专利名称：一种物料灌装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灌装机的部件，更具体地说，涉及一种物料灌装装置。
背景技术：
目前，市面上的物料灌装装置一般包括机架、料箱和灌装头，上述料箱和灌装头分 别安装在机架上，上述灌装头位于料箱的下方，上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出 料口导通。现有物料灌装装置的灌装头一般采用球阀开关来控制灌装头开关，当气动阀旋转 带动球阀转动时，灌装头便能够实现导通或关闭，从而对流经灌装头的物料进行控制。然而，对于一些粘度较高的物料，由于物料容易结晶，而球阀开关的流道横断面面 积小、阻力大，所以，现有灌装装置的灌装头在使用不久之后，球阀开关的动作便变得不顺 畅，从而造成气动阀负荷大，使得现有灌装装置的动作迟缓，灌装计量不准确，如果每天清 洗灌装头，这样不但费工费时，而且耽误了生产。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料灌装装置，该物料灌装装置适应于 灌装粘度较高的物料，同时，该物料灌装装置还具有结构简单、动作快速、耗能小等优点。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下—种物料灌装装置，包括机架、料箱和灌装头，上述料箱和灌装头分别安装在机架 上，上述灌装头位于料箱的下方，上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出料口导通，其特 征在于上述灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀。所述柱塞注料阀包括筒状阀体、柱塞阀芯和驱动机构，上述筒状阀体安装在灌装 头上，筒状阀体与灌装头连通；上述柱塞式阀芯可滑动地安装在筒状阀体内，柱塞式阀芯的 外表面与筒状阀体的内表面密封相接；上述驱动机构安装在筒状阀体上，驱动机构与柱塞 式阀芯传动连接。作为本实用新型中驱动机构的一种优选结构，所述驱动机构采用气缸，上述气缸 的缸体安装在筒状阀体上，气缸的活塞杆位于筒状阀体内、且与柱塞式阀芯传动连接。作为本实用新型中驱动机构的另一种优选结构，所述驱动机构包括气动阀、压缩 空气泵和复位弹簧；上述气动阀安装在筒状阀体上，气动阀的进气口与压缩空气泵的出气 口连通，气动阀的出气口与筒状阀体连通；上述复位弹簧设在柱塞阀芯与气动阀之间，复位 弹簧的一端与柱塞阀芯相接，复位弹簧的另一端与气动阀相接。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于灌装头的开关控制机构采用柱塞注 料阀，所以，本物料灌装装置适应于灌装粘度较高的物料；同时，由于柱塞注料阀以直线滑 动方式运动，并且柱塞注料阀与物料的接触面积小，所以，本物料灌装装置不但不易堵塞而 且耗能小；又由于柱塞注料阀的工作行程短(1cm左右)，所以，本物料灌装装置动作快速; 另外，本物料灌装装置还具有结构简单、灌装计量准确、清洗方便等优点。[0012]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例1中灌装头及其柱塞注料阀的局部剖面放大图；图3是本实用新型优选实施例2中灌装头及其柱塞注料阀的局部剖面放大图。
具体实施方式
实施例1如图1、图2所示，本优选实施例中的物料灌装装置，包括机架1、料箱2和灌装头 3，上述料箱2和灌装头3分别安装在机架1上，上述灌装头3位于料箱2的下方，上述灌装 头3的进料口通过导管4与料箱2的出料口导通；上述灌装头3的开关控制机构采用柱塞注料阀5，上述柱塞注料阀5包括筒状阀体 50、柱塞阀芯51和驱动机构，上述筒状阀体50安装在灌装头3上，筒状阀体50与灌装头3 连通；上述柱塞式阀芯51可滑动地安装在筒状阀体50内，柱塞式阀芯51的外表面与筒状 阀体50的内表面密封相接；上述驱动机构采用气缸52，上述气缸52的缸体安装在筒状阀体50上，气缸52的 活塞杆位于筒状阀体50内、且与柱塞式阀芯51传动连接。当气缸52的活塞杆伸长时，气缸52的活塞杆推动柱塞阀芯51沿着筒状阀体50 的内表面向前滑动，直到柱塞阀芯51封住灌装头3的物料通道30，此时的灌装头3处于关 闭状态；当气缸52的活塞杆缩短时，气缸52的活塞杆推动柱塞阀芯51沿着筒状阀体50 的内表面向后滑动，直到柱塞阀芯51脱离灌装头3的物料通道30，此时的灌装头3处于导 通状态；这样，通过气缸52的驱动，使柱塞阀芯51沿着筒状阀体50的内表面向前后滑动， 从而使灌装头3导通或关闭，以便对流经灌装头3的物料进行控制。实施例2实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于如图3所示，实施例2中的驱动机构包括气动阀53、压缩空气泵54和复位弹簧55 ； 上述气动阀53安装在筒状阀体50上，气动阀53的进气口与压缩空气泵54的出气口连通， 气动阀53的出气口与筒状阀体50连通；上述复位弹簧55设在柱塞阀芯50与气动阀53之 间，复位弹簧55的一端与柱塞阀芯51相接，复位弹簧55的另一端与气动阀53相接。当压缩空气泵54内的压缩空气经气动阀53进入到筒状阀体50内时，柱塞阀芯51 在压缩空气的推动下，沿着筒状阀体50的内表面向前滑动，直到柱塞阀芯51封住灌装头3 的物料通道30，此时的灌装头3处于关闭状态，在柱塞阀芯51的向前滑动过程中，上述复位 弹簧55被拉伸而产生个回复力；当压缩空气泵54停止供气时，柱塞阀芯51在复位弹簧55其回复力的作用下，沿 着筒状阀体50的内表面向后滑动，直到柱塞阀芯51脱离灌装头3的物料通道30，此时的灌 装头3处于导通状态；[0028]这样，通过压缩空气和复位弹簧55的配合作用，使柱塞阀芯51沿着筒状阀体50 的内表面向前后滑动，从而使灌装头3导通或关闭，以便对流经灌装头3的物料进行控制。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。
权利要求一种物料灌装装置，包括机架、料箱和灌装头，上述料箱和灌装头分别安装在机架上，上述灌装头位于料箱的下方，上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出料口导通，其特征在于上述灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀。
2.如权利要求1所述的物料灌装装置，其特征在于所述柱塞注料阀包括筒状阀体、柱 塞阀芯和驱动机构，上述筒状阀体安装在灌装头上，筒状阀体与灌装头连通；上述柱塞式阀 芯可滑动地安装在筒状阀体内，柱塞式阀芯的外表面与筒状阀体的内表面密封相接；上述 驱动机构安装在筒状阀体上，驱动机构与柱塞式阀芯传动连接。
3.如权利要求2所述的物料灌装装置，其特征在于所述驱动机构采用气缸，上述气缸 的缸体安装在筒状阀体上，气缸的活塞杆位于筒状阀体内、且与柱塞式阀芯传动连接。
4.如权利要求2所述的物料灌装装置，其特征在于所述驱动机构包括气动阀、压缩空 气泵和复位弹簧；上述气动阀安装在筒状阀体上，气动阀的进气口与压缩空气泵的出气口 连通，气动阀的出气口与筒状阀体连通；上述复位弹簧设在柱塞阀芯与气动阀之间，复位弹 簧的一端与柱塞阀芯相接，复位弹簧的另一端与气动阀相接。
专利摘要一种物料灌装装置，包括机架、料箱和灌装头，上述料箱和灌装头分别安装在机架上，上述灌装头位于料箱的下方，上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出料口导通，其特征在于上述灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀。由于灌装头的开关控制机构采用柱塞注料阀，所以，本物料灌装装置适应于灌装粘度较高的物料；同时，由于柱塞注料阀以直线滑动方式运动，并且柱塞注料阀与物料的接触面积小，所以，本物料灌装装置不但不易堵塞而且耗能小；又由于柱塞注料阀的工作行程短，所以，本物料灌装装置动作快速；另外，本物料灌装装置还具有结构简单、灌装计量准确、清洗方便等优点。
文档编号B67C3/28GK201686475SQ20102019369
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者李业金, 李波, 董春雷, 黄少娜 申请人:汕头市微补植物营养科技有限公司