专利名称：斗式提升机防脱轨的张紧轮的制作方法
技术领域：
斗式提升机防脱轨的张紧轮
技术领域：
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种能有效保障链条不脱轨的斗式提升
机防脱轨的张紧轮。背景技术：
现有斗式提升机的张紧轮都是采用传统的铸造方法生产的，其重量重，制作成本 高。提升机在运过程中，链条由于磨损变长未及时调整，往往使两根链条长短尺寸不一，来 料不均匀或者提升块状物料时，引起链条和载物料斗在运行时偏摆，从而导致链条与提升 机张紧轮间相互脱轨。在实际作业现场中，链轮脱轨现象经常发生，链条出轨时，料斗被轮 缘碾压变形，严重时料斗报废。而且每处理一次事故至少也要几个小时，这样，不仅影响了 作业生产进度和产量，也增加了设备的维修费用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有制作成本低、使用安全
可靠和结构简单合理的优点、并能有效保障链条不脱轨的斗式提升机防脱轨的张紧轮。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种斗式提升机防脱轨的张紧
轮，有轮体、轮毂和幅板，轮毂通过幅板与轮体焊接，在幅板上焊接有放射状筋板，在轮体的
外圆周面两端焊接有相对称的轮缘。 在所述轮缘与轮体之间焊接有幅板式筋板。 所述轮缘斜面角是40-48度，两轮缘边的距离要大于料斗宽度。 本实用新型的有益效果是张紧轮采用钢板焊接而成，其重量轻，不用进行机床加 工，制作成本低，同时轮缘采用具有一定角度的斜面结构，其结构合理，能有效保障链条不 脱轨，使用和运行安全可靠。
图1是本实用新型的结构示意图； 图中1-轮体、2_轮毂、3_轮缘、4_放射状筋板、5-幅板、6_幅板式筋板、7-料斗、 8_链条、9-轮缘斜面。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 参见图1 ， 一种斗式提升机防脱轨的张紧轮，有轮体1 、轮毂2和幅板5，轮毂2通过 幅板5与轮体1焊接，在幅板5上焊接有放射状筋板4，在轮体1的外圆周面两端焊接有相 对称的轮缘3，在轮缘与轮体之间焊接有幅板式筋板6，轮缘3斜面角a是40-48度，两轮缘 边的距离要大于料斗7的宽度，在正常运行时，链条8与轮体1相接触，当链条8出现摆动 时，链条8接触轮缘斜面9，轮缘斜面9对链条8产生反作用力，从而使链条8恢复正常运行 位置，这样就能有效保障链条8不脱轨。具有制作成本低、使用安全可靠、结构简单合理和运行安全可靠的优点'
权利要求一种斗式提升机防脱轨的张紧轮，有轮体、轮毂和幅板，其特征是轮毂通过幅板与轮体焊接，在幅板上焊接有放射状筋板，在轮体的外圆周面两端焊接有相对称的轮缘。
2. 如权利要求1所述的斗式提升机防脱轨的张紧轮，其特征是在所述轮缘与轮体之 间焊接有幅板式筋板。
3. 如权利要求1或2所述的斗式提升机防脱轨的张紧轮，其特征是所述轮缘斜面角是40-48度，两轮缘边的距离要大于料斗宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种斗式提升机防脱轨的张紧轮，有轮体、轮毂和幅板，轮毂通过幅板与轮体焊接，在幅板上焊接有放射状筋板，在轮体的外圆周面两端焊接有相对称的轮缘。张紧轮采用钢板焊接而成，其重量轻，不用进行机床加工，制作成本低，同时轮缘采用具有一定角度的斜面结构，其结构合理，能有效保障链条不脱轨，使用和运行安全可靠。
文档编号B65G23/44GK201525634SQ20092019540
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者朱国强, 林庆 申请人:林庆