片材P的上浮量，切换是否执行所述片材整理操作。 根据上述结构，例如当供纸对象的片材P是片材间的贴合性低、易于整理的普通纸等时，并且通过第二检测传感器PS2检测到片材P由于吹送暖风而充分上浮了时，能够不进行所述间歇片材整理操作。 如此，仅在必要时执行所述间歇片材整理操作，根据该结构，能够不会无意义地降低连续供纸的供纸速度，并有效地防止片状记录介质的卡纸。 这里，例如当连续供纸对象的片材P为片材间的贴合性高的美术纸、涂层纸时，或者是坪量为100g以上的片材时，由横向暖风机构150的暖风吹送所导致的片材P的上浮量与片材间的贴合性低的普通纸等相比减少。此外，在高湿度环境下(50%以上)，即便是相同种类的片材P，片材间的贴合性也增高。如此，即使同样地进行暖风吹送操作，由于供纸对象的片材P的种类、环境的差异等，片材P的上浮量也会不同。 因此，根据上述结构，即使在连续供应相同张数(例如100张)的片材P的情况下，当检测到由于吹送暖风使得片材P的上浮量足够时，可以进行控制以便在执行连续供纸的期间内不进行片材整理操作，而在上浮量小时，可以进行控制以便在执行连续供纸的期间内进行片材整理操作。 如此，如果根据供纸对象的片材P的上浮量来改变进行所述片材整理操作的频率，则能够不会无意义地降低连续供纸的供纸速度，并有效地防止片材P的卡纸。
另外，也可以构成为根据来自湿度传感器HS的湿度值信号进行控制，以使得仅在检测出例如50%以上的湿度值时，在执行上述连续供纸的期间内进行片材整理操作。
权利要求
一种供纸装置，包括片材载置板，堆置由多张片状记录介质构成的片材捆；片材供纸机构，能够从堆置于所述片材载置板上的片材捆的最上部的片状记录介质开始连续地进行供纸；暖风机构，从吹出口向所述片材捆的与供纸方向平行的侧面吹送暖风；升降机构，使所述片材载置板位移；以及控制部，在所述连续供纸期间内，进行控制以使得每供应规定张数的片状记录介质则进行片材整理操作；其中，所述片材整理操作包括在通过所述暖风机构向片材捆的侧面吹送暖风的期间内，通过所述升降机构使所述片材载置板位移，以改变暖风所吹送的位置。
2. 如权利要求l所述的供纸装置，其中，还包括片材确定部，该片材确定部对供纸对象的片状记录介质的种类进行确定，所述控制部根据由所述片材确定部确定的片状记录介质的种类，来切换是否执行所述片材整理操作。
3. 如权利要求l所述的供纸装置，其中，还包括片材确定部，该片材确定部对供纸对象的片状记录介质的种类进行确定，所述控制部根据由所述片材确定部确定的片状记录介质的种类进行控制，以改变所述规定张数来进行所述片材整理操作。
4. 如权利要求l所述的供纸装置，其中，还包括上浮量检测部，该上浮量检测部对片状记录介质由于从所述吹出口吹送暖风而上浮时的上浮量进行检测，所述控制部根据由所述上浮量检测部检测到的片状记录介质的上浮量，来切换是否执行所述片材整理操作。
5. 如权利要求l所述的供纸装置，其中，还包括上浮量检测部，该上浮量检测部对片状记录介质由于从所述吹出口吹送暖风而上浮时的上浮量进行检测，所述控制部根据由所述上浮量检测部检测到的片状记录介质的上浮量进行控制，以改变所述规定张数来进行所述片材整理操作。
6. 如权利要求l所述的供纸装置，其中，所述升降机构还包括推升片材载置板的推升部件，所述片材载置板的供纸方向上游侧的端部被转动自如地支撑着，所述推升部件的一端被驱动轴旋转自如地支撑着，并且另一端通过与所述片材载置板的底面抵接而推升该片材载置板。
7. —种图像形成装置，包括供纸装置；禾口图像形成装置主体，在从所述供纸装置供应的片状记录介质上形成图像；其中，所述供纸装置包括片材载置板，堆置由多张片状记录介质构成的片材捆；片材供纸机构，能够从堆置于所述片材载置板上的片材捆的最上部的片状记录介质开始连续地进行供纸；暖风机构，从吹出口向所述片材捆的与供纸方向平行的侧面吹送暖风；升降机构，使所述片材载置板位移；以及控制部，在所述连续供纸期间内，进行控制以使得每供应规定张数的片状记录介质则进行片材整理操作；所述片材整理操作包括在通过所述暖风机构向片材捆的侧面吹送暖风的期间内，通过所述升降机构使所述片材载置板位移，以改变暖风所吹送的位置。
8. 如权利要求7所述的图像形成装置，其中，还包括片材确定部，该片材确定部对供纸对象的片状记录介质的种类进行确定，所述控制部根据由所述片材确定部确定的片状记录介质的种类，来切换是否执行所述片材整理操作。
9. 如权利要求7所述的图像形成装置，其中，还包括片材确定部，该片材确定部对供纸对象的片状记录介质的种类进行确定，所述控制部根据由所述片材确定部确定的片状记录介质的种类进行控制，以改变所述规定张数来进行所述片材整理操作。
10. 如权利要求7所述的图像形成装置，其中，还包括上浮量检测部，该上浮量检测部对片状记录介质由于从所述吹出口吹送暖风而上浮时的上浮量进行检测，所述控制部根据由所述上浮量检测部检测到的片状记录介质的上浮量，来切换是否执行所述片材整理操作。
全文摘要
本发明提供了一种具有片材整理机构的供纸装置以及图像形成装置，使得即便在使用片材间的贴合显著的片材进行连续供纸的情况下，也能够可靠地防止卡纸。供纸装置包括横向暖风机构，从第一吹出口向片材捆(S)的与供纸方向平行的侧面吹送暖风；使片材板位移的升降机构；以及控制部，对升降机构进行控制，使得在连续供纸期间内每供应规定张数的片材(P)即进行片材整理操作，该片材整理操作是使抬升板位移以改变从第一暖风吹出口吹出的暖风与片材捆(S)的平行于供纸方向的侧面相接触的位置的操作。通过本发明，能够可靠地防止在片材的供应时发生卡纸。
文档编号B65H3/06GK101734500SQ20091017455
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月28日 优先权日2008年11月10日
发明者泉地祥男 申请人:京瓷美达株式会社