用于传送器密封件的夹持装置的制作方法

专利名称：用于传送器密封件的夹持装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹持装置，并且特别地，涉及可用于传送器的夹持装置。
背景技术：
在用来传送诸如煤、石头、谷物等散装材料的环状传送带的装载区中，材料会从运 动的带的边缘散落，从而存在要求清扫和材料损失方面的问题。通过在带上结合封闭结构 可以基本上减少该散落，其中所述封闭结构具有向下延伸紧邻带表面的侧壁。竖直侧壁的 底部与运动的传送带之间的间隙通常应沿着皮带运动的方向增大。增大的间隙将防止材料 卡在带与刚性壁之间。如果刚性侧壁与带表面接触，则其将损坏带，所以通常的做法是将弹 性副密封件附连至刚性侧壁的外表面并允许副密封件与传送带之间的滑动接触。有时也将 侧壁称为裙板(skirt)。更换副密封件是常见的维护任务，因而需要用于副密封件的方便且容易使用的夹
持装置。

发明内容
夹持装置可包括具有底座和延伸部分的支撑体；夹持部件，其具有主体、夹持边 缘以及用于接合所述支撑体延伸部分的一个或多个接合特征。该主体可具有孔，当夹持部 件与支撑体的延伸部分接合时，螺纹部件可被设置在该孔中；并且螺母或螺栓可提供该螺 纹部件，以便使夹持部件运动从而施加夹持力。该主体可具有开口，用于在夹持部件处于一 定位置时接合延伸部分。


当结合附图来阅读时，将更容易且更透彻地理解下面对(一个或多个)优选实施 例的详细说明，附图包括图1是抵靠侧壁结构保持副密封件区段的示例性夹持装置的等距图示；图2是示例性传送器系统的侧视图；图3是示例性传送器系统的截面视图；图4是适合于示例性夹持装置的示例性夹具支撑体的等距视图。图5是示例性夹持装置的示例性夹持部件的等距视图。图6A和6B是分别示出了示例性夹持装置的示例性夹持螺母的相对端面的等距视 图。图7A、7B和7C是夹持不同厚度的副密封件的示例性夹持装置的侧视图。
图8A和8B分别是处于工作位置和处于倒置的堆装(stowage)或“置换(change out) ”位置的已组装示例性夹持装置的等距视图。在附图中，当元件和特征在多于一个的图中示出时，可在每副图中使用相同的字 母数字标记来指示这样的元件和特征，并且当在图中示出紧密相关或经修改的元件时，可 以使用带有符号或标记“a”或“b”等的字母数字标记来指示经修改的元件或特征。类似地， 在附图部分的不同图中利用相同的字母数字标记来指示类似的元件和特征，并且采用了和 说明书中类似的命名法。应注意的是，根据惯例，附图的各种特征不按比例，并且为了清楚 起见，各种特征的尺寸被任意地放大或缩小，并且任何图中所述的任何值都仅仅是作为示 例而给出。
具体实施例方式本夹持装置10提供了用于将例如弹性副密封件这样的密封件60夹持到结构130 的新的且改进的夹持装置10，其中结构130例如为刚性主裙板密封件130的结构和/或 外表面。通过拧紧特定螺母40来向夹持部件20施加夹持力，特定螺母40被设计为当被 旋转时锁定就位，例如通过用锤子击打螺母上的一个或多个特别设计的延伸部分或通过转 动与所述一个或多个特别设计的延伸部分接合的扳手来旋转螺母40。优选地，由止动部 (detent) 25,45来提供螺母40的锁定，止动部25、45用于阻止例如由于振动而引起的螺母 40的旋转。使螺母40反转将减小夹持力，以部分地或完全释放由夹持部件20施加的力，从 而允许进行副密封件60的位置的竖直或其它调整或允许副密封件60的更换。由夹具支撑 体30来支撑夹持部件20，夹具支撑体30可以提供防旋转特征38和39、用于减少材料和碎 屑与外部调整螺纹34接触的覆盖部分36，并在夹持部件20从密封件60分离时为其提供稳 定的位置。调整螺母40具有有利于用锤子或可调扳手使其旋转的延伸部分46。当螺母40 被松开时，夹持部件20可以绕着螺杆34旋转180度，从而提供有利于副密封件更换的临时 堆装位置。图1是抵靠着侧壁结构130保持副密封件60的区段的示例性夹持装置10的等距 图示。夹持装置10包括夹持部件或夹板20、夹具支撑体或保持器30和夹持螺母40。夹具 支撑体30被安装至结构130 (例如，裙板132的侧壁或与传送器相关联的其它结构)，并具 有由此延伸的螺杆34。夹持部件20被放置到螺杆34上并且螺母40被螺纹连接(拧紧) 在螺杆34上，从而朝着夹具支撑体30和结构130对夹持部件20的伸长边缘24施压，由此 密封件60被俘获在结构130与夹持部件20的边缘24之间且被夹持在结构130附近。夹 持部件20具有上端21，上端21包括例如为突出体和/或凹口这样的接合特征，其与夹具支 撑体30的延伸部分36的例如为突出体和/或凹口这样的对应接合特征接合。图2是示例性传送器系统100的侧视图并且图3是示例性传送器系统100的截面 视图。传送器100具有被提供动力(被驱动)的主带轮110、尾带轮112和围绕在其周围的 传送器114 (例如，带114)，传送器114用于沿着从尾带轮112朝着主带轮110的方向传送 材料M。传送器100在装载滑槽102处将材料M接纳到带114上，朝着主带轮110移动材 料M，并将材料M卸到卸料滑槽104中。传送器100包括支撑结构或框架120，其具有用于 将带轮110、112和带114以及传送器100的其它元件保持在期望位置中的任何合适布置。沿着支撑框架120间隔开的多个支撑辊116沿带114的向上方向或材料传输方向
7支撑带114，所述多个支撑辊116包括在装载滑槽102附近的装载区域中更紧密地间隔的那 些支撑辊116。支撑辊116可以包括多个辊116c、116s，例如相对水平的中央辊116c和朝 着中央辊116倾斜的两个倾斜侧辊116s，从而使带114成形为大体上为U形的截面形状，由 此趋向于将材料M更大程度地装载在中央区域(例如，由中央辊116支撑的区域)中。通 过沿着支撑框架120下侧间隔开的多个支撑辊118而沿着带114的向下方向或返回方向来 支撑带114。 由于在装载滑槽102处落到带114上的材料M施加了冲击载荷并趋向于在其落在 带114上时分散开，所以支撑辊116在装载滑槽102附近被更紧密地间隔，并提供主裙板 130以减少落在带114上的材料M的侧向运动。主裙板130通常包括一般为刚性的侧壁132 和盖134，侧壁132通常由例如钢板的金属板制成，充当主密封件，而盖134通常也可由例如 钢板的金属板制成，其可以例如通过成组的螺栓和螺母135被附连到侧壁132。通常由例如 从传送器支撑框架120延伸的支撑部件136来方便地对主裙板130进行支撑。主裙板130的刚性侧壁132的下边缘通常与传送带114间隔开，以便裙板壁132 不会划伤、擦伤或以其它方式损伤带114，然而，材料M可能通过裙板侧壁132与带114之间 的缝隙或间隙漏出。可以通过由弹性材料制成的副密封件60或副裙板60来封闭此类缝隙 或间隙，使得其可以在不对带114造成损坏的情况下接触带114。密封件60可以具有接近 带114的斜缘62，或者可以具有其它的期望形状。如所示，副密封件60可以是一件式的，或 者可以分成若干区段，并且可以被一个或多个夹持装置10保持在抵靠裙板壁132并且与带 114相邻的位置中。由于副密封件60接触带114并且接触常常可能是粗糙、含砂砾和/或磨料的材料 M，所以将导致密封件60由于摩擦接触而磨损，并且随着时间的推移和使用，在密封件60与 带114之间将逐渐出现不期望大小的间隙。通常，将周期性地调整密封件60，例如按定期计 划表或根据需要，以将密封件60重新定位为与带114接触或几乎接触，而密封件60可能是 相对较大且相对较重的。典型的示例性密封件60在高度上约为6 8英寸，在厚度上约为1/4英寸至一英 寸的范围，并且通常以约25 50英尺长度的卷来提供。这些卷是相对较大且相对较重的， 但通常可以被一到两个人移动。由于50英尺长的密封件可能是笨拙和/或难以安装、定位、 去除、调整、和/或重新定位的，所以通常在安装之前将成卷的密封件材料切割成约10 12 英尺长的区段。密封件60通常由天然橡胶或合成橡胶制成，但可以由超高分子量尿烷或其 它适当材料制成。通常以标准厚度来提供密封60，所述标准厚度例如约1/4英寸、1/2英寸、 3/4英寸和一英寸的厚度，当然还可按照其它期望厚度来供应密封件。可以看到，可以通过将夹具支撑体30附连到主裙板130的侧壁132 (或附连到任 何其它合适的结构或框架)从而由侧壁132来支撑夹持装置10。夹具支撑体30具有沿着 大体上垂直于侧壁132的方向从夹具支撑体30延伸的螺杆34，并且夹持部件20被螺纹连 接到螺杆34上的螺母40夹持到夹具支撑体30。随着调整螺母40被拧紧，使用由夹持部件 20的上端与夹具支撑体30的外端之间的接触面提供的支点使夹持部件20的夹持边缘24 朝着密封件60运动。随着螺母40被拧紧，夹持边缘24向内运动至其与密封件60接触的 位置并向其施加夹持力以便将密封件60牢固地夹持成抵靠侧壁132。在将螺母40螺纹连 接到螺杆34上之后可提供销或线丝12，以便提供安全性防止螺母40的意外或不期望地丢失或移除。图4是适合于夹持装置10的示例性夹具支撑体30的等距视图。夹具支撑体30 包括底座32或附连板32，底座32或附连板32可用于通过例如穿过安装孔33到达螺纹孔 或螺母的螺栓来将支撑体30附连到支撑结构(例如，附连到侧壁132、主密封件130、或另 一个适当结构)。外螺纹螺杆34沿着与延伸部分36相同的方向大体上垂直地从底座32延 伸，并且其长度大于延伸部分36从底座32大体上垂直延伸的距离。通常，螺杆34比延伸 部分36的长度加上夹持部件20的厚度再加螺母40的厚度更长。螺杆34通过被楔在锥螺 纹上、通过粘合剂、通过点焊、通过被敲击(peened)或通过任何其它适当手段被螺纹连接 到并紧固在底座32的螺纹孔32h中。螺杆34可以在其远离底座32的端部附近具有一个或多个横向孔34h，用于在将螺 母40螺纹连接到螺杆34上之后接纳从孔34h中穿过的销或线丝12，以防止螺母40的不期 望的丢失或去除。销12可以是开口销、弹簧夹、弹簧销、保险丝、或任何其它适当的销或线丝。优选地，夹具支撑体30的延伸部分36在其向外端部处包括用于接合夹持部件20 通常向上的端部的一个或多个特征。通常，这些接合特征包括对应于夹持部件20的接合特 征的一个或多个突出体38和一个或多个凹槽或凹口 39。接合特征38、39与夹持部件20的 对应特征接合以将夹持部件20和夹具支撑体30保持在期望的相对位置中，例如，阻碍或防 止夹持部件20绕着螺杆34旋转的位置中，从而保持夹持部件20与弹性副密封件60之间 的期望位置关系。接合特征38、39优选还提供用于夹持部件20的支撑，使得夹持部件20 不搁靠在螺杆34的螺纹上，并且有利于夹持部件20的安装，以及有利于其被螺纹连接在螺 杆34上的夹持螺母40紧固。图5是夹持装置10的示例性夹持部件20的等距视图。夹持部件20是被形成并 成形为提供了用于与夹具支撑体30、与夹持和调整螺母40和与密封件60进行接触的期望 特征的夹板20。夹持部件20具有连结板(web)或主体22，在其一端处是意图沿着相对长 的区域与密封件60接触的伸长的夹持边缘24。优选地，使夹持边缘24弯曲以便提供相对 尖的边缘24e，边缘24e提供了与密封件60的直接接触(primary contact)，这对于使密封 件60牢固地接合而言是令人期望的，特别是在密封件60包括弹性和/或可变形材料的情 况下，但是较宽的接触边缘24也可能是合适的。在相对较厚的密封件60被夹持的情况下， 夹持边缘24的上边缘24f也可例如如图2和图7A中的情况那样与密封件60接触。在与夹持边缘24相对的主体22的端部21处是用来与优选在其上支撑夹持部件 20的夹具支撑体30的对应特征接触并优选接合的特征装置。支撑凹口 27限定了与夹具支 撑体30 (例如，夹具支撑体30的延伸部分36的突出体38和对准凹部39)接合的突出体26 和凹口 27，使得主体22在凹口 27之间的部分被设置在夹具支撑体30的凹部39中，因此， 当夹具部件20例如通过在夹具支撑体30的螺杆34上拧紧夹持螺母40从而被固定在夹具 支撑体30上面时，夹持部件20和夹具支撑体30对准并保持非旋转关系。应注意的是，随 着夹持部件通过使支撑凹口 27与支撑突出体38接合而从支撑体30的突出体38悬垂，可 以在螺母40被螺纹连接到螺杆34上的同时由支撑体30支撑夹持部件20悬垂，由此有助 于夹持部件20和密封件60在例如夹板20与侧壁132之间的安装和固定。在主体22中提供了孔23以在夹持部件20被定位在夹具支撑体30上(例如，与
9其延伸部分36接合)时接纳从中通过的螺杆34。主体22优选地具有围绕孔23的多个止 动部25，多个止动部25用于在将夹持螺母40拧紧在螺杆34上时接合夹持螺母40的对应 止动部。止动部25可以例如是突出体或凹部，无论哪个都与夹持螺母40的对应止动部特 征45互补。夹持部件20还优选在其主体22的中央区域中具有开口 28，开口 28的位置和尺寸 使得当夹持部件20在夹具支撑体30上处于倒置位置中(即，从夹持部件20夹持密封件 60的位置倒置的位置上)时，夹具支撑体30的延伸部分36将被设置在开口 28中，且螺杆 34穿过孔23。有时将开口 28称为倒转锁定开口，因为其可以用于将夹持部件20保持在从 其夹持密封件60的位置倒转的位置上。虽然是从分布夹持力和载荷的观点出发，认为例如 在端部21附近大体上为矩形形状且在夹持边缘24附近为伸长形状并且在联接端部21与 夹持边缘24之间大体上为梯形部分这样的主体22的形状是期望的，但也有利的是，在主体 24的梯形部分中提供开口 28，从而为夹具10提供有益且方便的操作特征。因此，在安装密封件60时，在更换密封件60时或在调整密封件60的位置时，可以 在螺杆34上松动夹持螺母40或从螺杆34去除夹持螺母40，从而可以使夹持部件20离开 夹具支撑体30 (例如，使凹口 27和突出体38分离)并绕着螺杆34旋转180度，使得开口 28接近于延伸部分36，并随后使夹持部件20朝着夹具支撑体30运动，使得延伸部分36进 入开口 28内，由此夹持部件20悬垂在倒置位置中；另外，可以将夹持螺母40拧紧(例如， 用手拧紧)以将夹持部件20维持在夹具支撑体30上的倒置位置中，从而允许更容易地放 置和/或去除密封件60。图6A和图6B分别是主题装置的示例性夹持螺母40的相对端面的等距视图。夹 持螺母40具有大体上为圆柱形的主体42，主体42具有穿过其中的螺纹中心孔44，螺纹中 心孔44可螺纹连接在夹具支撑体30的螺杆34上。多个止动部45围绕在孔44周围，并可 以是与夹持部件20的止动部25互补的突出体或凹部，多个止动部45与夹持部件20的止 动部25接合以提供止动动作，该止动动作在螺母40被拧紧在螺杆34上时将趋向于阻止夹 持螺母40的旋转，例如由于振动和/或其它干扰而引起的旋转。明显地，止动部45距离孔 44轴线的半径优选基本上与止动部25关于夹持部件20的孔23轴线的半径相同。在优选的夹持螺母40中，从圆柱形主体42径向地延伸的是间隔开约180度的一 对径向延伸部分或凸耳46，其提供了可以对其施用扳手或锤子以便在夹持螺母40上施加 拧紧和/或松动的旋转力的特征。通常，延伸部分46在形状上为矩形，但是也可以采用其 它形状。利用所示的示例性矩形延伸部分46，两个扳手延伸部分46通常都能被扳手接合， 或者，可以用锤子敲击其表面46h以便使夹持螺母40在螺杆34上旋转。因此，延伸部分46 优选是结实的，以便能够经受住扳手和/或锤子的力。夹持螺母40被示出为具有带止动部45的面，止动部45意图与夹持部件20接触 并接合其止动部25，因此螺母40将沿着优选取向被螺纹连接到螺杆34上。替代地，圆柱形 主体42可以轴向地延伸，使得延伸凸耳46轴向地在主体42的相对的圆形面中间，并且可 以在圆柱形主体42的两个面上提供止动部45，由此，可以沿两个取向中的任一个将夹持螺 母40螺纹连接到螺杆34上。分别地，夹持螺母40的止动部45可以是凹坑或突出体，并且夹持部件20的对应 止动部25可以是突出体或凹坑。在一个优选示例性实施例中，夹持螺母40具有“凸起”或
10突出体45而夹持部件20具有凹坑25。通常，提供大体上为球形的凹坑和突出体，然而，许 多其它形状同样是适当的。优选以各自为圆形图案来布置止动部25和止动部45，所述圆形 图案分别以孔24的轴线和螺纹孔44的轴线为中心或与之共轴，其中，两者的圆具有基本相 同的半径。通常，将该半径选择为用于将止动部45适当地定位在螺母40的圆柱形主体42 的端面上的期望的圆上。类似地，使止动部25、45中相邻的那些止动部绕圆移位基本上相同的角度大小， 使得所有止动部25能够接合所有止动部45，但是在所示的示例中，不是所有止动部45都具 有将与之接合的对应止动部25。例如，对于如图所示的用于夹持螺母40的包括14个止动 部的整圆，这些止动部45以约25. 7度的间隔被间隔开，正如夹持部件20中对应的止动部 25—样。可以采用任何适当数目和间距的止动部25、45。所提供的止动部25、45的数目可 以对于其整圆来说是足够的，如所示的示例性螺母40那样，或者可以仅对于其一部分圆而 言是足够的，如所示的示例性夹持部件20那样。图7A、图7B和图7C是将不同厚度的副密封件60,60'、60〃夹持到例如主裙板 132那样的结构132的示例性夹持装置10的侧视图。还可以在其中看到，支撑体30的延伸 部分36在突出体26附近接合夹持部件20以在该处提供支点，可以通过将夹持螺母40在 螺杆34上拧紧来使夹持部件20绕着该支点运动，以便向密封60施加夹持力从而将密封件 60压成抵靠着结构132。如在三个图示中看到的那样，通过夹持装置10，可以固定厚度相差 多达两倍或以上的密封件60。通常，副密封件60具有用于接触传送带114的斜缘62，并且随着该边缘62的磨 损，可以通过下述方式对密封件60进行重新定位松动夹持螺母40以释放由夹持部件20 施加的夹持力，重新定位密封件60，并随后拧紧夹持螺母40以再次促使夹持部件20向密封 件60施加夹持力。通常，夹持部件20、夹具支撑体30和夹持螺母40是钢制的，但是它们可以是铝或 不锈钢或其它适当材料的。在一个示例性实施例中，支撑体30是钢，夹持部件20是铝，而 螺母40是不锈钢。图8A和图8B分别是处于用来夹持密封件60的工作位置中和处于倒置的堆装或 “置换”位置中的已组装的夹持装置10的等距视图。在图8A所示的工作位置中，夹持部件 20由夹具支撑体30支撑，其中延伸部分36的突出体38接合夹持部件20的凹口 27，螺杆 34设置在夹持部件20的孔23中，并且夹持螺母40被螺纹连接在螺杆34上以便促使夹持 部件20朝着夹具支撑体30运动，从而向待夹持的密封件施加夹持力。通常，可以通过穿过 例如结构132的结构中的孔33的螺栓(未示出)将夹具支撑体30安装至该结构。在图8B所示的堆装或密封件“置换”位置上，夹持部件20被从图8A的位置倒转 并同样由夹具支撑体30来支撑，其中螺杆34被设置在夹持部件20的孔23中，并且夹持螺 母40被螺纹连接在螺杆34上以便促使夹持部件20朝着夹具支撑体30运动，从而使夹具 支撑体30的延伸部分36运动至夹持部件20的开口 28中，以便限制夹持部件20相对于夹 具支撑体30的旋转，由此将夹持部件20基本上维持在所示的位置中，由此夹持边缘24在 螺杆34上方而不在密封件60所在的区域中，从而提供了易于去除和/或安装密封件的增 大的空隙。应注意的是，在所示的优选装置中，在工作位置和置换位置中时均由夹具支撑体30的延伸部分36来支撑夹持部件20，从而减少夹持部件20与螺杆34之间的接触，该接触 随着时间的推移和使用可能会导致对螺杆34的螺纹造成磨损或损坏。夹持装置10可以包括支撑体30，其具有底座32、从底座32延伸的延伸部分36 和从底座32延伸的螺杆34 ；夹持部件20，该夹持部件20具有在其中具有孔23的主体22， 具有在主体22的一端处的夹持边缘24并且具有在主体22的相对端处的一个或多个接合 特征26、27，这些接合特征26、27用于接合支撑体30的延伸部分36，其中，当夹持部件20的 接合特征26、27接合支撑体30的延伸部分36时，螺杆34被设置在孔23中；以及螺母40， 该螺母40用于接合螺杆34以便使夹持部件20朝着支撑体30的底座32运动，从而向与夹 持部件20相邻的密封件60施加夹持力。支撑体30的延伸部分36和夹持部件20的接合特 征26、27可以包括用于相互接合的互补的突出体26、38和凹口 27、39。当支撑体30的延伸 部分36和夹持部件20的互补的接合特征26、27、38、39相互接合时，夹持部件20可以不搁 靠在螺杆34上。当支撑体30的延伸部分36和夹持部件20的互补的接合特征26、27、38、 39相互接合时，可以由支撑体30来支撑夹持部件20。夹持部件20可以在其主体22中具 有开口 28，并且可以将夹持部件20放置在这样的位置中，在该位置中螺杆34被设置在夹持 部件20的主体22中的孔23中且支撑体30的延伸部分36被设置在夹持部件20的主体22 中的开口 28中。可以在不从螺杆34去除螺母40的情况下使夹持部件20在这样的两个位 置之间绕螺杆34旋转，所述两个位置为其中夹持部件20的接合特征接合支撑体30的延 伸部分36的位置；以及，其中支撑体30的延伸部分36被设置在夹持部件20的主体22中 的开口 28中的位置。螺母40可以包括用于通过锤子或通过扳手使螺母40旋转的一个或 多个径向延伸部分46 ；或者包括用于接合夹持部件20的对应止动部25的多个止动部45 ； 或者既包括用于通过锤子或通过扳手使螺母40旋转的一个或多个径向延伸部分46也包括 用于接合夹持部件20的对应止动部25的多个止动部45。夹持装置10还可以包括销12， 销12穿过螺杆34远离支撑体30的底座32的端部34h，用于防止螺母40从螺杆34脱开。 螺杆34可以包括螺纹螺栓34、40，该螺纹螺栓34、40可螺纹连接到支撑体30的底座32中 的螺纹孔32h中并具有提供了螺母40的螺栓头。夹持装置10可以包括支撑体30，其具有底座32、从底座32延伸的延伸部分36 ； 夹持部件20，该夹持部件20具有在其中具有孔23的主体22，具有在主体22的一端处的夹 持边缘24并且具有在主体22的相对端处的一个或多个接合特征26、27，用于接合支撑体 30的延伸部分36，其中当夹持部件20的接合特征26、27接合支撑体30的延伸部分36时， 孔23被设置在支撑体30的底座32附近；以及机构34、40，其延伸穿过夹持部件20的主体 22中的孔23，以便使夹持部件20朝着支撑体30的底座32运动，从而向与夹持部件20相 邻的物体60施加夹持力。延伸穿过夹持部件20的主体22中的孔23的机构34、40可以包 括螺杆34和螺母40，螺杆34从支撑体30的底座32延伸，螺母40接合螺杆34以使夹持 部件20朝着支撑体30的底座32运动；或螺纹螺栓34、40，其延伸穿过夹持部件20的主体 22中的孔23以接合支撑体30的底座32中的螺纹孔32h。夹持装置10还可以包括销12， 销12穿过螺杆34远离支撑体30的底座32的端部34h，用于防止螺母40从螺杆34脱开。 支撑体30的延伸部分36和夹持部件20的接合特征26、27可以包括用于相互接合的互补 的突出体26、38和凹口 27、39。当支撑体30的延伸部分36和夹持部件20的互补接合特 征26、27、38、39相互接合时，夹持部件20不需要搁靠在用于使夹持部件20运动的机构34、40上。当支撑体30的延伸部分36和夹持部件20的互补的接合特征26、27、38、39相互接 合时，可以由支撑体30来支撑夹持部件20。夹持部件20可以在其主体22中具有开口 28， 其中，可以将夹持部件20放置在这样的位置中，在该位置中，使得用于使夹持部件20运动 的机构34、40设置在夹持部件20的主体22中的孔23中，且支撑体30的延伸部分36被设 置在夹持部件20的主体22中的开口 28中。可以在不去除用于使夹持部件20运动的机构 34,40的情况下使夹持部件20在这样的两个位置之间绕着用于使夹持部件20运动的机构 34,40旋转，所述两个位置为其中夹持部件20的接合特征26、27接合支撑体30的延伸部 分36的位置，和其中支撑体30的延伸部分36被设置在夹持部件20的主体22中的开口 28 中的位置。夹持装置10可以包括支撑体30，其具有带第一端和第二端的底座32，支撑体30 具有从底座32的第一端大体上垂直延伸的延伸部分36，其中，延伸部分36在其远离底座 32的一端处附近具有至少一个突出体38和至少一个凹部39 ；夹持部件20，其具有带第一 端和第二端的主体22，夹持部件20具有从主体22的第一端延伸的伸长的夹持边缘24，并 在主体22的第二端处具有至少一个凹部27和至少一个突出体26，用于接合支撑体30的 延伸部分36的至少一个突出体38和至少一个凹部39，由此，当主体22的第二端处的至少 一个凹部27和至少一个突出体26接合支撑体30的延伸部分36的至少一个突出体38和 至少一个凹部39时，由底座32的延伸部分36来支撑夹持部件20 ；以及紧固件34、40，其用 于在夹持部件20被定位成其至少一个凹部27和至少一个突出体26接合支撑体30的延伸 部分36的至少一个突出体38和至少一个凹部39时，使夹持部件20的主体22朝着支撑体 30的底座32运动，由此，当紧固件34、40被拧紧以使夹持部件20朝着支撑体30的底座32 运动时，可以由夹持部件20的伸长的夹持边缘24来夹持物体60。紧固件34、40可以包括 接合夹持部件20的主体22和支撑体30的底座32的螺纹紧固件34。螺纹紧固件34、40可 以包括螺杆34和螺母40，螺杆34从支撑体30的底座32延伸穿过夹持部件20的主体22 中的孔23，螺母40被螺纹连接在螺杆34上；或螺纹螺栓34、40，其延伸穿过夹持部件20的 主体22中的孔23并螺纹地接合支撑体30的底座32。夹持装置10还可以包括伸长的密封 件60，该伸长的密封件60在紧固件34、40被拧紧以使夹持部件20朝着支撑体30的底座32 运动时被夹持部件20的伸长的夹持边缘24夹持。可以将支撑体30附连到裙板130、132， 其中，当紧固件34、40被拧紧以使夹持部件20朝着支撑体30的底座32运动时，伸长的密 封件60可被夹持在夹持部件20的伸长的夹持边缘24与裙板130、132之间。支撑体30的 延伸部分36可以具有两个间隔开的突出体38，该两个间隔开的突出体38在它们之间限定 了用于接纳夹持部件20的主体22的第一端的凹部39，并且夹持部件20的主体22的第一 端可以具有被设置为用于接纳支撑体38的延伸部分36的两个突出体38的两个间隔开的 凹部27。夹持部件20的主体22可以在其中具有开口 28，开口 28接近该主体的第二端，并 且其中，开口 28的尺寸被确定为用于在其中接纳支撑体30的延伸部分36以便在支撑体30 相对于其夹持位置而言处于倒置位置时支撑该支撑体30。夹持部件20的主体22可以在 其中具有多个止动部特征25，并且紧固件34、40可以在其中具有多个止动部特征45，其与 夹持部件20的止动部特征25互补，并且紧固件34、40的止动部特征45可以接合夹持部件 20的止动部特征25。如本文所使用的，术语“约”意指尺度、尺寸、组成、参数、形状及其它量和特性不是
13且不需要是精确的，而是可以根据需要是近似的和/或更大或更小的，从而反映容差、转换 因子、舍入、测量误差等、以及反映本领域技术人员已知的其它因素。无论是否被明确地这 样声明，一般而言，尺度、尺寸、组成、参数、形状及其它量和特性都是“大约”或“近似的”。应 注意的是，具有相差悬殊的尺寸、形状和尺度的实施例也可以采用所述装置。在用于输送颗粒材料的典型的传送带系统100中，在带114的内侧装载区与外侧 区域之间安装刚性主密封件130，其中在带114的外侧区域中不期望有颗粒物质。可以用 包括螺杆34和螺母40布置的夹持装置10将柔性或弹性副密封件60附连到主密封件132 的外表面，螺杆34和螺母40可调整地在夹持部件20上施加力以将副密封件60保持就位。 螺母40的主体42可以是圆形的并且可以具有一个或多个延伸部分46，该一个或多个延伸 部分46可以用来例如使用锤子或扳手使螺母旋转。可以使夹持部件20旋转并将其保持在 倒转(倒置)位置中以允许容易进行副密封件60的更换。描述了副裙板密封件夹持装置10，其中，通过使螺母40在螺纹件34上旋转而在密 封件60上产生夹持力。螺母40可以具有用于通过锤子敲击或通过扳手来使其旋转的一个 或多个径向延伸部分46。保持器30竖直地支撑夹持部件20，使得夹持部件20不搁靠在螺 纹件34上且不随着螺母40旋转。螺母40优选在背面上具有突出的凸起45，凸起45接合 到夹持部件20的表面上的匹配凹进25中，其将螺母40与夹持部件20锁定在一起，从而限 制两个表面之间的运动。夹持部件20中的开口 28被设计为当夹持部件20旋转180度时 配合在支撑体30的支撑延伸部分36上，以将夹持部件20保持在旋转位置中以有利于副密 封件60的更换。可以通过提供穿过位于螺纹件34端部附近的孔的安全销12来防止螺母 30从螺钉34脱开。夹持装置10被设计为接受副密封件60的不同厚度。夹持装置10还可以包括可运动的传送器100 ；以及支撑结构120、130，其用于支 撑可运动的传送器100 ；其中，支撑体30的底座36被安装到支撑结构120、130。密封件60 可被夹持在夹持部件20与支撑体30之间，该密封件60被定位成毗邻传送器100。虽然已根据前述示例性实施例描述了本发明，但在由所附权利要求所限定的本发 明的范围和精神内的变型对于本领域的技术人员来说是明显的。例如，夹持装置10可以用 来夹持任何期望的物体，而不仅仅是如示例性实施例中所描述的弹性副密封件。被装置10 夹持的密封件不必是弹性的或柔性的，并且不必是辅助的(或副的)，而是可以是刚性的和 /或具有任何厚度、尺寸和/或形状。不必如在示例性实施例中那样将装置10附连到主裙 板130，而是可以将其附连到任何适当的支撑体。可以用穿过夹持部件20并基本上在螺杆34伸出的位置螺纹连接到夹具支撑体30 中的螺纹孔32h中的螺栓来代替螺杆34和螺母40。此类螺栓可以包括例如类似于螺母40 的凸耳46的径向凸耳，以便可以使用锤子或扳手来拧紧或松动此类螺栓。此外，所述螺栓 可以在其与夹持部件20接触的螺栓头的表面上包括止动部(例如类似于螺母40的止动部 45)，以降低螺栓由于振动等而松动的可能性。替代地，可以采用锁紧垫圈。虽然如期望的装置可能的那样，密封件60被示出为有些长于图1中的夹持部件20 的夹持边缘24，但密封件60可以明显长于夹持边缘24，并且可以采用两个或更多夹持装置 10来固定这些更长的密封件，例如，其一个示例在图2中示出。另外，如图2所示，夹持装置 10可以紧密地纵向接近，或者可以如在特定安装中所期望或方便的那样间隔开。虽然夹持螺母40被示为具有间隔开约180度的两个延伸部分46，但夹持螺母40可以具有通常绕着其圆柱形主体42均勻地间隔开的一个、两个、三个、四个或更多个延伸 部分46，并且延伸部分46可以具有相同的尺寸和形状，或者可以具有不同的尺寸和形状。 使一个延伸部分略小或略大或者具有不同的形状可以例如有助于向操作员指示螺母40已 经旋转了多少。销12和螺母40中的任一者或两者可以具有保持链或线缆，保持链或线缆在其一 端处附连到销12或螺母40且在另一端处附连到支撑体30或另一固定结构，使得销12和 /或螺母40在被从夹持装置10上去除时不会丢失。最后，所述的数值都是典型值或示例性值，而不是限制性值，并且不排除基本上更 大和/或基本上更小的值。任何给定实施例中的值可以基本上大于和/或可以基本上小于 所述的示例性值或典型值。
权利要求
1.一种夹持装置，包括支撑体，所述支撑体具有底座、从所述底座延伸的延伸部分和从所述底座延伸的螺杆；夹持部件，所述夹持部件具有在其中具有孔的主体，具有在所述主体的一端处的夹持 边缘并且具有在所述主体的相对端处的一个或多个接合特征，所述一个或多个接合特征用 于接合所述支撑体的延伸部分，其中，当所述夹持部件的接合特征接合所述支撑体的延伸 部分时，所述螺杆被设置在所述孔中；以及螺母，所述螺母用于接合所述螺杆以便使所述夹持部件朝着所述支撑体的底座运动， 从而向与所述夹持部件相邻的密封件施加夹持力。
2.如权利要求1所述的夹持装置，其中，所述支撑体的延伸部分和所述夹持部件的接 合特征包括用于相互接合的互补的突出体和凹口。
3.如权利要求2所述的夹持装置，其中，当所述支撑体的延伸部分和所述夹持部件这 两者的互补的接合特征相互接合时，所述夹持部件不搁靠在所述螺杆上。
4.如权利要求2所述的夹持装置，其中，当所述支撑体的延伸部分和所述夹持部件这 两者的互补的接合特征相互接合时，所述夹持部件由所述支撑体来支撑。
5.如权利要求1所述的夹持装置，其中，所述夹持部件在其主体中具有开口，并且其 中，所述夹持部件能够被设置在这样的位置中，在该位置中，所述螺杆被设置在所述夹持部 件的主体中的孔中且所述支撑体的延伸部分被设置在所述夹持部件的主体中的开口中。
6.如权利要求5所述的夹持装置，其中，在不从所述螺杆去除所述螺母的情况下，所述 夹持部件能够在这样的两个位置之间绕所述螺杆旋转，该两个位置为其中所述夹持部件 的接合特征接合所述支撑体的延伸部分的位置，以及其中所述支撑体的延伸部分被设置在 所述夹持部件的主体中的开口中的位置。
7.如权利要求1所述的夹持装置，其中，所述螺母包括用于通过锤子或通过扳手使所述螺母旋转的一个或多个径向延伸部分；或者用于接合所述夹持部件的对应止动部的多个止动部；或者用于通过锤子或通过扳手使所述螺母旋转的一个或多个径向延伸部分以及用于接合 所述夹持部件的对应止动部的多个止动部。
8.如权利要求1所述的夹持装置，还包括销，所述销穿过所述螺杆远离所述支撑体底 座的端部，用于防止所述螺母从所述螺杆脱开。
9.如权利要求1所述的夹持装置，其中，所述螺杆包括螺纹螺栓，所述螺纹螺栓能够螺 纹连接到所述支撑体底座中的螺纹孔中并具有提供所述螺母的螺栓头。
10.一种夹持装置，包括支撑体，所述支撑体具有底座和从所述底座延伸的延伸部分；夹持部件，所述夹持部件具有在其中具有孔的主体，具有在所述主体的一端处的夹持 边缘并且具有在所述主体的相对端处的一个或多个接合特征，所述一个或多个接合特征用 于接合所述支撑体的延伸部分，其中，当所述夹持部件的接合特征接合所述支撑体的延伸 部分时，所述孔被设置成与所述支撑体的底座相邻；以及延伸穿过所述夹持部件的主体中的孔以便使所述夹持部件朝着所述支撑体的底座运 动从而向与所述夹持部件相邻的物体施加夹持力的机构。
11.如权利要求10所述的夹持装置，其中，所述延伸穿过所述夹持部件的主体中的孔 的机构包括螺杆和螺母，所述螺杆从所述支撑体的底座延伸，所述螺母接合所述螺杆以使所述夹 持部件朝着所述支撑体的底座运动；或者螺纹螺栓，其延伸穿过所述夹持部件的主体中的孔以接合所述支撑体的底座中的螺纹孔。
12.如权利要求11所述的夹持装置，还包括销，所述销穿过所述螺杆远离所述支撑体 底座的端部，用于防止所述螺母从所述螺杆脱开。
13.如权利要求10所述的夹持装置，其中，所述支撑体的延伸部分和所述夹持部件的 接合特征包括用于相互接合的互补的突出体和凹口。
14.如权利要求13所述的夹持装置，其中，当所述支撑体的延伸部分和所述夹持部件 这两者的互补的接合特征相互接合时，所述夹持部件不搁靠在用于使所述夹持部件运动的 所述机构上。
15.如权利要求13所述的夹持装置，其中，当所述支撑体的延伸部分和所述夹持部件 这两者的互补的接合特征相互接合时，所述夹持部件由所述支撑体来支撑。
16.如权利要求10所述的夹持装置，其中，所述夹持部件在其主体中具有开口，并且其 中，所述夹持部件能够被设置在这样的位置中，在该位置中，用于使所述夹持部件运动的所 述机构被设置在所述夹持部件的主体中的孔中，且所述支撑体的延伸部分被设置在所述夹 持部件的主体中的开口中。
17.如权利要求16所述的夹持装置，其中，在不去除用于使所述夹持部件运动的所述 机构的情况下，所述夹持部件能够在这样的两个位置之间绕着用于使所述夹持部件运动的 所述机构旋转，所述两个位置为其中所述夹持部件的接合特征接合所述支撑体的延伸部 分的位置，以及其中所述支撑体的延伸部分被设置在所述夹持部件的主体中的开口中的位 置。
18. 一种夹持装置，包括支撑体，其具有带第一端和第二端的底座，所述支撑体具有从所述底座的第一端大体 上垂直地延伸的延伸部分，其中，所述延伸部分在其远离所述底座的一端处附近具有至少 一个突出体和至少一个凹部；夹持部件，其具有带第一端和第二端的主体，所述夹持部件具有从所述主体的第一端 延伸的伸长的夹持边缘，并具有在所述主体的第二端处的至少一个凹部和至少一个突出 体，用于接合所述支撑体的延伸部分的至少一个突出体和至少一个凹部，由此，当在所述主体第二端处的至少一个凹部和至少一个突出体接合所述支撑体的 延伸部分的至少一个突出体和至少一个凹部时，所述夹持部件由所述底座的延伸部分来支 撑；以及紧固件，其用于在所述夹持部件被定位成其至少一个凹部和至少一个突出体接合所述 支撑体的延伸部分的至少一个突出体和至少一个凹部时使所述夹持部件的主体朝着所述 支撑体的底座运动，由此，当所述紧固件被拧紧以使所述夹持部件朝着所述支撑体的底座运动时，物体能 够被所述夹持部件的伸长的夹持边缘夹持。
19.如权利要求18所述的夹持装置，其中，所述紧固件包括接合所述夹持部件的主体 和所述支撑体的底座的螺纹紧固件。
20.如权利要求19所述的夹持装置，其中，所述螺纹紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆从所述支撑体的底座延伸穿过所述夹持部件的主体中的孔，所 述螺母被螺纹连接在所述螺杆上；或者螺纹螺栓，其延伸穿过所述夹持部件的主体中的孔并螺纹地接合所述支撑体的底座。
21.如权利要求18所述的夹持装置，还包括伸长的密封件，所述伸长的密封件在所述 紧固件被拧紧以使所述夹持部件朝着所述支撑体的底座运动时被所述夹持部件的伸长的 夹持边缘夹持。
22.如权利要求21所述的夹持装置，其中，所述支撑体被附连到裙板，并且其中，当所 述紧固件被拧紧以使所述夹持部件朝着所述支撑体的底座运动时，所述伸长的密封件被夹 持在所述夹持部件的伸长的夹持边缘与所述裙板之间。
23.如权利要求18所述的夹持装置，其中，所述支撑体的延伸部分具有两个间隔开的 突出体，所述两个间隔开的突出体在它们之间限定了用于接纳所述夹持部件的主体的第一 端的凹部，并且其中，所述夹持部件的主体的第一端具有两个间隔开的凹部，所述两个间隔 开的凹部被定位为用于接纳所述支撑体的延伸部分的该两个突出体。
24.如权利要求18所述的夹持装置，其中，所述夹持部件的主体在其中具有接近其第 二端的开口，并且其中，所述开口的尺寸被确定为在所述支撑体相对于其夹持位置处于倒 置位置中时用于将所述支撑体的延伸部分接纳在所述开口内以便支撑所述支撑体。
25.如权利要求18所述的夹持装置，其中，所述夹持部件的主体在其中具有多个止动 部特征，其中，所述紧固件在其中具有多个止动部特征，所述紧固件的止动部特征与所述夹 持部件的止动部特征互补，并且其中，所述紧固件的止动部特征接合所述夹持特征的止动 部特征。
26.如权利要求1所述的夹持装置，还包括被夹持在所述夹持部件与所述支撑体之间 的密封件。
27.如权利要求1所述的夹持装置，还包括可运动的传送器；以及支撑结构，其用于支撑所述可运动的传送器；其中，所述支撑体的底座被安装至所述支撑结构。
28.如权利要求27所述的夹持装置，还包括被夹持在所述夹持部件与所述支撑体之间 的密封件，所述密封件被定位为毗邻所述传送器。
29.如权利要求10所述的夹持装置，还包括被夹持在所述夹持部件与所述支撑体之间 的密封件。
30.如权利要求10所述的夹持装置，还包括可运动的传送器；以及支撑结构，其用于支撑所述可运动的传送器；其中，所述支撑体的底座被安装至所述支撑结构。
31.如权利要求30所述的夹持装置，还包括被夹持在所述夹持部件与所述支撑体之间 的密封件，所述密封件被定位为毗邻所述传送器。
32.如权利要求18所述的夹持装置，还包括被夹持在所述夹持部件与所述支撑体之间 的密封件。
33.如权利要求18所述的夹持装置，还包括 可运动的传送器；以及支撑结构，其用于支撑所述可运动的传送器； 其中，所述支撑体的底座被安装至所述支撑结构。
34.如权利要求33所述的夹持装置，还包括被夹持在所述夹持部件与所述支撑体之间 的密封件，所述密封件被定位为毗邻所述传送器。
全文摘要
一种夹持装置(10)可包括具有底座和延伸部分的支撑体(30)；夹持部件(20)，其具有主体(22)、夹持边缘(24)和用于接合支撑体延伸部分(36)的一个或多个接合特征。主体(22)可具有孔(23)，当夹持部件(20)接合支撑体(30)的延伸部分(36)时，紧固件(34、40)可被设置在孔(23)中。螺杆(34)和螺母(40)或螺栓可提供该紧固件(34、40)，以便使夹持部件(20)运动从而施加夹持力。主体(22)可具有开口(38)，用于在夹持部件(20)处于一定位置时接合支撑体(30)的延伸部分(36)。
文档编号B65G15/30GK101998927SQ200980106408
公开日2011年3月30日 申请日期2009年2月19日 优先权日2008年2月25日
发明者A·T·吉布斯, G·T·莫特 申请人:阿斯格科制造业公司