一种防雾薄膜及其制备方法

文档序号:4342046阅读:152来源:国知局
专利名称:一种防雾薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种薄膜及其制备方法,具体地说是可以防止水汽在薄膜表面形成结雾而影响透明度的功能性薄雾,属于包装防雾薄膜这一技术领域。
背景技术
随着人们消费需求的改变,食品包装向方便、卫生、健康、新鲜等方向发展。在各种透明包装冷冻食品、高温恒温即食品、酸甜果酱制品以及新鲜蔬果类的包装中,为防止变质及结雾生成后影响视觉效果及新鲜度;必须采用具有防雾性能的防雾膜进行包装。目前,常规形式的防雾膜所存在的主要问题是1、其单侧防雾的性能不能满足使用要求,一些场合中的使用需要具有双侧防雾的功能。2、新鲜蔬果类包装久了,容易变质。3、会因食用菌的增长而破包,如金针菇等。4、采用外涂的形式,即是防雾剂溶于有机溶剂或水中后,涂于塑料薄膜的表面,其方法虽然简便、成本低,但是,防雾效果耐久性差,易被洗去或擦掉。

发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的不足,而提供一种新的防雾效果好、耐久性高的防雾薄膜的制备方法。为实现上述目的,本发明的技术解决方案是本发明是一种防雾薄膜,其分为上表层、芯层、下表层,上表层组成丙烯 97. 1-98. 6重量%、乙烯0. 7-1. 1重量%、二氧化硅0. 1-0. 2重量%、芥酸酰胺0. 1-0. 2重量%和防雾剂0. 5-1. 5重量%组成的混合物料;芯层组成丙烯94. 5-97. 5重量%、乙烯 1-2重量%和防雾剂1. 5-3. 5重量%组成的混合物料;下表层组成丙烯94. 6-96. 8重量%、二氧化硅0. 1-0. 2重量%、芥酸酰胺0. 1-0. 2重量%和防雾剂3-5重量%组成的混合物料。本发明是一种防雾薄膜的制备方法,依次包括以下工序配料、熔融挤出、冷却定型、测厚系统、电晕处理、牵引控制、流延收卷、固化时间、分切收卷(1)、配料(a)、上表层组成丙烯97. 1-98.6重量%、乙烯0.7-1. 1重量%、二氧化硅 0. 1-0. 2重量%、芥酸酰胺0. 1-0. 2重量%和防雾剂0. 5-1. 5重量%组成的混合物料;(b)、芯层组成丙烯94. 5-97. 5重量%、乙烯1_2重量%和防雾剂1. 5-3. 5重量% 组成的混合物料;(C)、下表层组成丙烯94. 6-96. 8重量%、二氧化硅0. 1-0. 2重量%、芥酸酰胺 0. 1-0. 2重量%和防雾剂3-5重量%组成的混合物料;(2)熔融挤出螺旋式螺杆,直径90 Φ、180 Φ ;在平行状态下降材料挤出;挤出温
3度为 1650C -2450C ;(3)冷却定型采用冷却水系统,可将冷却水温度降低至12°C,能够充分达到冷却要求,提高薄膜透明度及柔软度;(4)测厚系统采用X射线传感器测量,并使用IXD显示器对剖面图进行显示;(5)电晕处理电晕功率为13. 1KW,电晕辊冷却水温为25_35°C,电晕辊压力 0. 35Mpa,可以使薄膜经高压冲击而不变型,并有效控制电晕面润湿张力达到40-46mN/m ;(6)牵引控制采用PLC同步自动控制,亦可手动微调;(7)流延收卷收卷张力300N。衰减率2.5%,收卷平稳,张力随着卷径变大而变化,良好的松紧度使薄膜能够更好的熟化;(8)固化时间固化是薄膜完全定型及爽滑迁移的一个过程,固化时间为MH,固化温度为25 士 2°C,湿度为60% ;(9)、分切收卷将固化后的薄膜根据不同规格要求分切成薄膜成品。与现有技术对比,本发明具有以下显著的进步和突出的特点本发明的上表层、芯层、下表层都添加防雾剂使材料发生化学改性,改变附着在薄膜表面的水珠子的表面张力,防止水汽在薄膜表面形成结雾,具有良好的防雾效果;改变温度及物料使聚合物的强度、弹性、大分子取向等性能发生改变,使薄膜在强度、柔韧性、抗刺穿性及热封性能得到增强,防止因食用菌的增长而破包;控制原料配比和工艺参数,在薄膜形成阶段改变其分子结构及排列顺序,使薄膜结晶度、分子间隙等发生变化,达到控制氧气及二氧化碳等气体的透过率,从而使内容物能够长久保鲜。下面本发明结合附图中的实施例作进一步


图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的工序流程图。
具体实施例方式实施例一本发明是一种防雾薄膜,其分为上表层1、芯层2、下表层3 此三层膜构成了本发明薄膜最基本的三层式结构,所述的薄膜厚度为18ym,上表层1厚度为3μπι,下表层3 厚度为6μπι。本发明是一种防雾薄膜的制备方法,如下工序(1)、配料上表层组成丙烯97. 2重量%、乙烯0.8重量%、二氧化硅0. 1重量%、 芥酸酰胺0. 1重量%和防雾剂0. 8重量%组成的混合物料;芯层组成丙烯95重量%、乙烯1. 2重量%和防雾剂2重量%组成的混合物料;下表层组成丙烯95. 1重量%、二氧化硅 0. 13重量%、芥酸酰胺0. 1重量%和防雾剂3重量%组成的混合物料;(2)熔融挤出螺旋式螺杆,直径90 Φ、180 Φ ;在平行状态下降材料挤出;挤出温度为200°C ;(3)冷却定型采用冷却水系统,可将冷却水温度降低至12°C,能够充分达到冷却要求,提高薄膜透明度及柔软度;(4)测厚系统采用X射线传感器测量,并使用IXD显示器对剖面图进行显示;
(5)电晕处理电晕功率为13. 1KW,电晕辊冷却水温为30°C,电晕辊压力0. 35Mpa, 可以使薄膜经高压冲击而不变型,并有效控制电晕面润湿张力达到42mN/m ;(6)牵引控制采用PLC同步自动控制,亦可手动微调;(7)流延收卷收卷张力300N。衰减率2. 5%,收卷平稳,张力随着卷径变大而变化,良好的松紧度使薄膜能够更好的熟化;(8)固化时间固化是薄膜完全定型及爽滑迁移的一个过程,固化时间为MH,固化温度为25 士 2°C,湿度为60% ;(9)、分切收卷将固化后的薄膜根据不同规格要求分切成薄膜成品。实施例二 本发明是一种防雾薄膜,其分为上表层1、芯层2、下表层3 此三层膜构成了本发明薄膜最基本的三层式结构,所述的薄膜厚度为25μπι,上表层1厚度为3μπι,下表层3 厚度为6μπι。本发明是一种防雾薄膜的制备方法,如下工序(1)、配料上表层组成丙烯97. 85重量%、乙烯0.90重量%、二氧化硅0. 13重量%、芥酸酰胺0. 12重量%和防雾剂1重量%组成的混合物料;芯层组成丙烯96重量%、 乙烯1. 5重量%和防雾剂2. 5重量%组成的混合物料;下表层组成丙烯95. 72重量%、二氧化硅0. 16重量%、芥酸酰胺0. 12重量%和防雾剂4重量%组成的混合物料;O)、熔融挤出螺旋式螺杆,直径90 Φ ;在平行状态下降材料挤出;挤出温度为 200 0C ;(3)、冷却定型采用冷却水系统,可将冷却水温度降低至12°C,能够充分达到冷却要求,提高薄膜透明度及柔软度;(4)、测厚系统采用X射线传感器测量,并使用IXD显示器对剖面图进行显示;(5)、电晕处理电晕功率为13. 1KW,电晕辊冷却水温为30°C,电晕辊压力 0. 35Mpa,可以使薄膜经高压冲击而不变型,并有效控制电晕面润湿张力达到42mN/m ;(6)、牵引控制采用PLC同步自动控制,亦可手动微调;(7)、流延收卷收卷张力300N。衰减率2. 5%,收卷平稳,张力随着卷径变大而变化,良好的松紧度使薄膜能够更好的熟化;(8)、固化时间固化是薄膜完全定型及爽滑迁移的一个过程,固化时间为MH,固化温度为25 士 2°C,湿度为60% ;(9)、分切收卷将固化后的薄膜根据不同规格要求分切成薄膜成品。实施例三本发明是一种防雾薄膜,其分为上表层1、芯层2、下表层3 此三层膜构成了本发明薄膜最基本的三层式结构,所述的薄膜厚度为30μπι,上表层1厚度为3μπι,下表层3 厚度为6μπι。本发明是一种防雾薄膜的制备方法,如下工序(1)、配料上表层组成丙烯98. 2重量%、乙烯1重量%、二氧化硅0. 17重量%、 芥酸酰胺0. 16重量%和防雾剂1. 3重量%组成的混合物料;芯层组成丙烯97重量%、乙烯1.8重量%和防雾剂3重量%组成的混合物料;下表层组成丙烯96. 2重量%、二氧化硅 0. 17重量%、芥酸酰胺0. 16重量%和防雾剂5重量%组成的混合物料;(2)熔融挤出螺旋式螺杆,直径90 Φ、180 Φ ;在平行状态下降材料挤出;挤出温度为 1650C -2450C ;
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(3)冷却定型采用冷却水系统,可将冷却水温度降低至12°C,能够充分达到冷却要求,提高薄膜透明度及柔软度;(4)测厚系统采用X射线传感器测量,并使用IXD显示器对剖面图进行显示;(5)电晕处理电晕功率为13. 1KW,电晕辊冷却水温为35°C,电晕辊压力0. 35Mpa, 可以使薄膜经高压冲击而不变型,并有效控制电晕面润湿张力达到43mN/m ;(6)牵引控制采用PLC同步自动控制,亦可手动微调;(7)流延收卷收卷张力300N。衰减率2. 5%,收卷平稳,张力随着卷径变大而变化,良好的松紧度使薄膜能够更好的熟化;(8)固化时间固化是薄膜完全定型及爽滑迁移的一个过程,固化时间为MH,固化温度为25 士 2°C,湿度为60% ;(9)、分切收卷将固化后的薄膜根据不同规格要求分切成薄膜成品。防雾性判定方法1、热防雾性(现场检测)取0. 5m*10m薄膜样品,每隔Im检测1点,共计测10点,检测时取90°C热水置于杯中,将膜覆盖于杯口观察。2、冷防雾性取一正方形薄膜包覆于装有八分满水的瓶口上,置入设定5°C冰箱内冷藏30min 后观察防雾膜。3、观察防雾膜(1)、膜面清晰3秒内可见杯中水面判为“优”;O)、膜面较清晰10秒内可见杯中水面判为“良”;(3)、膜面模糊无法清晰看见杯中水面判为“差”。
权利要求
1.一种防雾薄膜,其特征在于(1)、上表层组成丙烯97.1-98. 6重量%、乙烯0. 7-1. 1重量%、二氧化硅0. 1-0. 2重量%、芥酸酰胺0. 1-0. 2重量%和防雾剂0. 5-1. 5重量%组成的混合物料;(2)、芯层组成丙烯94.5-97. 5重量%、乙烯1_2重量%和防雾剂1. 5-3. 5重量%组成的混合物料;(3)、下表层组成丙烯94.6-96. 8重量%、二氧化硅0. 1_0. 2重量%、芥酸酰胺 0. 1-0. 2重量%和防雾剂3-5重量%组成的混合物料。
2.—种权利要求1所述的一种防雾薄膜的制备方法,其特征在于依次包括以下工序配料、熔融挤出、冷却定型、测厚系统、电晕处理、牵引控制、流延收卷、固化时间、分切收卷(1)、配料:(a)、上表层组成丙烯97.1-98. 6重量%、乙烯0. 7-1. 1重量%、二氧化硅0. 1-0. 2重量%、芥酸酰胺0. 1-0. 2重量%和防雾剂0. 5-1. 5重量%组成的混合物料;(b)、芯层组成丙烯94.5-97. 5重量%、乙烯1_2重量%和防雾剂1. 5-3. 5重量%组成的混合物料;(c)、下表层组成丙烯94.6-96.8重量%、二氧化硅0. 1_0. 2重量%、芥酸酰胺 0. 1-0. 2重量%和防雾剂3-5重量%组成的混合物料;O)、熔融挤出螺旋式螺杆,直径90 Φ、180 Φ ;在平行状态下降材料挤出;挤出温度为 165 0C -245 0C ;(3)、冷却定型采用冷却水系统,可将冷却水温度降低至12°C,能够充分达到冷却要求,提高薄膜透明度及柔软度;(4)、测厚系统采用X射线传感器测量,并使用LCD显示器对剖面图进行显示;(5)、电晕处理电晕功率为13.1KW,电晕辊冷却水温为25-35°C,电晕辊压力0. 35Mpa, 可以使薄膜经高压冲击而不变型,并有效控制电晕面润湿张力达到40-46mN/m ;(6)、牵引控制采用PLC同步自动控制,亦可手动微调;(7)、流延收卷收卷张力300N。衰减率2.5%,收卷平稳,张力随着卷径变大而变化,良好的松紧度使薄膜能够更好的熟化;(8)、固化时间固化是薄膜完全定型及爽滑迁移的一个过程,固化时间为MH,固化温度为25士2°C,湿度为60% ;(9)、分切收卷将固化后的薄膜根据不同规格要求分切成薄膜成品。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有防雾薄膜的制备方法,其特征在于所述的薄膜厚度为17-40 μ m,上表层厚度为2-4 μ m,下表层厚度为4. 5-7 μ m。
全文摘要
本发明公开了一种防雾薄膜的制备方法,其分为上表层、芯层、下表层,此三层膜构成了本发明薄膜最基本的三层式结构;上表层组成丙烯97.1-98.6重量%、乙烯0.7-1.1重量%、二氧化硅0.1-0.2重量%、芥酸酰胺0.1-0.2重量%和防雾剂0.5-1.5重量%组成的混合物料;芯层组成丙烯94.5-97.5重量%、乙烯1-2重量%和防雾剂1.5-3.5重量%组成的混合物料;下表层组成丙烯94.6-96.8重量%、二氧化硅0.1-0.2重量%、芥酸酰胺0.1-0.2重量%和防雾剂3-5重量%组成的混合物料。其制备方法包括如下工序配料、熔融挤出、冷却定型、测厚系统、电晕处理、牵引控制、流延收卷、固化时间、分切收卷。本发明与现有技术相比,具有防雾效果好、耐久性高、其透气性能与透氧性能可持久保持内容物的新鲜度;强度好、耐穿刺性好、热封效果好,可防止因食用菌的增长而破包。
文档编号B65D65/40GK102173158SQ20101059928
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者何则鍏 申请人:石狮市炎英塑胶制品有限公司
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