专利名称：滚压式切袋装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装机械的切袋装置，尤其是一种袋式自动包装机的滚压式切袋装置。
背景技术：
袋式自动包装机其适用范围极其广泛，可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE 复合等，包材损耗低，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案完美，封口品质好，从而提高了 产品档次；还可以一机多用，只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、 块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。
袋式自动包装机采用先进的PLC加POD (触控式萤幕)电气控制系统，人机界面友好， 操作方便，并配有检测装置，可以检测机器在没有包装物或包装袋没有打开的情况下使充 填装置不进行充填，热封装置不封口，从而避免浪费包材和原料。设备使用变频调速装置， 生产中可根据实际需要在一定的范围内随意调节，可快速更换包装袋规格，自动给袋装置 的宽度可通过调节手柄轻松快捷调整在调整规格时每个机械爪距只需要通过一个螺栓即 可完成10对机械爪规格的转换，操作简便。正常使用年限在10年以上。 袋式自动包装机应用范围液体类、块状类、颗粒类、粉末类等。包装袋在进行开口包装之前，通常需要将连接为整体的长条袋按照单个或双个单 独包装袋进行分割，即切袋处理，现有的切袋形式为剪压式，即利用剪刀的原理进行剪切， 以达到切开袋子的目的。其缺点是剪压虚线切缝时会出现飞边，影响美观；在长时间使用 后，由于剪刀转轴处的磨损，使剪刀错位间隙变大，最终导致袋子剪切不开。
发明内容
本发明的目的在于提供一种袋式自动包装机的滚压式切袋装置，该滚压式切袋装 置用圆形滚刀作上下往复运动，并依靠刀垫进行滚压，解决了剪压虚线切缝时出现飞边，袋 子剪切不开的技术问题。本发明的技术方案是
一种滚压式切袋装置，包括刀垫和滚刀装置以及滚刀驱动装置，所述滚刀装置在滚刀 驱动装置的带动下作往复运动，滚刀装置的滚刀刀刃与刀垫接触。所述滚刀装置通过固定架与袋式自动包装机连接固定。所述滚刀装置包括滚刀，滚刀内设有活动套，滚刀设置在滑动块上，滑动块活动连 接导向柱，滑动块与滚刀驱动装置连接，在滚刀驱动装置的带动下作往复运动。所述活动套为轴承。所述滚刀驱动装置为气动驱动装置、柔性传动装置或丝杆传动装置。所述柔性传动装置包括传动带或传动链，传动带或传动链与滚刀装置连接，柔性 传动装置还包括连接传动带或传动链的柔性传动动力电机。所述丝杆传动装置包括丝杆、丝杆滑块以及连接丝杆的丝杆传动动力电机。
所述滚刀为齿状滚刀、无齿圆形滚刀、双排式滚刀或者多排式滚刀。所述滚刀装置还包括滚刀压力调节装置。本发明的有益效果是
本发明的滚压式切袋装置采用滚压式切袋可以有效的解决以上问题。其特点是用圆形 滚刀作上下往复运动，并依靠刀垫进行滚压，将相向的压力切割转变为滚动切割，由于刀垫 是硬质材料所以在滚压过程中不会产生飞边。切口平整，一次性切袋利落干净、不会产生虚 切现象。滚刀可制作成齿状的，用来滚压虚线切缝，也可制作成双排或多排，使用广泛。从 总体上看，结构更合理，传动更多样，适用范围更广，安装方式更灵活，可以很好的满足不同 机型的切袋要求。本发明的滚压式切袋装置具有加工、操作、控制、使用简便、有利于产品产量、质 量、精度、效率的提高。
图1是本发明实施例一的结构示意图。图2是本发明实施例二的结构示意图。图3是本发明实施例三的结构示意图。图4是本发明的齿状滚刀的平面结构示意图。图5是本发明的齿状滚刀的剖视结构示意图。图6是本发明的无齿滚刀的平面结构示意图。图7是本发明的无齿滚刀的剖视结构示意图。图8是本发明的双排滚刀的剖视结构示意图。图中1、固定架，2、刀垫，3、滚刀装置，3-1、滚刀，3-2、活动套，
3-3、齿状滚刀，3-5、无齿圆形滚刀，3-7、双排式滚刀，4、气动驱动装置，4-1、滑动块， 4-2导向柱、5、滚刀压力调节装置，6、柔性传动装置，7、柔性传动动力电机，8、丝杆传动装 置，9、丝杆滑块，10、丝杆传动动力电机。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述 实施例一。如图1，一种滚压式切袋装置，包括刀垫2和滚刀装置3以及滚刀驱动装置，所述滚 刀装置3在滚刀驱动装置的带动下作往复运动，滚刀装置3的滚刀刀刃与刀垫2接触。滚 刀装置3通过固定架1与袋式自动包装机连接固定。滚刀装置3包括滚刀3-1，滚刀3-1内设有活动套3_2，滚刀3_1设置在滑动块4_1 上，滑动块4-1活动连接导向柱4-2，滑动块4-1与滚刀驱动装置连接，在滚刀驱动装置的带 动下作往复运动。活动套3-2为轴承。滚刀驱动装置为气动驱动装置4，气动驱动装置4为气缸。实施例二。如图2，一种滚压式切袋装置，包括刀垫2和滚刀装置3以及滚刀驱动装置，所述滚 刀装置3在滚刀驱动装置的带动下作往复运动，滚刀装置3的滚刀刀刃与刀垫2接触。滚刀装置3通过固定架1与袋式自动包装机连接固定。滚刀装置3包括滚刀3-1，滚刀3-1内设有活动套3-2，滚刀3-1设置在滑动块4-1 上，滑动块4-1活动连接导向柱4-2，滑动块4-1与滚刀驱动装置连接，在滚刀驱动装置的带 动下作往复运动。活动套3-2为轴承。滚刀驱动装置为柔性传动装置6，柔性传动装置6包括传动带或传动链，传动带或 传动链与滚刀装置3连接，柔性传动装置6还包括连接传动带或传动链的柔性传动动力电 机7。实施例三。如图3，一种滚压式切袋装置，包括刀垫2和滚刀装置3以及滚刀驱动装置，所述滚 刀装置3在滚刀驱动装置的带动下作往复运动，滚刀装置3的滚刀刀刃与刀垫2接触。滚 刀装置3通过固定架1与袋式自动包装机连接固定。滚刀装置3包括滚刀3-1，滚刀3-1内设有活动套3_2，滚刀3_1设置在滑动块4_1 上，滑动块4-1活动连接导向柱4-2，滑动块4-1与滚刀驱动装置连接，在滚刀驱动装置的带 动下作往复运动。活动套3-2为轴承。滚刀驱动装置为丝杆传动装置8，丝杆传动装置8包括丝杆、丝杆滑块9以及连接 丝杆的丝杆传动动力电机10。上述实施例中，如图4至图8，滚刀3-1为齿状滚刀3-3、无齿圆形滚刀3_5、双排式 滚刀3-7或者多排式滚刀。滚刀装置3还包括滚刀压力调节装置5。运转时，包装袋始终贴靠在刀垫2上，当需要切袋时，滚刀装置3的滚刀从上初始 位置向下运动，切割包装袋，或者滚刀装置3的滚刀从下初始位置向上运动，切割包装袋。 当不需要切袋时，滚刀装置3的滚刀停留在上初始或者下初始位置，包装袋自由通过。滚刀压力调节装置5，可以包括弹簧和调节螺母。滚刀压力调节装置5可使滚刀沿 其径向做水平位置的调整，具体调节滚刀与刀垫2之间的接触紧密程度，以确保将包装袋 一次性切开或者将撕开孔一次性滚切到位，防止虚切以及飞边显现的产生。齿状滚刀3-3用于滚压虚线切缝、无齿圆形滚刀3-5用于将包装袋完全切割分 离，、双排式滚刀3-7或者多排式滚刀根据实际需要实现多种功能。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构 思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发 明的技术方案作出的各种变型和改进，即凡是在给袋包装机械中采用滚刀的往复运动对包 装袋进行切割的装置和构思，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已 经全部记载在权利要求书中。
权利要求
一种滚压式切袋装置，其特征是包括刀垫(2)和滚刀装置(3)以及滚刀驱动装置，所述滚刀装置(3)在滚刀驱动装置的带动下作往复运动，滚刀装置(3)的滚刀刀刃与刀垫(2)接触。
2.根据权利要求1所述的滚压式切袋装置，其特征在于所述滚刀装置(3)通过固定架 (1)与袋式自动包装机连接固定。
3.根据权利要求1所述的滚压式切袋装置，其特征在于所述滚刀装置(3)包括滚刀 (3-1 )，滚刀(3-1)内设有活动套(3-2)，滚刀(3-1)设置在滑动块(4-1)上，滑动块(4-1)活 动连接导向柱(4-2)，滑动块(4-1)与滚刀驱动装置连接，在滚刀驱动装置的带动下作往复 运动。
4.根据权利要求3所述的滚压式切袋装置，其特征在于所述活动套(3-2)为轴承。
5.根据权利要求1或3所述的滚压式切袋装置，其特征在于所述滚刀驱动装置为气动 驱动装置(4 )、柔性传动装置(6 )或丝杆传动装置(8 )。
6.根据权利要求5所述的滚压式切袋装置，其特征在于所述柔性传动装置(6)包括传 动带或传动链，传动带或传动链与滚刀装置(3)连接，柔性传动装置(6)还包括连接传动带 或传动链的柔性传动动力电机(7 )。
7.根据权利要求5所述的滚压式切袋装置，其特征在于所述丝杆传动装置(8)包括丝 杆、丝杆滑块(9)以及连接丝杆的丝杆传动动力电机(10)。
8.根据权利要求3所述的滚压式切袋装置，其特征在于所述滚刀(3-1)为齿状滚刀 (3-3)、无齿圆形滚刀(3-5)、双排式滚刀(3-7)或者多排式滚刀。
9.根据权利要求3所述的滚压式切袋装置，其特征在于所述滚刀装置(3)还包括滚刀 压力调节装置(5)。
全文摘要
本发明涉及包装机械的切袋装置，尤其是一种袋式自动包装机的滚压式切袋装置，本发明包括刀垫(2)和滚刀装置(3)以及滚刀驱动装置，所述滚刀装置(3)在滚刀驱动装置的带动下作往复运动，滚刀装置(3)的滚刀刀刃与刀垫(2)接触。该滚压式切袋装置用圆形滚刀作上下往复运动，并依靠刀垫进行滚压，解决了剪压虚线切缝时出现飞边，袋子剪切不开的技术问题。本发明的滚压式切袋装置具有加工、操作、控制、使用简便、有利于产品产量、质量、精度、效率的提高。
文档编号B65B61/08GK101941539SQ20101028635
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者张礼华, 汤建华, 王玉峰, 蔡健, 雍孝鹏 申请人:常州汤姆包装机械有限公司